English
Français
Deutsch
Italiano
Español
Português
日本語
العربية
Türkçe
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Szwajcarskie przetwórnie CNC z podwójnym wrotkiem
,System Fanuc DT38-5 Obrót CNC
,Wewnętrzne chłodzenie olejem elektryczny wrot 5-osiowy CNC
System:
Fanuc
Control Channels:
Podwójny kanał
Minimum Setting Unit:
0,001 mm
Machining Ability:
Maksymalna średnica obróbki 38 mm (bez tulei prowadzącej 42 mm)
Spindles:
Typ wrzeciona głównego/podrzędnego: Wrzeciono elektryczne z wewnętrznym chłodzeniem oleju; Prędkość:
Motors:
Moc wrzeciona głównego: 11 kW/18,5 kW; Moc wrzeciona pomocniczego: 3,7 kW / 7,5 kW
Opis produktu
Tokarka CNC szwajcarska JIANKE DT38-5 z podwójnym wrzecionem i 5 osiami, z systemem Fanuc i wewnętrznym chłodzeniem olejowym wrzeciona elektrycznego
Tokarka CNC szwajcarska DT38-5 z podwójnym wrzecionem i 5 osiami z systemem Fanuc
Kluczowe cechy
Podwójne tryby pracy
Obsługuje tryby wymienne z obrotowym prowadnikiem/bez prowadnika. W trybie obrotowego prowadnika nadaje się do obróbki wałków o pojedynczej długości podawania 230 mm i obsługuje wielokrotne podawanie. Długość materiału ogonowego wynosi 220 mm. W trybie bez prowadnika nadaje się do obróbki krótkich detali o stosunku długości do średnicy mniejszym niż 1:2,5, minimalizując długość materiału ogonowego do 70 mm.
Zaawansowana technologia wrzeciona
Przyjęcie japońskiej technologii elektrycznego wrzeciona chłodzonego olejem, niezależnie zaprojektowanego i opracowanego. Charakteryzuje się większą sztywnością i momentem obrotowym, zapewniając bardziej stabilną dokładność obróbki w porównaniu do innych wrzecion elektrycznych o tej samej mocy. Wykorzystuje łożyska NSK w celu przedłużenia żywotności wrzeciona i stabilności promieniowej.
Wydajne zarządzanie wiórami
System zbierania odpadów wyposażony jest w platformę separacyjną do zbierania wiórów, umożliwiającą wstępne buforowanie i chłodzenie oleju chłodzącego. Zbiornik oleju tnącego o pojemności 340 l jest wyposażony w wielokanałowe sita filtracyjne i przegrody powrotne oleju, aby wydłużyć ścieżkę powrotną i zmaksymalizować separację oleju od wiórów.
Elastyczne wyrzucanie detali
Standardowe zbieranie produktów z przodu. W przypadku detali o długości poniżej 115 mm należy użyć skrzynki odbiorczej z przodu z wbudowanym przenośnikiem taśmowym. W przypadku produktów dłuższych niż 90 mm, metoda wyrzucania z tyłu wyrzuca produkt przez środek wrzeciona podrzędnego.
Rozszerzalne możliwości
Model DT38-5 II obsługuje moduły rozszerzeń typu plug-in dla narzędzi obrotowych wrzeciona głównego i podrzędnego. Opcjonalna modernizacja osi B umożliwia obrót z synchronizacją 0-120° do obróbki otworów pod złożonymi kątami i operacji frezowania.
