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Jianke WR25-9S 9 eixo duplo fuso máquina de torno CNC tipo suíço
Máquina de torno CNC de 9 eixos
,Torno suíço de duplo fuso
,Máquina de CNC Jianke WR25-9S
Diagrama da estrutura do poste de ferramenta mecânica
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Sistema |
Syntec |
220 TB |
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Capacidade de usinagem |
Intervalo de diâmetros de usinagem |
φ3-25 mm |
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*Diâmetro máximo de usinagem sem arbusto de guia Por favor, informe a demanda com antecedência antes da encomenda. |
φ26 mm |
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Unidade de regulação mínima |
0.001 mm |
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Duração máxima de alimentação, única vez |
Com arbusto de guia rotativo |
200 mm |
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Sem arbusto guia |
1:2.5D |
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Espinil principal Diâmetro máximo de perfuração |
φ10 mm |
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Diâmetro máximo do eixo principal |
M8 |
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Fuso principal Profundidade máxima de perfuração |
95 mm |
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Ferramenta rotativa de potência lateral Diâmetro máximo de perfuração |
φ8 mm |
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Ferramenta rotativa de potência Diâmetro máximo de toque |
M6 |
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Diâmetro de perfuração máximo do subfuso |
φ10 mm |
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|
Diâmetro máximo do subfuso |
M8 |
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Ferramentas |
Disposição das ferramentas |
Ferramenta de fila lateral |
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Detector de desligamento |
Apoio |
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Ferramenta de torneamento do eixo principal |
Esquerda: 5 peças 12*12mm; 1 peça 16*16mm direita: 3 peças 12*12mm |
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Ferramentas giratórias de potência lateral do eixo principal |
Esquerda: 1 peça ER11; 2 peças ER16; direita: 1 peça ER11; 2 peças ER16 |
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Base de ferramenta fixa da face final do eixo principal |
5 peças ER11/ER16 |
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Base de ferramenta fixa da face final do subfuso |
4 peças ER11/ER16 |
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Ferramentas giratórias de potência de ponta de sub-fuso |
3 peças ER16 |
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|
Ferramentas rotativas de potência lateral de sub-fuso |
4 peças ER16 |
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Ferramenta de torneamento de sub-fuso |
2 peças de 12*12 mm |
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Fusão principal |
Espinha Qty |
Fundição dupla |
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Tipo de fusão principal/subfusão |
Fundição elétrica a óleo |
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Velocidade do eixo principal/sub |
10000 rpm/min |
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Indicação do eixo principal/sub-eixo |
00,001° |
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Fuso principal/subfuso através do diâmetro do buraco |
φ26 mm |
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Altura do centro do eixo principal/sub-eixo |
1065 mm |
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Potência do eixo principal ((Nominal/máximo) |
2.2kw/3.7kw |
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|
Potência do subfuso ((Nominal/máximo) |
2.2kw/3.7kw |
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|
Ferramentas rotativas de potência lateral |
Potência do motor |
esquerda:1.1kw à direita:1.0kw |
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|
Velocidade |
ER11 |
10000 rpm/min |
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|
ER16 |
6000 rpm/min |
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Outros |
Eixo móvel |
9 |
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Velocidade de movimento rápida |
O número de veículos aéreos a que se refere o ponto 6.2.3 do anexo I do Regulamento (CE) n.o 216/2008 deve ser igual ou superior a: |
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Potência do motor do eixo em movimento |
1.0/1.1kw |
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Receptor de peças |
Peças curtas |
Cinturão transportador de recolha e descarga |
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Os eixos |
Ejetar a partir da parte de trás do sub-fuso |
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Fornecimento de energia |
30 kW |
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Pressão do ar |
≥ 0,4 MPa |
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Capacidade do reservatório de óleo |
280L |
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Tamanho do torno |
2.7*1,6*2,0m |
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Peso do torno |
3700 kg |
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|
Não |
Nome |
Qty. |
Notas |
|---|---|---|---|
|
1 |
Cobertura protetora |
1 conjunto |
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|
2 |
Placa de identificação |
1 peça |
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3 |
Espinha |
2 unidades |
Fuso principal e subfuso |
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4 |
Outros aparelhos para máquinas e aparelhos para máquinas |
1 conjunto |
1*10X10mm+5*12X12 |
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5 |
Base de ferramentas rotativas laterais |
1 conjunto |
2*ER11+2*ER16 |
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6 |
Base das ferramentas de perfuração da face final do eixo principal |
1 conjunto |
4 peças ER11/ER16 |
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7 |
Base das ferramentas de perfuração da face final do subfuso |
1 conjunto |
4* Apoio ER11/ER16 para a atualização de ferramentas rotativas de face final |
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8 |
Arbusto de guia rotativo vivo |
1 conjunto |
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9 |
Sistema pneumático |
1 conjunto |
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10 |
Sistema de arrefecimento |
1 conjunto |
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11 |
sistema de lubrificação |
1 conjunto |
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12 |
Sistema elétrico |
1 conjunto |
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|
13 |
Receptor/coletor de peças |
1 conjunto |
Padrão com ejector/cinturão transportador dianteiro |
