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Produktdetails
Hervorheben:
Doppelspindel-Schweizer CNC-Drehmaschine
,Fanuc-System DT38-5 CNC-Drehmaschine
,Elektrische Spindel zur inneren Ölkühlung 5-Achsen-CNC-Drehmaschine
System:
Fanuc
Control Channels:
Doppelkanal
Minimum Setting Unit:
0,001 mm
Machining Ability:
Max. Bearbeitungsdurchmesser 38 mm (ohne Führungsbuchse 42 mm)
Spindles:
Haupt-/Nebenspindeltyp: Elektrische Spindel mit interner Ölkühlung; Geschwindigkeit: 6000/8000 U/min
Motors:
Hauptspindelleistung: 11 kW/18,5 kW; Unterspindelleistung: 3,7 kW/7,5 kW
Produktbeschreibung
JIANKE DT38-5 Doppelspindel 5-Achsen-Schweizer CNC-Drehmaschine mit Fanuc-System und elektrischer Spindel mit interner Ölkühlung
DT38-5 Doppelspindel 5-Achsen-Schweizer CNC-Drehmaschine mit Fanuc-System
Hauptmerkmale
Duale Betriebsmodi
Unterstützt den Wechselmodus „Drehführungsbuchse/ohne Führungsbuchse“. Bei Verwendung des Rotationsführungsbuchsenmodus eignet er sich für die Bearbeitung von Wellenwerkstücken mit einer Einzelvorschublänge von 230 mm und unterstützt den Mehrfachvorschub. Die Länge des Schwanzmaterials beträgt 220 mm. Im Modus ohne Führungsbuchse eignet es sich für die Bearbeitung kurzer Werkstücke mit einem Verhältnis von Länge zu Durchmesser von weniger als 1:2,5, wodurch die Länge des Endmaterials auf 70 mm minimiert wird.
Fortschrittliche Spindeltechnologie
Übernahme der ölgekühlten elektrischen Spindeltechnologie Japans, unabhängig entworfen und entwickelt. Verfügt über eine höhere Steifigkeit und Drehmomentkraft bei stabilerer Bearbeitungsgenauigkeit im Vergleich zu anderen Elektrospindeln gleicher Leistung. Verwendet NSK-Lager, um die Lebensdauer der Spindel und die radiale Stabilität zu verlängern.
Effizientes Chipmanagement
Das Abfallsammelsystem verfügt über eine Trennplattform zur Spänesammlung, die eine Vorpufferung und Kühlung des Kühlöls ermöglicht. Der 340-Liter-Schneidöltank ist mit Mehrkanalfiltersieben und Ölrücklaufleitblechen ausgestattet, um den Rücklaufweg zu erweitern und die Ölspäneabscheidung zu maximieren.
Flexibler Werkstückauswurf
Standardmäßige Produktsammlung mit Frontauswurf. Für Werkstücke unter 115 mm verwenden Sie den vorderen Materialaufnahmekasten mit integriertem Förderband. Bei Produkten, die länger als 90 mm sind, wird das Produkt bei der Heckauswurfmethode durch die Mitte der Unterspindel ausgeworfen.
Erweiterbare Funktionen
Das Modell DT38-5 II unterstützt Plug-in-Erweiterungsmodule für Haupt- und Nebenspindel-Rotationswerkzeuge. Das optionale B-Achsen-Upgrade ermöglicht eine Gestängedrehung von 0–120° für komplexe Winkellochbearbeitungs- und Fräsvorgänge.
Technische Spezifikationen
| System | Fanuc Oi-TF Plus |
| Steuerkanäle | Zweikanalig |
| Minimale Einstelleinheit | 0,001 mm |
| Maximaler Verarbeitungsdurchmesser | 38mm (ohne Führungsbuchse 42mm) |
| Maximale Einzelzufuhrlänge | Drehführungsbuchse: 235 mm Ohne Führungsbuchse: 1:2,5D (Durchmesser:Länge) |
| Maximaler Bohrdurchmesser der Hauptspindel | Φ23mm axial |
| Hauptspindel-Gewindebohrdurchmesser | M16 axial |
| Maximaler Bohrdurchmesser von Rotationswerkzeugen | Φ10mm radial |
| Maximaler Gewindebohrdurchmesser für Rotationswerkzeuge | M8 radial |
| Max. Bohrdurchmesser der Nebenspindel | Φ13mm axial |
| Maximaler Gewindebohrdurchmesser der Nebenspindel | M12 axial |
| Anordnung der Werkzeugbasis | Portaltyp |
| Werkzeuge für den Außendurchmesser der Hauptspindel | 7 Stück (1*20*20mm + 6*16*16mm) |
| Angetriebene rotierende Werkzeuge auf der Hauptspindelseite | 9 Stück (6*ER20 + 3*ER16) |
| Hauptspindelendfläche, feste Werkzeugbasis | 5 Stück (2*ER20 + 3*ER16) |
| Feste Werkzeugbasis an der Endfläche der Gegenspindel | 5 Stück (ER20) |
| Spindeltyp | Elektrische Spindel mit interner Ölkühlung |
| Spindelgeschwindigkeit | Haupt: 6000 U/min/min, Sub: 8000 U/min/min |
| Spindelindizierung | 0,001° |
| Spindeldurchgangslochdurchmesser | 44mm/42mm |
| Spindelhöhe | 1090 mm |
| Hauptspindelleistung | 11 kW/18,5 kW (Nennwert/maximal) |
| Leistung der Gegenspindel | 3,7 kW/7,5 kW (Nennwert/maximal) |
