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製品詳細
ハイライト:
9 軸 スイス CNC lathes
,二軸CNC旋盤
,φ3-25mm加工径スイス型CNC旋盤
System:
シンテック
Model:
220TB
Machining Diameter Range:
φ3～25mm
Max Machining Diameter Without Guide Bush:
φ26mm
Minimum Setting Unit:
0.001mm
Main Spindle Speed:
10000RPM/分
Main Spindle Power:
2.2kw/3.5kw
Moving Axis:
9
Lathe Weight:
3700kg
製品説明
JIANKE WR25-9S 9軸 ダブルスピンドル スイス型CNC旋盤 φ3-25mm加工径
製品概要
WR25-9Sは、複雑な加工用途向けに精密工学を駆使した先進的なスイス型CNC旋盤です。
主な特徴
スイス型CNC旋盤/縦型CNC旋盤/スライディングヘッドストック旋盤、機械式ツールポスト構造。
技術仕様
| システム | Syntec | 220TB |
|---|---|---|
| 加工能力 | 加工径範囲 | φ3-25mm |
| ガイドブッシュなし最大加工径 | φ26mm (ご注文前に事前にお知らせください) | |
| 最小設定単位 | 0.001mm | |
| 最大送り長（単回） | 回転ガイドブッシュ付き | 200mm |
| ガイドブッシュなし 直径:長さ | 1:2.5D | |
| 主軸 最大穴あけ径 | φ10mm | |
| 主軸 最大ねじ切り径 | M8 | |
| 主軸 最大穴あけ深さ | 95mm | |
| サイド動力工具 最大穴あけ径 | φ8mm | |
| 動力工具 最大ねじ切り径 | M6 | |
| 副軸 最大穴あけ径 | φ10mm | |
| 副軸 最大ねじ切り径 | M8 | |
工具構成
| 工具配置 | サイド列工具 |
|---|---|
| 切り込み検出器 | サポート |
| 主軸旋削工具 | 左: 5個 12*12mm; 1個 16*16mm 右: 3個 12*12mm |
| 主軸サイド動力工具 | 左: 1個 ER11; 2個 ER16 右: 1個 ER11; 2個 ER16 |
| 主軸端面固定工具台 | 5個 ER11/ER16 |
| 副軸端面固定工具台 | 4個 ER11/ER16 |
| 副軸端面動力工具 | 3個 ER16 |
| 副軸サイド動力工具 | 4個 ER16 |
| 副軸旋削工具 | 2個 12*12mm |
スピンドル仕様
| スピンドル数 | ダブルスピンドル |
|---|---|
| 主軸/副軸タイプ | オイル冷却電動スピンドル |
| 主軸/副軸回転数 | 10000rpm/min |
| 主軸/副軸割り出し | 0.001° |
| 主軸/副軸貫通穴径 | φ26mm |
| 主軸/副軸センタ高さ | 1065mm |
| 主軸出力 (定格/最大) | 2.2kw/3.7kw |
| 副軸出力 (定格/最大) | 2.2kw/3.7kw |
追加仕様
| 移動軸数 | 9 |
|---|---|
| 早送り速度 | X1,X3/Y2: 24m/min; Y1/Z1/Y3/Z3/X2/Z2: 32m/min |
| 移動軸モーター出力 | 1.0/1.1kw |
| 部品受取装置 | 短尺部品: コンベアベルトで受け取り・排出 長尺シャフト: 副軸後方から排出 |
| 電源 | 30kw |
| エア圧 | ≥0.4MPa |
| オイルタンク容量 | 280L |
| 旋盤サイズ | 2.7*1.6*2.0m |
| 旋盤重量 | 3700KG |
標準付属品
| なし | 名称 | 数量 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 1 | 保護カバー | 1セット | |
| 2 | ネームプレート | 1枚 | |
| 3 | スピンドル | 2台 | 主軸および副軸 |
| 4 | 旋削工具用ナイフホルダー | 1セット | 1*10X10mm+5*12X12 |
| 5 | サイド動力工具台 | 1セット | 2*ER11+2*ER16 |
| 6 | 主軸端面穴あけ工具台 | 1セット | 4個 ER11/ER16 |
| 7 | 副軸端面穴あけ工具台 | 1セット | 4* ER11/ER16は端面動力工具にアップグレード可能 |
| 8 | ライブ回転ガイドブッシュ | 1セット | |
| 9 | 空圧システム | 1セット | |
| 10 | 冷却システム | 1セット | |
| 11 | 潤滑システム | 1セット | |
| 12 | 電気システム | 1セット | |
| 13 | 部品受取装置/コレクター | 1セット | 標準でフロントエジェクター/ベルトコンベア付き |
| 14 | 旋盤照明 | 1セット | |
