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5-Achsen Schweizer CNC-Drehmaschine
,Doppelspindel CNC-Drehmaschine
,MA-Serie Schweizer Drehmaschine
Unterstützt wechselbare Modi mit/ohne rotierende Führungsbuchse. Im Modus mit rotierender Führungsbuchse geeignet für die Bearbeitung von Wellenwerkstücken mit einer einzelnen Zuführlänge von 195-200 mm und Unterstützung für Mehrfachzuführung. Im Modus ohne Führungsbuchse ideal für die Bearbeitung kurzer Werkstücke mit einem Längen-zu-Durchmesser-Verhältnis kleiner als 1:2,5.
Übernimmt japanische ölgekühlte Elektropindeltechnologie mit unabhängigem Design und Entwicklung. Bietet stärkere Steifigkeit und Drehmomentkraft im Vergleich zu anderen Elektropindeln gleicher Leistung, mit stabilerer Bearbeitungsgenauigkeit. Verwendet NSK-Lager zur Verlängerung der Spindellebensdauer und radialen Stabilität.
Späneauffangbehälter mit großem 250-Liter-Kühlöltank. Mehrkanal-Filtersiebe und Ölrücklaufleitbleche verlängern den Rücklaufweg und trennen/filtern Ölspäne effektiv. Reduziert das Eindringen von Spänen in die Ölpumpe und verlängert die Lebensdauer.
Standardmäßige vordere Produktentnahme. Für Werkstücke unter 90 mm vordere Materialauffangbox mit integriertem Förderband. Für Produkte länger als 90 mm hintere Auswurfmethode über die Mitte der Gegenspindel.
Standardmäßig mit 2 ER11 + 2 ER16 Werkzeugpositionen ausgestattet. Unterstützt modulare Erweiterungsfunktionen mit zusätzlichen Funktionen und Werkzeugpositionen als Optionen.
B-Achsen rotierende angetriebene Werkzeuge mit drehbarem Winkel zur Hauptspindel, die eine Verbunddrehung von 0-90° erreichen. Fähig zur einmaligen Bearbeitung von Mehrwinkelbohrungen und Werkstücken, die B-Achsen-Verbundfräsen erfordern. Rotierende Werkzeuge können bei Bedarf durch Ausdrehwerkzeuge ersetzt werden.
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| System | Taiwan SYNTEC Syntec220TB |
| Steuerkanäle | Doppelkanal |
| Minimale Einstellungsgröße | 0,001 mm |
| Maximaler Bearbeitungsdurchmesser | 26 mm |
| Maximale einzelne Zuführlänge | Rotierende Führungsbuchse: 200 mm Ohne Führungsbuchse: 1:2,5D (Durchmesser:Länge) |
| Maximaler Bohrdurchmesser der Hauptspindel | Axial: Φ10 mm |
| Maximaler Gewindedurchmesser der Hauptspindel | Axial: M8 |
| Maximaler Bohrdurchmesser rotierender Werkzeuge | Radial: Φ8 mm |
| Maximaler Gewindedurchmesser rotierender Werkzeuge | Radial: M6 |
| Maximaler Bohrdurchmesser der Gegenspindel | Axial: Φ8 mm |
| Maximaler Gewindedurchmesser der Gegenspindel | Axial: M6 |
| Werkzeugbasis-Anordnung | Obere Werkzeugbasis |
| Werkzeuge für Außendurchmesser der Hauptspindel | 6 Stück (1*16X16mm + 5*12X12) |
| Seitliche rotierende Werkzeuge der Hauptspindel | 4 Stück (2*ER11 + 2*ER16) |
| Rotierende Werkzeuge der Hauptspindel B-Achse | 4 Stück (4*ER16) |
| Feststehende Werkzeuge der Stirnfläche der Gegenspindel | 4 Stück (4*ER16) |
| Spindeltyp | Interne ölgekühlte Elektropindel |
| Spindeldrehzahl | 10000 U/min |
| Spindel-Indexierung | 0,001° |
| Durchmesser der Spindelbohrung | 26 mm |