Specyfikacje techniczne
| System | Fanuc Oi-TF Plus |
| Kanały sterowania | Podwójny kanał |
| Minimalna jednostka ustawienia | 0,001 mm |
| Maksymalna średnica obróbki | 38 mm (bez prowadnika 42 mm) |
| Maksymalna pojedyncza długość podawania | Obrotowy prowadnik: 235 mm Bez prowadnika: 1:2,5D (średnica:długość) |
| Maksymalna średnica wiercenia wrzeciona głównego | Ø23 mm osiowo |
| Maksymalna średnica gwintowania wrzeciona głównego | M16 osiowo |
| Maksymalna średnica wiercenia narzędzi obrotowych | Ø10 mm promieniowo |
| Maksymalna średnica gwintowania narzędzi obrotowych | M8 promieniowo |
| Maksymalna średnica wiercenia wrzeciona podrzędnego | Ø13 mm osiowo |
| Maksymalna średnica gwintowania wrzeciona podrzędnego | M12 osiowo |
| Układ podstaw narzędzi | Typ bramowy |
| Narzędzia zewnętrzne wrzeciona głównego | 7 sztuk (1*20*20 mm + 6*16*16 mm) |
| Narzędzia obrotowe boczne wrzeciona głównego | 9 sztuk (6*ER20 + 3*ER16) |
| Podstawa narzędzi stałych czołowych wrzeciona głównego | 5 sztuk (2*ER20 + 3*ER16) |
| Podstawa narzędzi stałych czołowych wrzeciona podrzędnego | 5 sztuk (ER20) |
| Typ wrzeciona | Wewnętrzne elektryczne wrzeciono chłodzone olejem |
| Prędkość wrzeciona | Główne: 6000 obr./min, Podrzędne: 8000 obr./min |
| Podziałka wrzeciona | 0,001° |
| Średnica otworu przelotowego wrzeciona | 44 mm/42 mm |
| Wysokość wrzeciona | 1090 mm |
| Moc wrzeciona głównego | 11 kW/18,5 kW (znamionowa/maksymalna) |
| Moc wrzeciona podrzędnego | 3,7 kW/7,5 kW (znamionowa/maksymalna) |
| Oś ruchu | 6 osi (X1, Y1, Z1, X2, Z2, Y2) |
| Prędkość posuwu szybkiego | 18 m/min |
| Moc | 38 kW |
| Ciśnienie powietrza | ≥0,4 MPa |
| Pojemność zbiornika oleju obróbczego | 315 l |
| Wymiary maszyny | 2730*1640*2161 mm |
| Waga maszyny | 4200 KG |
Akcesoria standardowe
| Pozycja | Ilość | Opis |
|---|---|---|
| Osłona ochronna | 1 zestaw | |
| Tabliczka znamionowa | 1 sztuka | |
| Wrzeciono | 2 sztuki | Wrzeciono główne i podrzędne |
| Uchwyt noża do narzędzi tokarskich | 1 zestaw | 1*20*20 mm 6*16*16 mm |
| Podstawa narzędzi obrotowych wrzeciona głównego | 1 zestaw | 6*ER20+3*ER16 |
| Podstawa wiercąca czołowa wrzeciona głównego | 1 zestaw | 2*ER20+3*ER16 |
| Podstawa narzędzi wiercących czołowych wrzeciona podrzędnego | 1 zestaw | 5*ER20/ER16 |
| Obrotowy prowadnik | 1 zestaw | |
| Układ pneumatyczny | 1 zestaw | |
| Układ chłodzenia | 1 zestaw | |
| Układ smarowania | 1 zestaw | |
| Układ elektryczny | 1 zestaw | |
| Odbiornik/zbieracz części | 1 zestaw | Standardowo z wyrzutnikiem przednim/przenośnikiem taśmowym |
| Oświetlenie tokarki | 1 zestaw | |
| Trójkolorowa lampa alarmowa tokarki | 1 zestaw | Trzykolorowe światła + alarm dźwiękowy |
| Skrzynka narzędziowa | 1 zestaw | Zawiera klucze, śrubokręty i konewki |
| Transformator | 1 sztuka | |
| Instrukcja obsługi | 1 zestaw | Instrukcje tokarki, Książka systemu, Lista części zamiennych, Raport z kontroli jakości |
Wyposażenie opcjonalne
| Wyposażenie | Funkcja | Uwagi |
|---|---|---|
| Podajnik prętów | Automatyczne podawanie/tankowanie długich materiałów prętowych; Zautomatyzowana produkcja | Zalecane niezbędne |
| Pompa wysokociśnieniowa | Pomoc w łamaniu wiórów, usuwaniu wiórów i erozji; Przedłużenie żywotności narzędzia; Poprawa dokładności | Wybierz zgodnie z zapotrzebowaniem |
| Zbieracz mgły olejowej | Absorbuje atomizowaną mgłę olejową; Utrzymuje środowisko warsztatowe | Wybierz zgodnie z zapotrzebowaniem |
| Przenośnik wiórów | Przenośnik łańcuchowy usuwa wióry; Zmniejsza częstotliwość ręcznego usuwania wiórów | Wybierz zgodnie z zapotrzebowaniem |
| Moduły typu plug-in | Narzędzia obrotowe czołowe, narzędzia obrotowe kątowe, głowice do gwintowania, podstawy do frezowania, podstawy do pił tarczowych, podstawy do wytaczania | Potwierdź z JIANKE zgodnie z wymaganiami |
| Długie części wyrzucane z tyłu | Dla części dłuższych niż otwór kolektora | Wybierz zgodnie z zapotrzebowaniem |
