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Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Macchine a tornio CNC a 9 assi
,tornitore a doppio fusione di tipo svizzero
,Macchina CNC Jianke WR25-9S
System:
Syntec
Model:
220TB
Machining Diameter Range:
φ3-25mm
Max Machining Diameter Without Guide Bush:
φ26 mm
Minimum Setting Unit:
0,001 mm
Main Spindle Speed:
10000 giri/min
Main Spindle Power:
2,2 kW/3,5 kW
Moving Axis:
9
Lathe Weight:
3700 kg
Descrizione del prodotto
Jianke WR25-9S 9 assi doppio fusione tipo svizzero CNC tornibile
Visualizzazione del prodotto
Il WR25-9S rappresenta un avanzato progetto di tornio CNC svizzero con ingegneria di precisione per applicazioni di lavorazione complesse.
Caratteristiche chiave
Torno CNC di tipo svizzero/torno CNC longitudinale/torno a testa scorrevole con struttura meccanica del palo utensile.
Specifiche tecniche
| Sistema | Syntec | 220 TB |
|---|---|---|
| Capacità di lavorazione | Intervallo di diametro di lavorazione | φ3-25 mm |
| Diametro di lavorazione massimo senza busto guida | φ26mm (si prega di informare la domanda in anticipo prima dell'ordine) | |
| Unità di impostazione minima | 0.001 mm | |
| Lunghezza massima di alimentazione singola volta | di altezza superiore a 600 mm | 200 mm |
| Senza cespuglio guida Dia:Lenghe | 1:2.5D | |
| Spindle principale di diametro massimo di perforazione | φ10 mm | |
| Spindle principale di diametro massimo | M8 | |
| Spindle principale Profondezza massima di perforazione | 95 mm | |
| Strumento rotativo a potenza laterale di diametro massimo di perforazione | φ8 mm | |
| Strumento rotativo di potenza di diametro massimo di scarico | M6 | |
| Diametro di trivellazione massimo | φ10 mm | |
| Diametro massimo del sottospindle | M8 | |
Configurazione degli strumenti
| Disposizione degli attrezzi | Strumento di fila laterale |
|---|---|
| Taglio del rilevatore | Sostegno |
| Strumento di tornitura a fusione principale | A sinistra: 5 pezzi 12*12 mm; 1 pezzo 16*16 mm A destra: 3 pezzi da 12*12 mm |
| Attrezzi rotanti a potenza laterale del mandrino principale | Sinistra: 1 pezzo ER11; 2 pezzi ER16 A destra: 1 pezzo ER11; 2 pezzi ER16 |
| Base utensile fissa per la faccia finale del fusibile principale | 5 pezzi ER11/ER16 |
| Base utensile fissa per la faccia finale del sottospindle | 4 pezzi ER11/ER16 |
| utensili rotanti a potenza di finitura di fascia di sottofuso | 3 pezzi ER16 |
| utensili rotanti a potenza laterale a subspindle | 4 pezzi ER16 |
| Strumento di tornitura a subspindle | 2 pezzi 12*12 mm |
Specificità dello spinello
| Fuso Qty | Fusoli doppi |
|---|---|
| Tipo di fusione principale/sottofusionale | Spindle elettrico di raffreddamento ad olio |
| Velocità del mandrino principale/sotto-mandrino | 10000 giri/min |
| Indicizzazione spindle principale/sotto spindle | 00,001° |
| Fuso principale/sottofuso attraverso il diametro del foro | φ26 mm |
| Altezza del centro del mandrino principale/sotto-mandrino | 1065 mm |
| Potenza del mandrino principale (nominale/massima) | 2.2kw/3.7kw |
| Potenza del sottospindolo (nominale/massima) | 2.2kw/3.7kw |
Specifiche aggiuntive
| Asse di movimento | 9 |
|---|---|
| Velocità di movimento rapida | X1, X3/Y2: 24m/min; Y1/Z1/Y3/Z3/X2/Z2: 32m/min |
| Potenza motrice dell'asse in movimento | 1.0/1.1kw |
| Ricettore di parti | Parti brevi: raccolta e scarico su nastro trasportatore Lungo albero: espulsione dalla parte posteriore del sottospindle |
| Fornitore di alimentazione | 30 kW |
| Pressione dell'aria | ≥ 0,4 MPa |
| Capacità del serbatoio dell'olio | 280L |
| Dimensioni del tornio | 2.7*1,6*2,0m |
| Peso del tornio | 3700 kg |
Accessori standard
| - No | Nome | Quota | Nota |
|---|---|---|---|
| 1 | Copertura protettiva | 1 set | |
| 2 | Targa di identificazione | 1 pezzo | |
| 3 | Fusoliera | 2 unità | Fuso principale e sottofuso |
| 4 | Portachiavi per coltelli per attrezzi a tornitura | 1 set | 1*10X10mm+5*12X12 |
| 5 | Base degli utensili rotanti laterali | 1 set | 2*ER11+2*ER16 |
| 6 | Base degli attrezzi per la perforazione della faccia finale del fusibile principale | 1 set | 4 pezzi ER11/ER16 |
| 7 | Base degli attrezzi per la perforazione della faccia finale del sottospindle | 1 set | 4* Supporto ER11/ER16 per l'aggiornamento a utensili rotanti a finitura |
| 8 | Busti guida rotativi in funzione | 1 set | |
| 9 | Sistema pneumatico | 1 set | |
| 10 | Sistema di raffreddamento | 1 set | |
| 11 | Sistema di lubrificazione | 1 set | |
| 12 | Sistema elettrico | 1 set | |
| 13 | ricevitore/collettore di parti | 1 set | Standard con ejectore anteriore/convogliatore a cinghia |
| 14 | Illuminazione del tornio | 1 set | |
| 15 | L'allarme a tre colori del tornio | 1 set | Luce a tre colori + segnale acustico |
| 16 | Scatola degli attrezzi | 1 set | Compresi strumenti quali chiavi, cacciavite e bollitori |
