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デュアルチャンネル制御 スイスCNC旋盤
,主軸出力11kw/18.5kw DT38-6S CNC旋盤
,最大加工径42mm 6軸CNC旋盤
DT38-6S ダブルスピンドル 6 軸スイス CNC 旋盤機
デュアル動作モードをサポート: シャフトワークピース用のロータリーガイドブッシュモード (単一送り長さ 150mm、複数送り対応、テール材長さ 220mm)、および長さと直径の比が 1:2.5 未満の短いワークピース用 (テール材長さ 70mm) のガイドブッシュなしモード。
独自の研究開発による日本の油冷電動スピンドル技術。同出力の電動スピンドルに比べて剛性、トルク力が強く、安定した加工精度が特徴です。 NSKベアリングを採用し、スピンドル寿命の延長とラジアル方向の安定性を実現。
予備的な油チップ分離を備えたチップ収集用の分離プラットフォーム。マルチチャンネルフィルタースクリーンとオイルリターンバッフルを備えた 340L 切削油タンクにより、リターンパスを延長し、効率的にオイルチップを分離します。
内蔵ベルトコンベアによる90mm以下のワークの前方排出回収を標準装備。サブスピンドル中心から長いワークを後方排出するオプション。
特許番号 ZL202220166953.5
| ツールホルダー | 端面回転工具 | 端面固定ツールベース | サイドロータリーツール | 外径旋削工具 |
|---|---|---|---|---|
| 通常の6軸 | 4個 | 4個 | なし | なし |
| Sシリーズ 6軸 | 3個 | 4個 | 4個 | 2個 |
S シリーズは、より強力な外径旋削能力を実現する 2*12*12 角ツールシャンクを備えています。
標準の 4 つの ER16 サイド回転ツールと最大 6 つのツールまでの拡張機能。
標準の 3 つの ER16 端面回転ツール。最大 6 つのツールまで拡張可能。
0 ～ 90° リンケージ回転の B 軸アップグレードをサポートし、複数の角度穴と B 軸リンケージ ミーリングの一度の加工を可能にします。端面回転ツール、アングル回転ツール、ねじ切りワーリング、ホブベース、鋸刃ベース、ボーリングツールベースなど、さまざまなプラグインモジュールが利用可能です。
| システム | 台湾SYNTEC Syntec220TB |
| 制御チャンネル | デュアルチャンネル |
| 最小設定単位 | 0.001mm |
| 最大加工径 | 42mm |
| 主軸最大加工径 | Φ23mm(軸方向) |
| 主軸最大タッピング径 | M16(アキシャル) |
| 回転工具最大穴あけ径 | Φ10mm(ラジアル) |
| 回転ツール最大タッピング径 | M8（ラジアル） |
| メイン/サブスピンドル速度 | 6000rpm/分 / 8000rpm/分 |
| 主軸出力（定格/最大） | 11kw / 18.5kw |
| サブスピンドル出力(定格/最大) | 11kw / 18.5kw |
| 軸の移動 | 6軸（X1、Y1、Z1、X2、Y2、Z2） |
| 電力容量 | 43kw |
| 機械のサイズ | 2.73m * 1.64m * 2.16m |
| 機械重量 | 4200KG |
| いいえ。 | 名前 | 数量 |
|---|---|---|
| 1 | 保護カバー | 1セット |
| 2 | 銘板 | 1個 |
| 3 | スピンドル（メイン＆サブ） | 2台 |
| 4 | 旋削工具用ナイフホルダー | 1セット |
| 5 | 主軸側回転ツールベース | 1セット |
| 6 | 主軸端面ドリリングベース | 1セット |
| 7 | サブスピンドル旋削工具 | 1セット |
| 8 | サブスピンドル側回転ツールベース | 1セット |
| 9 | サブスピンドル端面回転工具 | 1セット |
| 10 | サブスピンドル端面穴あけ工具ベース | 1セット |
| 11 | ライブロータリーガイドブッシュ | 1セット |
| 12-20 | 空圧、冷却、潤滑、電気システム、パーツコレクター、照明、警報灯、工具箱、変圧器、マニュアル | 各1セット |
| いいえ。 | 名前 | 機能 |
|---|---|---|
| 1 | バーフィーダー | 長尺棒材の自動供給・給油。自動生産に不可欠 |
| 2 | 高圧ポンプ | 切りくず破壊の補助、切りくず除去、侵食の軽減、工具寿命の延長 |
| 3 | オイルミストコレクター | 霧化したオイルミストを吸収し、作業場環境を維持します。 |
| 4 | チップコンベア | 自動切粉除去用チェーン式コンベア |
| 5 | プラグタイプモジュール | 特殊な処理要件に対応するさまざまな拡張モジュール |
| 6 | 長尺部品の後方排出 | 後方排出で長尺ワークにも対応 |
| オペレーションシステム | 日本三菱（中国製） |
| スピンドルとドライバー | 油冷電動スピンドル/三菱ドライバー |
| ベアリング | 日本NSK |
| ガイドレール・ガイドネジ | 日本THK |
| サーボモーター/ドライバー | 日本三菱 |
| 電気部品 | フランス・シュナイダー |
| 潤滑剤システム | 日本ヘルグ |
| リレー・ストロークスイッチ | 日本 オムロン |
| 電磁弁 | 台湾エアタグ |
- 単一バーの長さ ≤ 3M の研磨/精密絞り加工された材料の使用を推奨します
- 材料直径公差の一貫性は±0.02mm以内
- 材料の真円度公差一貫性は0.005～0.01mm以内
- 材料真直度 0.35mm/m以内
- バー材は両端の面取りが必要です
- 大径で不規則な材料の場合は、バーフィーダーとの互換性のためにテールターニングが必要な場合があります
- 材料硬度HRC28度以上の場合は事前申告が必要
最終受付日から 1 年間、通常使用による損傷に対して無料サービスが提供されます。
工場の技術者向けの無料の基礎トレーニング。
機器が到着したら、購入者の工場で無料の基本トレーニングを受けます。
オンサイトでの解決要件に対して 24 時間対応します。
複雑な部品や高度な技術要件に対するリモート ガイダンス。
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