| Spindelhöhe | 1020 mm |
| Leistung der Hauptspindel (Nennleistung/Maximalleistung) | 2,2 kW/3,7 kW |
| Leistung der Gegenspindel (Nennleistung/Maximalleistung) | 2,2 kW/3,7 kW |
| Motorleistung der seitlichen rotierenden Werkzeuge | 1,0 kW |
| Drehzahl der seitlichen rotierenden Werkzeuge | ER11*2: 10000 U/min ER16*2: 6000 U/min |
| Bewegungsachsen | 5 Achsen (X1, Y1, Z1, X2, Z2) |
| Eilganggeschwindigkeit | X1: 24 m/min Y1, Z1, X2, Z2: 32 m/min |
| Motorleistung der Bewegungsachsen | 1,0 kW |
| Teilesammler | Kurze Teile: Bandförderer Lange Teile: Hinterer Auswurf von der Gegenspindel |
| Leistungskapazität | 22 kW |
| Luftdruck | 0,4 MPa und höher |
| Kapazität des Bearbeitungsöltanks | 175 l |
| Drehmaschinengröße | 2,65 m * 1,4 m * 1,75 m |
| Drehmaschinengewicht | 3050 KG |
| NEIN | Name | Menge | Hinweis |
|---|---|---|---|
| 1 | Schutzabdeckung | 1 Satz | |
| 2 | Typenschild | 1 Stück | |
| 3 | Spindel | 2 Einheiten | Haupt- und Gegenspindel |
| 4 | Werkzeughalter für Drehmeißel | 1 Satz | 1*16X16mm+5*12X12 |
| 5 | Basis für seitliche rotierende Werkzeuge | 1 Satz | 2*ER11+2*ER16 |
| 6 | Rotierende Werkzeuge der Hauptspindel B-Achse | 1 Satz | 4 *ER16 |
| 7 | Basis für Bohrwerkzeuge der Stirnfläche der Gegenspindel | 1 Satz | 4* ER16 |
| 8 | Rotierende Führungsbuchse | 1 Satz | |
| 9 | Pneumatiksystem | 1 Satz | |
| 10 | Kühlsystem | 1 Satz | |
| 11 | Schmiersystem | 1 Satz | |
| 12 | Elektrisches System | 1 Satz | |
| 13 | Teileempfänger/Sammler | 1 Satz | Standard mit vorderem Auswerfer/Bandförderer |
| 14 | Drehmaschinenbeleuchtung | 1 Satz | |
| 15 | Dreifarben-Alarmleuchte der Drehmaschine | 1 Satz | Dreifarbenleuchten + Piepalarm |
| 16 | Werkzeugkasten | 1 Satz | Inklusive Werkzeugen wie Schraubenschlüsseln, Schraubendrehern und Ölbehältern |
| 17 | Transformator | 1 Einheit | |
| 18 | Handbuch | 1 Satz | Drehmaschinenhandbücher/Systembuch/Ersatzteilliste/Qualitätsprüfbericht |
| NEIN | Name | Funktionen | Hinweis |
|---|---|---|---|
| 1 | Stangenlader | Ermöglicht automatische Zuführ-/Betankungsfunktion für lange Stangenmaterialien; Unterstützt die Schweizer CNC-Drehmaschine bei der automatisierten Produktion | Empfohlen, unerlässlich |
| 2 | Hochdruckpumpe | Unterstützt die Bearbeitung von Materialien, die zu Spanbruch, Späneentfernung und Erosion neigen, reduziert die Wahrscheinlichkeit von Werkzeug-Span-Verwicklungen; Verlängert die Werkzeuglebensdauer; Verbessert die Genauigkeit/Gleichmäßigkeit einiger Bearbeitungsschritte | Auswahl nach Bedarf |
| 3 | Ölnebelabscheider | Saugt den zerstäubten Ölnebel im Gerät ab, reduziert den Austritt von Ölnebel aus dem Gerät und erhält die Werkstattumgebung | Auswahl nach Bedarf. Bei Ausstattung mit Hochdruckpumpe wird ein Ölnebelabscheider dringend empfohlen |
| 4 | Späneförderer | Kettenförderer entfernt Späne aus dem Drehmaschinen-Sammler, standardmäßig mit einem Spänebehälter ausgestattet. Reduziert die Häufigkeit und den Arbeitsaufwand für die manuelle Späneentfernung | Auswahl nach Bedarf |