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14 |
Iluminação do torno |
1 conjunto |
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|
15 |
Lâmpada de alarme de três cores do torno |
1 conjunto |
Luzes de três cores + Alarme de sinal |
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16 |
Caixa de ferramentas |
1 conjunto |
Incluindo ferramentas como chaves, chaveiras e chaleiras de óleo |
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17 |
Transformador |
1 unidade |
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18 |
Manual de instruções |
1 conjunto |
Manual do torno/ Manual do sistema/ Lista de peças de reposição/relatório de ensaio de qualidade |
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Não |
Nome |
Funções |
Notas |
|---|---|---|---|
|
1 |
Alimentação por barras |
Realizar função automática de alimentação/reabastecimento de combustível para materiais de barras longas; Auxiliar o torno CNC suíço a realizar a produção automatizada; |
Recomendado essencial |
|
2 |
Bomba de alta pressão |
Ajudar a atingir materiais propensos à quebra de chips, remoção de chips e erosão, reduzindo a probabilidade de entrelaçamento de chips de ferramenta; Prolongar a vida útil da ferramenta; Melhorar a precisão/suavidade de algumas etapas de usinagem; |
Escolha de acordo com a demanda |
|
3 |
Coletor de névoa de óleo |
Absorver o nevoeiro de óleo atomizado dentro do equipamento, reduzir o excesso de nevoeiro de óleo do equipamento e manter o ambiente da oficina. Os modelos são divididos em tipo eletrostático e tipo de filtro. |
Escolha de acordo com a demanda Se estiver equipado com uma bomba de alta pressão Recolherador de névoa de óleo obrigatório recomendado |
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4 |
Transportador de fitas |
Transportador de tipo cadeia para remover as fichas do colector do torno, equipado de série com um carrinho de fichas. |
Escolha de acordo com a demanda |
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5 |
Modulos de tipo tomada |
Ferramentas giratórias de face final/ferramentas giratórias de ângulo/viragem do fio/base de torção/base da lâmina de serra/base da ferramenta de perforação... |
Devido a vários módulos/funções, confirme com a JIANKE de acordo com os requisitos reais de usinagem. |
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6 |
Descarga das partes longas por trás |
Se as peças são mais do que a abertura do coletor, precisa de mudança para expulsá-lo de trás do sub-fuso |
Escolha de acordo com a demanda |
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- Não. |
- Não. |
...... |
- Não. |
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Devido às diferentes opções/configurações do torno CNC suíço, as configurações acima são regulares. |
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|
Nome |
Origem e Marca |
|---|---|
|
Sistema de operação |
SYNTEC (Made in TAIWAN) |
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Spinlde e Driver |
Espinil elétrico de arrefecimento por óleo/condutor Syntec |
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Rolamentos |
Japão NSK |
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Ferrovia-guia |
Taiwan Hiwin |
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Parafuso de guia |
Taiwan Hiwin |
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Servo motor |
SYNTEC (Made in TAIWAN) |
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Motorista |
SYNTEC (Made in TAIWAN) |
|
Componentes elétricos |
França Schneider |
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Sistema de lubrificante |
Japão Herg |
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Relais |
Japão Omron |
|
Interruptor de curso |
Japão Omron |
|
Válvula magnética |
Taiwan Airtag |
- Utilização recomendada de materiais polidos/tirados com precisão: uma vez que o alimentador de barras padrão suporta um comprimento máximo de 3 M para barras, recomenda-se que o comprimento de um único material de barras seja ≤ 3 M;
- Consistência da tolerância do diâmetro do material dentro de ± 0,02 mm;
- A consistência da tolerância de redondeza do material é de 0,005-0,01 mm;
- A retidão do material deve ser inferior a 0,35 mm/m;
- Todos os materiais das barras devem ser amarrados em ambas as extremidades;
- Alguns materiais de grande diâmetro e materiais irregulares (quadrados/hexagonais) exigem a rotação da cauda deles para combinar com o cabo de alimentação da barra e fácil de ser enviado através do buraco do fuso;
- Quando a dureza do material for superior a 28 graus HRC, é necessária uma declaração prévia.
** Os requisitos acima são os requisitos regulares de matérias-primas para o torno CNC suíço, e a tolerância do material pode ser relaxada/apertada de acordo com os requisitos reais de precisão do produto **
O período de garantia para os equipamentos do fornecedor é de um ano a partir da data da aceitação final pelo comprador antes da expedição.Se o equipamento for danificado devido a uma utilização indevida pelo comprador, o fornecedor cobrará apenas as taxas de material no prazo de um ano, e as taxas de material e mão-de-obra serão cobradas após um ano.O fornecedor deve fornecer serviços pagos/peças de reposição ao comprador durante um longo período de tempo- assumir os seguintes compromissos em matéria de apoio técnico, pré-venda, vendas, serviço pós-venda e qualidade:
- Serviço de pré-venda: O fornecedor é responsável por proporcionar formação básica gratuita ao pessoal técnico enviado pelo comprador para a fábrica para aprendizagem de operação, depuração e manutenção do torno CNC.
- No serviço de vendas: ao mesmo tempo em que o equipamento chega à fábrica do comprador, o fornecedor envia pessoal para a fábrica do comprador para formação básica gratuita;
- Serviço pós-venda: em caso de reclamação de avaria do equipamento, o fornecedor e o comprador devem comunicar previamente detalhadamente o avaria específico.Se for determinado que o mau funcionamento pode ser eliminado pela parte compradora, o fornecedor deve fornecer orientações específicas por telefone, fax, etc. Se se tratar de um problema que deve ser resolvido no local pelo fornecedor,O fornecedor deve responder no prazo de 24 horas após a determinação da falha e fornecer uma solução e o tempo de resolução previsto no local.Após exceder o prazo de validade de um ano, pode ser cobrada uma certa quantidade de taxas de material e mão-de-obra.
- Apoio técnico: Quando o comprador encontra peças difíceis e diversas ou requisitos técnicos elevados durante a utilização do equipamento, o fornecedor pode fornecer orientação técnica à distância.Se o fornecedor for obrigado a depurar e programar em seu nome, o fornecedor cobrará apenas os custos razoáveis.
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