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製品詳細
ハイライト:
26mm マックス加工直径 スイスのCNCターン
,内部オイル冷却 電動スピンドル スイスCNC旋盤
,デュアルスピンドル スイスCNC旋盤
System:
台湾シンテック
syntec220tb:
デュアルチャネル
Minimum Setting Unit:
0.001mm
Machining Ability:
最大加工径26mm
Maximum Single Feeding Length:
ロータリーガイドブッシュ 200mm ガイドブッシュなし 1:2.5D(径:長さ)
Main Spindle Max Drilling Dia:
Φ10mm
Main Spindle Tapping Dia:
M8
Rotary Tools Max Drilling Dia:
Φ8mm
Rotary Tools Max Tapping Dia:
M6
Sub Spindle Max Drilling Dia:
Φ8mm
Sub Spindle Max Tapping Dia:
M6
Tools:
工具ベース配置：上段工具ベース、主軸外径工具：6本、主軸側回転ライブツール：4本、主軸B軸回転工具：4本、サブ主軸端面固定工具：4本
Spindles:
種類：内部油冷電動スピンドル、回転数：10000rpm/min、割出し：0.001°、貫通穴径：26mm、高さ：1020mm
Motors:
メイン主軸動力：2.2kw/3.7kw、副主軸動力：2.2kw/3.7kw、サイド回転ツールモーター動力：1.0kw、早送り速度：X1 24m/min、Y1/Z1/X2/Z2 32m/min
製品説明
JIANKE MA25-5B 5 軸ダブルスピンドルスイス CNC 旋盤内部油冷電動スピンドルと 26 ミリメートル最大加工直径
製品概要
MA25-25B 5 軸二軸スイス CNC 旋盤機は、複雑な産業用コンポーネントに高度な精密加工機能を提供します。
主な特長
- デュアル動作モード:ロータリーガイドブッシュ/ガイドブッシュなしの変更可能なモードをサポートします。ロータリーガイドブッシュモード使用時、単送り長さ195～200mmの軸状ワークの加工に適し、多段送りにも対応します。ガイドブッシュモードなしで使用する場合、長さと直径の比が1:2.5未満の短いワークの加工に最適です。
- 高度なスピンドル技術:独自の設計・開発による日本の油冷電動スピンドル技術を採用。同出力の他の電動スピンドルに比べて剛性とトルク力が強く、加工精度が安定しています。 NSKベアリングを使用し、スピンドルの寿命とラジアル方向の安定性を向上させます。
- 効率的な切りくず管理:大容量250Lの切削油タンクを備えたスクラップ回収タンク。マルチチャンネルフィルタースクリーンとオイルリターンバッフルはリターンパスを拡張し、オイルチップを効果的に分離/濾過します。オイルポンプに侵入する破片を減らし、耐用年数を延ばします。
- 柔軟なワーク排出:標準的な前面排出製品コレクション。 90mm以下のワークはベルトコンベア内蔵の前面素材受けボックス。長さ90mm以上の製品はサブスピンドル中心より後方排出方式となります。
- モジュール拡張機能:2 つの ER11 + 2 つの ER16 ツールポジションが標準装備されています。オプションとして利用可能な追加機能とツール位置によるモジュール拡張機能をサポートします。
- B 軸回転ライブツール:主軸からの回転角度を持たせ、リンケージ回転0～90°を実現したB軸回転ライブツールです。多角穴やB軸連動ミーリングが必要なワークもワンタイムで加工可能。必要に応じて回転工具をボーリングカッターに交換できます。
上記は一部のモジュールのプラグタイプ拡張機能を示しています。追加のモジュール要件については、JIANKE にご確認ください。
技術仕様
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| システム | 台湾SYNTEC Syntec220TB |
| 制御チャンネル | デュアルチャンネル |
| 最小設定単位 | 0.001mm |