| 17 | Trasformatore | 1 unità | |
| 18 | Manuale | 1 set | Manuali del tornio/ Manuale del sistema/ Elenco parti di ricambio/ Relazione di prova di qualità |
Attrezzature opzionali
In caso di necessità, elencateli nel contratto/quotazione
| - No | Nome | Funzioni | Nota |
|---|---|---|---|
| 1 | alimentatore a barre | Realizzare la funzione di alimentazione/rifornimento automatico per materiali a barre lunghe; assistere il tornio CNC svizzero a raggiungere la produzione automatizzata | Essenziale raccomandato |
| 2 | Pompa ad alta pressione | Aiutare a colpire i materiali che sono soggetti a rottura, rimozione e erosione dei chip, riducendo la probabilità di impenetrazione dei chip utensile; prolungare la durata dell'utensile;Migliorare l'accuratezza/la fluidità di alcune fasi di lavorazione | Selezionare in base alla domanda |
| 3 | Collettore di nebbia di petrolio | Assorbire la nebbia di olio atomizzata all'interno dell'attrezzatura, ridurre il sovraccarico di nebbia di olio dall'attrezzatura e mantenere l'ambiente di laboratorio.I modelli sono divisi in tipo elettrostatico e tipo filtro. | Se dotato di una pompa ad alta pressione, consigliato il raccoglitore di nebbia di olio obbligatorio |
| 4 | Convogliatori di chip | Convogliatore a catena per rimuovere i frammenti dal raccoglitore del tornio, standard dotato di un carrello di frammenti. | Selezionare in base alla domanda |
| 5 | Moduli di tipo spina | Strumenti rotanti a faccia/strumenti rotanti ad angolo/tornitura del filo/base di tornitura/base della lama di sega/base dello strumento di foratura... | A causa di vari moduli/funzioni, si prega di confermare con JIANKE secondo i requisiti di lavorazione effettivi |
| 6 | Discarica di parti lunghe da dietro | Se le parti sono più lunghe dell'apertura del collettore, bisogno di cambiamento per espellerlo da dietro del sottospindle | Selezionare in base alla domanda |
A causa delle diverse opzioni/configurazioni del tornio CNC svizzero, le seguenti sono configurazioni regolari.
Principali marchi di accessori
| Nome | Origine e marchio |
|---|---|
| Sistema di funzionamento | SYNTEC (Made in TAIWAN) |
| Spindle e driver | Spindle elettrico di raffreddamento dell'olio/driver Syntec |
| Portamento | NSK giapponese |
| Ferrovia guida | Taiwan Hiwin |
| Vattone guida | Taiwan Hiwin |
| Servomotore | SYNTEC (Made in TAIWAN) |
| Autista | SYNTEC (Made in TAIWAN) |
| Componenti elettrici | Francia Schneider |
| Sistema di lubrificante | Giappone Herg |
| Relay | Giappone Omron |
| Interruttore di corsa | Giappone Omron |
| Valvole magnetiche | Taiwan Airtag |
Requisiti in materia prima
- Utilizzo raccomandato di materiali lucidati/disegnati con precisione: poiché l'alimentatore di barre standard supporta una lunghezza massima di 3 M per le barre, si raccomanda che la lunghezza di un singolo materiale di barre sia ≤ 3 M.
- Consistenza della tolleranza di diametro del materiale entro ± 0,02 mm
- La consistenza della tolleranza di rotondità del materiale è entro 0,005-0,01 mm
- La reticenza del materiale deve essere entro 0,35 mm/m
- Tutti i materiali della barra devono essere spaccati alle due estremità.
- Alcuni materiali di grande diametro e materiali irregolari (quadrati/esagonali) richiedono di ruotare la coda di essi per abbinare il collet di alimentazione della barra e facile da inviare attraverso il foro del fusibile
- Quando la durezza del materiale è superiore a HRC28 gradi, è richiesta una dichiarazione preventiva
I requisiti di cui sopra sono i requisiti regolari delle materie prime per il tornio CNC svizzero e la tolleranza del materiale può essere allentata/rafforzata in base ai requisiti di precisione effettivi del prodotto
Assicurazione della qualità e assistenza tecnica
Il periodo di garanzia per l'attrezzatura è di un anno dalla data di accettazione finale da parte dell'acquirente prima della spedizione.
- Servizio pre-vendita:Il fornitore è responsabile della formazione di base gratuita del personale tecnico inviato dall'acquirente alla fabbrica per l'apprendimento di funzionamento, debug e manutenzione del tornio CNC.
- Servizio in vendita:Nel momento stesso in cui l'attrezzatura arriva nella fabbrica dell'acquirente, il fornitore invia personale nella fabbrica dell'acquirente per una formazione di base gratuita.
- Servizio post vendita:Per i reclami di malfunzionamento delle apparecchiature, entrambe le parti comunicano in anticipo in dettaglio il malfunzionamento specifico.il fornitore fornisce una guida specifica per telefonoSe è richiesta una risoluzione in loco, il fornitore deve rispondere entro 24 ore.
- Supporto tecnico:Quando l'acquirente incontra parti difficili o requisiti tecnici elevati, il fornitore può fornire una guida tecnica a distanza.il fornitore addebiterà solo costi ragionevoli.
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