| Bewegliche Achse | 6 Achsen (X1, Y1, Z1, X2, Z2, Y2) |
| Schnelle Vorschubgeschwindigkeit | 18m/min |
| Leistungskapazität | 38 kW |
| Luftdruck | ≥0,4 MPa |
| Bearbeitungskapazität des Öltanks | 315L |
| Maschinenabmessungen | 2730*1640*2161mm |
| Maschinengewicht | 4200 kg |
Standardzubehör
| Artikel | Menge | Beschreibung |
|---|---|---|
| Schutzhülle | 1 Satz | |
| Typenschild | 1 Stück | |
| Spindel | 2 Einheiten | Haupt- und Nebenspindel |
| Messerhalter für Drehwerkzeuge | 1 Satz | 1*20*20mm 6*16*16mm |
| Hauptspindelseitige Basis für rotierende Werkzeuge | 1 Satz | 6*ER20+3*ER16 |
| Hauptspindel-Endflächenbohrbasis | 1 Satz | 2*ER20+3*ER16 |
| Basis für Stirnbohrwerkzeuge der Gegenspindel | 1 Satz | 5*ER20/ER16 |
| Mitgeführte Drehführungsbuchse | 1 Satz | |
| Pneumatisches System | 1 Satz | |
| Kühlsystem | 1 Satz | |
| Schmiersystem | 1 Satz | |
| Elektrisches System | 1 Satz | |
| Teileempfänger/-sammler | 1 Satz | Standardmäßig mit Frontauswerfer/Bandförderer |
| Drehmaschinenbeleuchtung | 1 Satz | |
| Dreifarbiges Alarmlicht für Drehmaschinen | 1 Satz | Drei Farblichter + Piepton-Alarm |
| Werkzeugkasten | 1 Satz | Einschließlich Schraubenschlüssel, Schraubendreher und Ölkessel |
| Transformator | 1 Einheit | |
| Handbuchbuch | 1 Satz | Drehmaschinenhandbücher, Systembuch, Ersatzteilliste, Qualitätsprüfbericht |
Optionale Ausrüstung
| Ausrüstung | Funktion | Notizen |
|---|---|---|
| Stangenlader | Automatische Beschickung/Betankung für lange Stangenmaterialien; Automatisierte Produktion | Unverzichtbar empfohlen |
| Hochdruckpumpe | Unterstützung bei Spanbruch, Spanentfernung und Erosion; Verlängern Sie die Standzeit des Werkzeugs; Verbessern Sie die Genauigkeit | Wählen Sie nach Bedarf |
| Ölnebelabscheider | Zerstäubten Ölnebel absorbieren; Halten Sie die Werkstattumgebung aufrecht | Wählen Sie nach Bedarf |
| Späneförderer | Kettenförderer entfernt Späne; Reduziert die Häufigkeit der manuellen Spanentfernung | Wählen Sie nach Bedarf |
| Steckmodule | Endflächendrehwerkzeuge, Winkeldrehwerkzeuge, Gewindewirbeln, Wälzfräsbasis, Sägeblattbasis, Bohrwerkzeugbasis | Je nach Bedarf mit JIANKE bestätigen |
| Lange Teile werden von hinten ausgeworfen | Für Teile, die länger als die Kollektoröffnung sind | Wählen Sie nach Bedarf |
Hauptkomponentenmarken
| Komponente | Herkunft und Marke |
|---|---|
| Betriebssystem | Fanuc |
| Spindel und Treiber | Ölgekühlte elektrische Spindel/Fanuc-Treiber |
| Lager | Japan NSK |
| Führungsschiene | Japan THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
| Führungsschraube | Japan THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
| Servomotor | Fanuc |
| Motorfahrer | Fanuc |
| Elektrische Komponenten | Frankreich Schneider |
| Schmiersystem | Japan Herg |
| Relais | Japan Omron |
| Hubschalter | Japan Omron |
| Magnetventil | Taiwan Airtag |
Rohstoffanforderungen
- Empfohlene Verwendung von polierten/präzisionsgezogenen Materialien mit Einzelstablänge ≤ 3M
- Konsistenz der Materialdurchmessertoleranz innerhalb von ±0,02 mm
- Konsistenz der Materialrundheitstoleranz innerhalb von 0,005–0,01 mm
- Materialgeradheit innerhalb von 0,35 mm/m
- Alle Stangenmaterialien müssen an beiden Enden abgeschrägt werden
- Bei Materialien mit großem Durchmesser und unregelmäßiger Form ist für die Kompatibilität mit dem Stangenlader eine Wendedrehung erforderlich
- Für Materialhärten über HRC28 Grad ist eine vorherige Erklärung erforderlich
Qualitätssicherung und technischer Support
Garantiezeitraum
Ein Jahr ab dem Datum der endgültigen Abnahme durch den Käufer vor dem Versand. Kostenlose Servicegarantie für Schäden bei normalem Gebrauch.
Serviceverpflichtung
- Vorverkaufsservice:Kostenlose Grundschulung für technisches Personal im Werk
- Vertriebsservice:Bei Ankunft der Ausrüstung wird das Personal zur kostenlosen Grundschulung in die Fabrik des Käufers geschickt
- Kundendienst:24-Stunden-Reaktion bei Lösungsanforderungen vor Ort
- Technische Unterstützung:Technische Fernberatung für schwierige Teile; Angemessene Kosten für Programmier- und Debugging-Dienste
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