Introdução e parâmetros técnicos da máquina-ferramenta MA25-6SP

Aparência do Torno/TEstrutura do Porta-ferramentas(aparência de referência foi ajustada)

SDiagrama da Estrutura

Características

1. Função de comutação com/sem bucha guia

Suporta modo de bucha guia ativa e sem bucha guia. No modo de bucha guia, é adequado para processar peças esbeltas, o comprimento de alimentação única é de 300 mm, suporta alimentação múltipla, comprimento da cauda: 180 mm; No modo sem bucha guia, é adequado para processar peças curtas com uma relação comprimento-diâmetro inferior a 1: 2,5 vezes, o que pode minimizar o material da cauda. O comprimento do material da cauda é de 50 mm.

2. Eixo elétrico refrigerado a óleo integrado

A tecnologia de eixo elétrico refrigerado a óleo do Japão é projetada e desenvolvida independentemente para superar os problemas centrais do eixo tipo suíço. Comparado com outros eixos elétricos da mesma potência, ele tem maior rigidez e torque, e precisão de usinagem mais estável. Rolamentos NSK são usados para estender a vida útil do eixo e a estabilidade radial.

3. Tanque de coleta de cavacos/tanque de óleo de corte de grande capacidade

A caixa de coleta de cavacos adota o método de coleta de cavacos em uma plataforma de separação, permitindo que o óleo de resfriamento passe por um resfriamento de buffer preliminar na plataforma de recebimento de cavacos e realize a separação preliminar de óleo e cavacos; em seguida, o óleo entra no tanque de óleo de corte de 250L pela porta de descarga de óleo. O tanque de óleo de corte é equipado com múltiplas telas de filtro e defletores de retorno de óleo para estender o caminho de retorno e a filtração de separação de óleo e cavacos o máximo possível; a temperatura do óleo é totalmente resfriada naturalmente e a espuma de cavacos que entra na bomba de óleo é reduzida, estendendo assim a vida útil da bomba de óleo.

4. Método de ejeção da peça: peças curtas ejetadas para a frente da esteira/peças longas ejetadas pela traseira do subeixo

A linha completa de tornos CNC suíços de eixo duplo da Jianke vem de fábrica com um método de coleta de produtos de descarga frontal. Quando o comprimento da peça é inferior a 85 mm, a caixa de recebimento de material frontal pode ser usada para coleta e o produto pode ser enviado através de uma esteira embutida. Quando o comprimento do produto é superior a 85 mm, o método de descarga traseira pode ser selecionado, e o produto é ejetado através do centro do subeixo através de uma ranhura na chapa lateral do equipamento.

5. Dispositivo de perfuração de furos profundos do subeixo

O eixo auxiliar é equipado com um dispositivo de bucha, que pode ser processado sincronicamente com o eixo principal, de modo que a peça e a bucha possam girar e ser suportadas sincronicamente. Isso pode tornar a precisão do processamento de furos profundos mais estável e eficiente, e o curso de processamento efetivo é de 400 mm (eixo principal 320 mm e subeixo 80 mm).

6. Mecanismo do eixo B do porta-ferramentas motorizado

O eixo principal possui um mecanismo de potência do eixo B de 0 a 90 graus, que pode completar a gravação e fresagem de múltiplos furos angulares ou contornos complexos na extremidade do eixo de uma só vez. O subeixo pode ser equipado com um mecanismo de potência opcional do eixo B, que pode cooperar com o eixo principal para completar a gravação e fresagem de múltiplos furos angulares ou contornos complexos em ambas as direções de uma só vez.

※(Apenas para referência, sujeito ao contrato real, alguns parâmetros serão ajustados de acordo com as condições reais)

3. Acessórios padrão

Acessórios/equipamentos opcionais (se necessário, indique na cotação/contrato comercial)

5. Marcas de acessórios principais

6. Requisitos para matérias-primas no processamento de barras longas em tornos tipo suíço

1. Materiais polidos/retificados são recomendados: Como a barra mais longa suportada pelo alimentador padrão é de 3M, o comprimento recomendado do material único é ≤3M;

2. A consistência da tolerância do diâmetro do material está dentro de ± 0,02 mm;

3. A tolerância de circularidade do material é consistente dentro de 0,005 ~ 0,01 mm;

4. A retilinidade do material deve estar dentro de 0,35 mm/m;

5. Ambas as extremidades de todos os materiais precisam ser chanfradas;

6. Alguns materiais de grande diâmetro e materiais de formato especial precisam ser torneados na cauda para facilitar a fixação do alimentador e a entrada no eixo;

7. Quando a dureza do material for superior a HRC 28, deve ser declarada com antecedência.

**Acima estão os requisitos gerais para matérias-primas de tornos tipo suíço. As tolerâncias dos materiais podem ser relaxadas/apertadas de acordo com os requisitos de precisão do produto real**

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