| 5 | Steckmodule | Stirnflächen-Rotationswerkzeuge/Winkel-Rotationswerkzeuge/Gewindewirbeln/Hobelbasis/Sägeblattbasis/Ausdrehwerkzeugbasis... | Aufgrund verschiedener Module/Funktionen bitte die tatsächlichen Bearbeitungsanforderungen mit JIANKE abklären |
| 6 | Auswurf langer Teile von hinten | Wenn Teile länger als die Öffnung des Sammlers sind, müssen sie von hinten über die Gegenspindel ausgeworfen werden | Auswahl nach Bedarf |
| Komponente | Herkunft und Marke |
|---|---|
| Betriebssystem | Japan Mitsubishi (Hergestellt in China) |
| Spindel und Treiber | Ölgekühlte Elektropindel/Mitsubishi-Treiber |
| Lager | Japan NSK |
| Führungsschiene | Japan THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
| Kugelgewindetrieb | Japan THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
| Servomotor | Japan Mitsubishi |
| Motorsteuerung | Japan Mitsubishi |
| Elektrische Komponenten | Frankreich Schneider |
| Schmiersystem | Japan Herg |
| Relais | Japan Omron |
| Hubschalter | Japan Omron |
| Magnetventil | Taiwan Airtag |
- Es wird empfohlen, polierte/präzisionsgezogene Materialien mit einer einzelnen Stangenlänge von ≤ 3 m zu verwenden
- Konsistenz der Materialdurchmessertoleranz innerhalb von ± 0,02 mm
- Konsistenz der Materialrundheitstoleranz innerhalb von 0,005-0,01 mm
- Geradheit des Materials innerhalb von 0,35 mm/m
- Alle Stangenmaterialien müssen an beiden Enden angefast sein
- Großdurchmesser- und unregelmäßige Materialien erfordern das Drehen des Schwanzes, um auf die Spannzange des Stangenladers zu passen
- Bei Materialhärte über HRC28 Grad ist eine vorherige Deklaration erforderlich
Garantie: Ein Jahr ab Datum der endgültigen Abnahme durch den Käufer vor Versand. Kostenlose Servicegarantie für Schäden bei normalem Gebrauch.
Kostenlose Grundschulung für vom Käufer in die Fabrik entsandtes technisches Personal für den Betrieb, die Fehlersuche und die Wartung von CNC-Drehmaschinen.
Personal wird zur kostenlosen Grundschulung zum Käuferwerk geschickt, wenn die Ausrüstung eintrifft.
24-Stunden-Reaktion auf Beschwerden über Geräteausfälle, die eine Lösung vor Ort erfordern. Ferntechnische Anleitung für schwierige Teile oder hohe technische Anforderungen verfügbar.
Ferntechnische Anleitung für schwierige Teile. Angemessene Kosten werden für Debugging- und Programmierdienstleistungen berechnet.
China Industry Standard Parts Manufacturing Co., Ltd
Chongqing Electronic Technology Co., Ltd
Poyang Black Diamond Fishing tackle Co., Ltd
China Hongqi Instrument Co., Ltd
JIER Machine-Tool Group
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Zhejiang Wangli Door Industry Co., Ltd
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Hangzhou Huibao Electromechanical Co., Ltd
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Zhejiang Anlu Cleaning Machine Co., Ltd
Anhui Toposi Automotive Parts Co., Ltd
Anhui Dongfeng Electromechanical Technology Co., Ltd
Zhejiang Diyuan Instrument Co., Ltd
Xiamen Xiahui Rubber Metal Industry Co., Ltd
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