| 最大加工径 | 26mm |
| 最大 1 回送り長さ | ロータリーガイドブッシュ：200mm ガイドブッシュなし：1:2.5D(径:長さ) |
| 主軸最大加工径 | アキシャル：Φ10mm |
| 主軸タッピング径 | アキシャル: M8 |
| 回転工具最大穴あけ径 | ラジアル：Φ8mm |
| 回転ツール最大タッピング径 | ラジアル: M6 |
| サブスピンドル最大穴あけ径 | アキシャル：Φ8mm |
| サブスピンドル最大タッピング径 | アキシャル: M6 |
| ツールベースの配置 | 上段ツールベース |
| 主軸外径工具 | 6 個 (1*16X16mm + 5*12X12) |
| 主軸側回転ライブツール | 4 個 (2*ER11 + 2*ER16) |
| 主軸B軸回転ツール | 4個(4×ER16) |
| サブスピンドル端面固定工具 | 4個(4×ER16) |
| スピンドルタイプ | 内部油冷電動スピンドル |
| 主軸速度 | 10000rpm/分 |
| スピンドルのインデックス作成 | 0.001° |
| スピンドル貫通穴径 | 26mm |
| スピンドル高さ | 1020mm |
| 主軸出力（定格/最大） | 2.2kw/3.7kw |
| サブスピンドル出力(定格/最大) | 2.2kw/3.7kw |
| サイドロータリーツールモーターパワー | 1.0kw |
| サイドロータリーツールの速度 | ER11※2：10000rpm/min ER16※2：6000rpm/min |
| 軸の移動 | 5軸（X1、Y1、Z1、X2、Z2） |
| 速い送り速度 | X1: 24m/分 Y1、Z1、X2、Z2：32m/分 |
| 移動軸のモーター動力 | 1.0kw |
| パーツコレクター | 短い部品：ベルトコンベア 長尺部品：サブスピンドルより後方排出 |
| 電力容量 | 22kw |
| 空気圧 | 0.4MPa以上 |
| 加工油タンク容量 | 175L |
| 旋盤サイズ | 2.65m * 1.4m * 1.75m |
| 旋盤重量 | 3050KG |
標準付属品
| いいえ | 名前 | 数量 | 注記 |
|---|---|---|---|
| 1 | 保護カバー | 1セット | |
| 2 | 銘板 | 1個 | |
| 3 | スピンドル | 2台 | メインスピンドルとサブスピンドル |
| 4 | 旋削工具用ナイフホルダー | 1セット | 1*16X16mm+5*12X12 |
| 5 | サイドロータリーツールベース | 1セット | 2*ER11+2*ER16 |
| 6 | 主軸B軸回転工具 | 1セット | 4 *ER16 |
| 7 | サブスピンドル端面穴あけ工具ベース | 1セット | 4*ER16 |
| 8 | ライブロータリーガイドブッシュ | 1セット | |
| 9 | 空気圧システム | 1セット | |
| 10 | 冷却システム | 1セット | |
| 11 | 潤滑システム | 1セット | |
| 12 | 電気系統 | 1セット | |
| 13 | 部品受領・回収業者 | 1セット | フロントエジェクタ/ベルトコンベアを標準装備 |
| 14 | 旋盤照明 | 1セット | |
| 15 | 旋盤の三色のアラームライト | 1セット | 3色のライト+ビープアラーム |
| 16 | ツールボックス | 1セット | レンチ、ドライバー、オイルケトルなどの工具を含む |
| 17 | トランス | 1台 | |
| 18 | マニュアル本 | 1セット | 旋盤マニュアル/システムブック/スペアパーツリスト/品質検査報告書 |
オプション装備
| いいえ | 名前 | 機能 | 注記 |
|---|---|---|---|
| 1 | バーフィーダー | 長尺棒材の自動供給・給油機能を実現。スイスの CNC 旋盤による自動生産の実現を支援 | 推奨必須 |
| 2 | 高圧ポンプ | 切りくずの破損、切りくずの除去、浸食が発生しやすい材料をターゲットにし、工具の切りくずが絡まる可能性を低減します。工具寿命を延ばします。一部の加工ステップの精度/滑らかさを向上させます。 | 需要に応じて選択 |
