製品詳細
ハイライト:
デュアルチャンネル制御 スイスCNC旋盤
,内部オイル冷却電動スピンドル DT38-6S CNC旋盤
,6軸加工 スイスCNC旋盤
System:
台湾シンテック
Control Channels:
デュアルチャネル
Minimum Setting Unit:
0.001mm
Machining Ability:
配列
Spindles:
配列
Motors:
配列
製品説明
JIANKE DT38-6S ツインスピンドル 6 軸スイス CNC 旋盤、デュアルチャンネル制御と内部油冷電動スピンドル付き
製品概要
主な特長
ロータリーガイドブッシュ/ガイドブッシュなし 切替モード
シャフトワーク(単送り長さ150mm、複数送り対応、テール材長さ220mm)の回転ガイドブッシュモードと、長さと直径の比が1:2.5未満の短いワーク(テール長さ70mm)のガイドブッシュなしモードの両方をサポートします。
内部油冷電動スピンドル
独自の設計・開発による日本の油冷電動スピンドル技術。同出力の電動スピンドルに比べて剛性とトルク力が強く、加工精度がより安定しています。 NSKベアリングを採用し、スピンドル寿命の延長とラジアル方向の安定性を実現。
高度なスクラップ収集および冷却システム
予備緩衝および冷却を備えたチップ収集用の分離プラットフォーム。最適なオイルチップ分離と温度制御を実現するマルチチャンネルフィルタースクリーンとオイルリターンバッフルを備えた 340L 切削油タンク。
フレキシブルなワーク排出
ベルト内蔵により90mm以下のワークを前方排出標準装備。サブスピンドル中心から長いワークを後方排出するオプション。
強力な6軸ツールホルダー(特許ZL202220166953.5)
| ツールホルダーの種類 | 端面回転工具 | 端面固定ツールベース | サイドロータリーツール | 外径旋削工具 |
|---|---|---|---|---|
| 通常の6軸 | 4個 | 4個 | なし | なし |
| Sシリーズ 6軸 | 3個 | 4個 | 4個 | 2個 |
- 旋削工具:S シリーズは、より強力な外径旋削能力を実現する 2*12*12 角型ツールシャンクを備えています
- 側面フライス加工ツール:標準で 4 つの ER16 サイド回転ツール、最大 6 つのサイド回転ライブツールまで拡張可能
- 端面フライス加工:標準 3 つの ER16 端面回転ツール、最大 6 つの端面回転ツールまで拡張可能
高度にモジュール化された拡張機能
0 ~ 90° リンケージ回転の B 軸アップグレードをサポートします。複数の角度穴と B 軸リンケージのミーリング要件を 1 回で処理できます。
注記:プラグイン モジュールはオプションです。実際の処理ニーズに基づいて JIANKE に要件を確認してください。
技術仕様
基本情報
| システム | 台湾SYNTEC Syntec220TB |
| 制御チャンネル | デュアルチャンネル |
| 最小設定単位 | 0.001mm |
加工能力
| 最大加工径 | 42mm |
| 最大1回送り長さ | ロータリーガイドブッシュ:235mm |ガイドブッシュなし:1:2.5D(径:長さ) |
| 主軸最大穴あけ径 | アキシャル(主軸):Φ23mm |
| 主軸タッピング径 | アキシャル: M16 |
| 回転工具最大穴あけ径 | ラジアル:Φ10mm |
| 回転工具最大タッピング径 | ラジアル: M8 |
| サブスピンドル最大穴あけ径 | アキシャル(サブスピンドル):Φ13mm |
| サブスピンドル最大タッピング径 | アキシャル: M12 |
ツール
| ツールベースの配置 | ガントリータイプ |
| 主軸外径工具 | 7 個 (1*20x20+6*16x16) |
| 主軸側回転ライブツール | 9個(6*ER20+3*ER16) |
| 主軸端面固定工具ベース | 5個(2*ER20+3*ER16) |
| サブスピンドル端面固定ツールベース | 4個(4×ER20) |
| サブスピンドル端面回転工具 | 3個(3*ER20) |
| サブスピンドル側回転工具 | 4個(4×ER20) |
| サブスピンドル外径旋削工具 | 2個(2×□16) |
スピンドル
| メイン/サブスピンドルタイプ | 内部油冷電動スピンドル |
| メイン/サブ主軸回転速度 | 6000rpm/分 / 8000rpm/分 |
| メイン/サブスピンドルの割出 | 0.001° |
| メイン/サブスピンドル貫通穴径 | 44mm / 42mm |
| メイン/サブスピンドル高さ | 1090mm |
モーター
| 主軸出力(定格/最大) | 11kw / 18.5kw |
| サブスピンドル出力 (定格/最大) | 3.7kw / 7.5kw |
| メイン/サブスピンドル回転工具モーター動力 | 1.7kw / 3.1kw |
| 主軸側回転工具速度 | ER16×3本:9600rpm/min | ER20×7本:8000rpm/min |
| サブスピンドル回転工具速度 | サイドロータリーツール: 8000rpm/min |端面回転ツール:9600rpm/min |
軸の移動
| 6軸 | X1、Y1、Z1、X2、Y2、Z2 |
| 速い送り速度 | X1、Y2: 18m/分 | Y1、Z1、X2、Z2:18m/分 |
| 移動軸のモーター動力 | 1.7kw |
その他
| パーツコレクター | 短い部品:部品を回収するベルトコンベア |長尺部品:サブスピンドルより後方排出 |
| 電力容量 | 43kw |
| 空気圧 | 0.4MPa以上 |
| 加工油タンク容量 | 315L |
| 旋盤サイズ | 2.73m * 1.64m * 2.28m |
