Introduction et paramètres techniques de la machine-outil MA25-6SP

Apparence du tour/TStructure du porte-outil (l'apparence de référence a été ajustée)

Schéma structurel

Caractéristiques

1. Fonction de commutation avec/sans manchon de guidage

Prend en charge le mode manchon de guidage actif et le mode sans manchon de guidage. En mode manchon de guidage, il convient au traitement de pièces minces, la longueur d'alimentation unique est de 300 mm, prend en charge l'alimentation multiple, la longueur de la queue : 180 mm ; En mode sans manchon de guidage, il convient au traitement de pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5, ce qui peut minimiser le matériau de queue. La longueur du matériau de queue est de 50 mm.

2.Broche électrique refroidie par huile intégrée

La technologie de broche électrique refroidie par huile du Japon est conçue et développée indépendamment pour surmonter les problèmes clés de la broche de type suisse. Comparée à d'autres broches électriques de même puissance, elle a une rigidité et un couple plus importants, et une précision d'usinage plus stable. Des roulements NSK sont utilisés pour prolonger la durée de vie de la broche et la stabilité radiale.

3. Bac de récupération des copeaux/réservoir d'huile de coupe de grande capacité

La boîte de récupération des copeaux adopte la méthode de récupération des copeaux sur une plateforme de séparation, permettant à l'huile de refroidissement de subir un refroidissement tampon préliminaire sur la plateforme de réception des copeaux et d'effectuer une séparation préliminaire huile-copeaux ; ensuite, l'huile entre dans le réservoir d'huile de coupe de 250 L par le port de décharge d'huile. Le réservoir d'huile de coupe est équipé de plusieurs tamis filtrants et de déflecteurs de retour d'huile pour prolonger autant que possible le trajet de retour et la filtration de séparation huile-copeaux ; la température de l'huile est entièrement refroidie naturellement et la mousse de copeaux entrant dans la pompe à huile est réduite, prolongeant ainsi la durée de vie de la pompe à huile.

4. Méthode d'éjection de la pièce : pièces courtes éjectées vers l'avant du convoyeur/pièces longues éjectées par l'arrière de la contre-broche

La gamme complète de tours CNC suisses à double broche de Jianke est livrée en standard avec une méthode de collecte des produits par décharge frontale. Lorsque la longueur de la pièce est inférieure à 85 mm, la boîte de réception frontale peut être utilisée pour la collecte et le produit peut être envoyé via un convoyeur intégré. Lorsque la longueur du produit est supérieure à 85 mm, la méthode de décharge arrière peut être sélectionnée, et le produit est éjecté par le centre de la contre-broche à travers une fente sur la tôle latérale de l'équipement.

5.Dispositif de perçage de trous profonds sur la contre-broche

La broche auxiliaire est équipée d'un dispositif de manchon, qui peut être usiné de manière synchrone avec la broche principale, de sorte que la pièce et le manchon puissent tourner et être supportés de manière synchrone. Cela peut rendre la précision du perçage de trous profonds plus stable et plus efficace, et la course de traitement effective est de 400 mm (broche principale 320 mm et contre-broche 80 mm).

6.Mécanisme d'axe B du porte-outil motorisé

La broche principale dispose d'un mécanisme motorisé d'axe B de 0 à 90°, qui peut réaliser la gravure et le fraisage de trous à plusieurs angles ou de contours complexes sur l'extrémité de la broche en une seule fois. La contre-broche peut être équipée d'un mécanisme motorisé d'axe B en option, qui peut coopérer avec la broche principale pour réaliser la gravure et le fraisage de trous à plusieurs angles ou de contours complexes dans les deux directions en une seule fois.

※(Pour référence uniquement, sous réserve du contrat réel, certains paramètres seront ajustés en fonction des conditions réelles)

3.Accessoires standard

Accessoires/équipements optionnels (si nécessaire, veuillez l'indiquer dans le devis/contrat commercial)

5.Marques des accessoires principaux

6.Exigences pour les matières premières dans le traitement des barres longues par tour de type suisse

1. Matériaux polis / étirés à froid recommandés : Étant donné que la barre la plus longue supportée par le chargeur standard est de 3M, la longueur de matériau unique recommandée est ≤3M ;

2. La cohérence de la tolérance du diamètre du matériau est dans ± 0,02 mm ;

3. La tolérance de circularité du matériau est cohérente dans 0,005 ~ 0,01 mm ;

4. La rectitude du matériau doit être dans 0,35 mm/m ;

5. Les deux extrémités de tous les matériaux doivent être chanfreinées ;

6. Certains matériaux de grand diamètre et matériaux de forme spéciale doivent être tournés à la queue pour faciliter le serrage du chargeur et l'entrée dans la broche ;

7. Lorsque la dureté du matériau est supérieure à HRC 28, cela doit être déclaré à l'avance.

**Ce qui précède sont les exigences générales pour les matières premières des tours de type suisse. Les tolérances des matériaux peuvent être assouplies/resserrées en fonction des exigences de précision du produit réel**

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