| 15 | 旋盤三色警告灯 | 1セット | 三色灯+ビープ音アラーム |
| 16 | 工具箱 | 1セット | レンチ、ドライバー、オイル缶などの工具を含む |
| 17 | トランス | 1台 | |
| 18 | 取扱説明書 | 1セット | 旋盤マニュアル/システムブック/スペアパーツリスト/品質検査レポート |
オプション機器
必要に応じて、契約書/見積書に記載してください
| なし | 名称 | 機能 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 1 | バーフィーダー | 長尺棒材の自動送り/給油機能を実現; スイス型CNC旋盤の自動生産化を支援 | 推奨必須 |
| 2 | 高圧ポンプ | チップ切れ、切りくず除去、エロージョンを起こしやすい材料のターゲット加工を支援し、工具の切りくず絡み合いの可能性を低減; 工具寿命を延長; 一部の加工工程の精度/平滑性を向上 | 需要に応じて選択 |
| 3 | オイルミストコレクター | 装置内の霧状オイルミストを吸収し、装置からのオイルミストの漏れを低減し、作業環境を維持します。モデルは静電タイプとフィルタータイプに分かれます。 | 需要に応じて選択。高圧ポンプを装備している場合は、オイルミストコレクターを強く推奨 |
| 4 | チップコンベア | チェーン式コンベアが旋盤コレクターからチップを除去、標準でチップトロリーを装備。手動でのチップ除去の頻度と作業負荷を軽減します。 | 需要に応じて選択 |
| 5 | プラグインモジュール | 端面動力工具/アングル動力工具/ねじ転造/ホビングベース/ソーブレードベース/ボーリング工具ベース... | 様々なモジュール/機能のため、実際の加工要件に応じてJIANKEにご確認ください |
| 6 | 長尺部品の後方排出 | 部品がコレクター開口部より長い場合、副軸の後方から排出するように変更する必要があります | 需要に応じて選択 |
スイス型CNC旋盤のオプション/構成は様々ですが、上記は通常の構成です。特別なご要望がある場合は、JIANKEとコミュニケーションを取り、ご確認ください。
主要アクセサリーブランド
| 名称 | 原産国とブランド |
|---|---|
| 操作システム | SYNTEC (台湾製) |
| スピンドルとドライバー | オイル冷却電動スピンドル/SYNTECドライバー |
| ベアリング | 日本NSK |
| ガイドレール | 台湾Hiwin |
| 送りねじ | 台湾Hiwin |
| サーボモーター | SYNTEC (台湾製) |
| モータードライバー | SYNTEC (台湾製) |
| 電気部品 | フランスSchneider |
| 潤滑システム | 日本Herg |
| リレー | 日本Omron |
| ストロークスイッチ | 日本Omron |
| 電磁弁 | 台湾Airtag |
原材料要件
- 研磨済み/精密引き抜き材の使用を推奨: 標準バーフィーダーは最大3Mのバー長に対応するため、単一のバー材の長さは≤3Mを推奨します。
- 材料直径公差の一貫性は±0.02mm以内
- 材料円度公差の一貫性は0.005-0.01mm以内
- 材料の直角度は0.35mm/m以内である必要があります
- すべてのバー材の両端に面取りが必要です
- 一部の大径材料および不規則な（正方形/六角形）材料は、バーフィーダーコレットに合わせてテールを旋盤加工し、スピンドル穴を通して簡単に送れるようにする必要があります。
- 材料硬度がHRC28度を超える場合は、事前の申告が必要です。
上記はスイス型CNC旋盤の通常の原材料要件であり、実際の製品精度要件に応じて材料公差を緩和/厳格化できます。
品質保証と技術サポート
機器の保証期間は、最終受領日から1年間です。通常の使用下では、損傷に対する無料サービス保証があります。
- プレセールサービス: サプライヤーは、バイヤーが工場に派遣した技術担当者に対し、CNC旋盤の操作、デバッグ、メンテナンス学習のための無料の基本トレーニングを提供する責任を負います。
- インセールサービス: 機器がバイヤーの工場に到着すると同時に、サプライヤーは担当者をバイヤーの工場に派遣し、無料の基本トレーニングを行います。
- アフターセールスサービス: 機器の故障クレームについては、両当事者は事前に具体的な故障について詳細にコミュニケーションを取ります。バイヤーによって故障が解消できると判断された場合、サプライヤーは電話、ファックス等を通じて具体的なガイダンスを提供します。オンサイトでの解決が必要な場合、サプライヤーは24時間以内に対応する必要があります。
- テクニカルサポート: バイヤーが困難な部品や高い技術要件に直面した場合、サプライヤーはリモートテクニカルガイダンスを提供できます。プログラミング/デバッグサービスが必要な場合、サプライヤーは合理的な費用のみを請求します。
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