| 旋盤重量 | 3900KG |
標準付属品
| いいえ | 名前 | 数量 | 注記 |
|---|---|---|---|
| 1 | 保護カバー | 1セット | |
| 2 | 銘板 | 1個 | |
| 3 | スピンドル | 2台 | メインスピンドルとサブスピンドル |
| 4 | 旋削工具用ナイフホルダー | 1セット | 7*16X16mm |
| 5 | 主軸側回転工具ベース | 1セット | 7*ER20+3*ER16 |
| 6 | 主軸端面ドリリングベース | 1セット | 2*ER20+3*ER16 |
| 7 | サブスピンドル旋削工具 | 1セット | 2*12X12 |
| 8 | サブスピンドル側回転工具ベース | 1セット | 3*ER20+1*ER16 |
| 9 | サブスピンドル端面回転工具 | 1セット | 3*ER20 |
| 10 | サブスピンドル端面穴あけ工具ベース | 1セット | 1*ER20+3*ER16 |
| 11 | ライブロータリーガイドブッシュ | 1セット | |
| 12 | 空気圧システム | 1セット | |
| 13 | 冷却システム | 1セット | |
| 14 | 潤滑システム | 1セット | |
| 15 | 電気系統 | 1セット | |
| 16 | 部品受領・回収業者 | 1セット | フロントエジェクタ/ベルトコンベアを標準装備 |
| 17 | 旋盤照明 | 1セット | |
| 18 | 旋盤の三色のアラームライト | 1セット | 3色のライト+ビープアラーム |
| 19 | ツールボックス | 1セット | レンチ、ドライバー、オイルケトルなどの工具を含む |
| 20 | トランス | 1台 | |
| 21 | マニュアル本 | 1セット | 旋盤マニュアル/システムブック/スペアパーツリスト/品質試験報告書 |
オプション装備
| いいえ | 名前 | 機能 | 注記 |
|---|---|---|---|
| 1 | バーフィーダー | 長尺棒材の自動供給・給油。自動生産を支援 | 推奨必須 |
| 2 | 高圧ポンプ | 切りくずの破壊、切りくずの除去、浸食を支援します。工具寿命を延ばします。精度の向上 | 需要に応じて選択 |
| 3 | オイルミストコレクター | 霧化したオイルミストを吸収。作業場環境の維持 | 用途に応じて選択(高圧ポンプ搭載の場合は必須) |
| 4 | チップコンベア | チェーン式コンベアで切粉を除去します。手作業による切りくず除去の作業負荷を軽減 | 需要に応じて選択 |
| 5 | プラグタイプモジュール | 端面回転ツール / アングル回転ツール / ねじ切り加工 / ホブベース / 鋸刃ベース / ボーリングツールベース | 実際の加工要件に応じて JIANKE に確認してください |
| 6 | 長尺部品は後方から排出 | 長い部品をサブスピンドル後方から排出 | 需要に応じて選択 |
オプション/構成が異なるため、上記は通常の構成です。特別なニーズについては、JIANKE にご連絡ください。
主なアクセサリーブランド
| 名前 | 由来とブランド |
|---|---|
| オペレーションシステム | 日本三菱(中国製) |
| スピンドルとドライバー | 油冷電動スピンドル/三菱ドライバー |
| ベアリング | 日本NSK |
| ガイドレール | 日本THK |
| ガイドネジ | 日本THK |
| サーボモーター | 日本三菱 |
| モータードライバー | 日本三菱 |
| 電気部品 | フランス・シュナイダー |
| 潤滑剤システム | 日本ヘルグ |
| リレー | 日本 オムロン |
| ストロークスイッチ | 日本 オムロン |
| 電磁弁 | 台湾エアタグ |
原材料の要件
- 単一バーの長さ ≤ 3M の研磨/精密絞り加工された材料の使用を推奨します
- 材料直径公差の一貫性は±0.02mm以内
- 材料の真円度公差一貫性は0.005~0.01mm以内
- 材料真直度 0.35mm/m以内
- すべてのバー材は両端の面取りが必要です
- 大径で不規則な材料は、バーフィーダーとの互換性を確保するためにテールターニングが必要です
- 材料硬度HRC28度以上の場合は事前申告が必要
材料公差は、実際の製品の精度要件に応じて調整できます。
品質保証と技術サポート
- 保証:最終受付日から 1 年間、通常使用による損傷に対する無料サービス付き
- プリセールスサービス:工場の技術者向けの無料基礎トレーニング
- 販売サービス:機器到着時に担当者がバイヤーの工場に派遣され、無料の基礎トレーニングを受ける
- アフターサービス:オンサイトでの解決要件に対する 24 時間対応
- テクニカルサポート:難しい部分は遠隔指導。デバッグおよびプログラミング サービスにかかる妥当なコスト
国内エンドユーザーリファレンス
中国工業標準部品製造有限公司
重慶電子技術有限公司
鄱陽ブラックダイヤモンド釣具有限公司
中国紅旗計器有限公司
JIER工作機械グループ
浙江カナンテクノロジー株式会社
浙江望利ドア工業株式会社
安徽天康華源技術有限公司
シンテックテクノロジー(蘇州)有限公司
江蘇世界農業機械有限公司
杭州恵宝電気機械有限公司
焦作新港医療機器有限公司
浙江安陸洗浄機有限公司
安徽省トポジ自動車部品有限公司
安徽省東風電気機械技術有限公司
浙江迪源計器有限公司
アモイ夏匯ゴム金属工業株式会社
寧波思明自動車技術有限公司
威海ヘミングウェイ釣具有限公司
寧波鄞州矢田自動車管継手有限公司
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