| 3 | オイルミストコレクター | 霧化したオイルミストを装置内に吸収し、装置からのオイルミストの溢れを軽減し、作業場環境を維持します。 | 需要に応じて選択してください。高圧ポンプが装備されている場合、必須のオイルミストコレクターを推奨 |
| 4 | チップコンベア | 旋盤コレクターからの切りくずを取り出すチェーン式コンベア、チップトロリーを標準装備。手作業による切りくず除去の頻度と作業負荷を軽減 | 需要に応じて選択 |
| 5 | プラグタイプモジュール | 端面回転ツール/アングル回転ツール/ねじ切り回転ツール/ホブベース/鋸刃ベース/ボーリングツールベース… | さまざまなモジュール/機能があるため、実際の加工要件に応じて JIANKE にご確認ください。 |
| 6 | 長尺部品は後方から排出 | 部品がコレクター開口部より長い場合は、サブスピンドルの後方から排出するように変更する必要があります | 需要に応じて選択 |
スイス CNC 旋盤のオプション/構成が異なるため、上記は通常の構成です。特別なニーズがある場合は、JIANKE に連絡して確認してください。
主要コンポーネントブランド
| 成分 | 由来とブランド |
|---|---|
| オペレーションシステム | 日本三菱（中国製） |
| スピンドルとドライバー | 油冷電動スピンドル/三菱ドライバー |
| ベアリング | 日本NSK |
| ガイドレール | 日本THK/台湾Hiwin/台湾PMI |
| ガイドネジ | 日本THK/台湾Hiwin/台湾PMI |
| サーボモーター | 日本三菱 |
| モータードライバー | 日本三菱 |
| 電気部品 | フランス・シュナイダー |
| 潤滑剤システム | 日本ヘルグ |
| リレー | 日本 オムロン |
| ストロークスイッチ | 日本 オムロン |
| 電磁弁 | 台湾エアタグ |
原材料の要件
- 単一バーの長さ ≤ 3M の研磨/精密絞り加工された材料の使用を推奨します
- 材料直径公差の一貫性は±0.02mm以内
- 材料の真円度公差の一貫性は0.005～0.01mm以内
- 材料の真直度 0.35mm/m以内
- すべてのバー材の両端を面取りする必要があります
- 大径で不規則な材料の場合は、バーフィーダのコレットに合わせてテールを回転させる必要があります
- 材質硬度がHRC28度を超える場合は事前申告が必要
上記は原材料に対する通常の要件です。実際の製品の精度要件に応じて、材料公差を緩和/厳しくすることができます。
品質保証と技術サポート
保証：出荷前に購入者が最終的に承諾した日から 1 年間。通常の使用による損傷に対しては無料のサービス保証。
プリセールスサービス
CNC 旋盤の操作、デバッグ、メンテナンスの学習のために、バイヤーが工場に派遣した技術担当者に対する無料の基本トレーニング。
インセールスサービス
機器到着時に担当者が購入者の工場に派遣され、無料の基礎トレーニングを受けます。
アフターサービス
現場での解決が必要な機器の故障に関する苦情には 24 時間対応します。難しい部品や高度な技術要件については、遠隔からの技術指導が可能です。
テクニカルサポート
難しい部分の遠隔技術指導。デバッグおよびプログラミング サービスには合理的なコストがかかります。
国内エンドユーザーリファレンス
中国工業標準部品製造有限公司
重慶電子技術有限公司
鄱陽ブラックダイヤモンド釣具有限公司
中国紅旗計器有限公司
JIER工作機械グループ
浙江カナンテクノロジー株式会社
浙江望利ドア工業株式会社
安徽天康華源技術有限公司
シンテックテクノロジー（蘇州）有限公司
江蘇世界農業機械有限公司
杭州恵宝電気機械有限公司
焦作新港医療機器有限公司
浙江安陸洗浄機有限公司
安徽省トポジ自動車部品有限公司
安徽省東風電気機械技術有限公司
浙江迪源計器有限公司
アモイ夏匯ゴム金属工業株式会社
寧波思明自動車技術有限公司
威海ヘミングウェイ釣具有限公司
寧波鄞州矢田自動車管継手有限公司
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