Główne marki komponentów
| Komponent | Pochodzenie i marka |
|---|---|
| System operacyjny | Fanuc |
| Wrzeciono i sterownik | Elektryczne wrzeciono chłodzone olejem/sterownik Fanuc |
| Łożysko | Japonia NSK |
| Prowadnica | Japonia THK/Tajwan Hiwin/Tajwan PMI |
| Śruba prowadząca | Japonia THK/Tajwan Hiwin/Tajwan PMI |
| Silnik serwo | Fanuc |
| Sterownik silnika | Fanuc |
| Komponenty elektryczne | Francja Schneider |
| Układ smarowania | Japonia Herg |
| Przekaźnik | Japonia Omron |
| Wyłącznik krańcowy | Japonia Omron |
| Zawór magnetyczny | Tajwan Airtag |
Wymagania dotyczące surowców
- Zaleca się stosowanie materiałów polerowanych/precyzyjnie ciągnionych o długości pojedynczego pręta ≤ 3 m
- Spójność tolerancji średnicy materiału w granicach ±0,02 mm
- Spójność tolerancji okrągłości materiału w granicach 0,005-0,01 mm
- Prostoliniowość materiału w granicach 0,35 mm/m
- Wszystkie materiały prętowe wymagają fazowania na obu końcach
- Materiały o dużej średnicy i nieregularne wymagają toczenia ogona w celu kompatybilności z podajnikiem prętów
- Wymagane wcześniejsze zgłoszenie dla materiałów o twardości powyżej HRC28 stopni
Zapewnienie jakości i wsparcie techniczne
Okres gwarancji
Jeden rok od daty ostatecznego odbioru przez kupującego przed wysyłką. Bezpłatna gwarancja serwisowa na uszkodzenia wynikające z normalnego użytkowania.
Zobowiązanie serwisowe
- Serwis przedsprzedażowy: Bezpłatne podstawowe szkolenie personelu technicznego w fabryce
- Serwis w trakcie sprzedaży: Personel wysłany do fabryki kupującego w celu bezpłatnego podstawowego szkolenia po przybyciu sprzętu
- Serwis pogwarancyjny: 24-godzinna reakcja na wymagania dotyczące rozwiązywania problemów na miejscu
- Wsparcie techniczne: Zdalne wsparcie techniczne dla trudnych części; rozsądne koszty usług programowania i debugowania
Może Ci się spodobać
wideo
JIANAKE ZR20-5II 5-osiowy podwójny wrot Szwajcarskiego typu CNC z 20mm Max Dia Procesowania i 10000rpm Oil-chłodzony wrot
ZR20-5Ⅱ-5 Axis Double Spindle Swiss Type CNC Lathe Machine ZR20-5 Double Spindle Swiss CNC Lathe ZR series are Swiss high-speed precision CNC lathes with turning and milling capabilities. These machines are high-precision, wide-range practical processing equipment suitable for "slender shaft" parts ...
wideo
Tokarka CNC typu szwajcarskiego JIANKE MA25-6SP z mechanizmem zasilania osi B i głębokim wierceniem, tokarka z głowicą przesuwną Max 400mm
Tokarka CNC Jianke MA25-6SP typu szwajcarskiego jest wyposażona w tryby tulei prowadzącej/bez tulei prowadzącej, wrzeciona elektryczne chłodzone olejem, zdolność wiercenia na głębokość 400 mm, uchwyty elektronarzędzi w osi B i podwójny wyrzut przedmiotu obrabianego. Dzięki systemowi Syntec, łożyskom NSK i zbiornikowi oleju o pojemności 250 litrów zapewnia precyzyjną obróbkę średnic do 25 mm.
wideo
JIANKE MA25-5B 5-osiowy podwójny wrot szwajcarski z obrotowym CNC z wewnętrznym chłodzeniem olejem Wrót elektryczny i 26 mm Maksymalna średnica obróbki
MA25-25B 5 Axis Double Spindle Swiss CNC Lathe Machine Product Overview Key Features Dual Operation Modes Support Rotary Guide bush/Without guide bush changeable modes. When using rotary guide bush mode, suitable for processing shaft workpieces with single feeding length of 195-200mm and support for ...
wideo
JIANKE MA25-5II 5-osiowy Twin Spindle Szwajcarski przekładniacz CNC z prędkością 10000 obrotów/min
MA25-5Ⅱ 5-osiowa szwajcarska tokarka CNC z podwójnym wrzecionem oferuje wysoką precyzję (0,001 mm) z dwoma wrzecionami chłodzonymi olejem o prędkości 10000 obr./min, maksymalną średnicę 26 mm i wszechstronne oprzyrządowanie (6 narzędzi OD + 8 narzędzi czynnych/stałych). Funkcje obejmują zmienne tryby tulei prowadzącej, ruch w 5 osiach, dwukanałowe sterowanie Syntec i modułowe opcje rozbudowy dla elastycznej produkcji B2B.
Skontaktuj się z nami
Możesz skontaktować się z nami w każdej chwili!
