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Unterstützt den Wechselmodus „Drehführungsbuchse/ohne Führungsbuchse“. Bei Verwendung des Drehführungsbuchsenmodus geeignet für die Bearbeitung von Wellenwerkstücken mit Einzelvorschublänge von 195–200 mm und Unterstützung für Mehrfachvorschub. Im Modus ohne Führungsbuchse ideal für die Bearbeitung kurzer Werkstücke mit einem Längen-Durchmesser-Verhältnis kleiner 1:2,5.
Übernahme der ölgekühlten elektrischen Spindeltechnologie Japans mit unabhängigem Design und Entwicklung. Verfügt über eine höhere Steifigkeit und Drehmomentkraft im Vergleich zu anderen Elektrospindeln gleicher Leistung und eine stabilere Bearbeitungsgenauigkeit. Verwendet NSK-Lager, um die Lebensdauer der Spindel und die radiale Stabilität zu verlängern.
Schrottsammeltank mit 250-Liter-Schneidöltank mit großem Fassungsvermögen. Mehrkanalige Filtersiebe und Ölrücklaufleitbleche erweitern den Rücklaufweg und trennen/filtern Ölspäne effektiv. Reduziert das Eindringen von Schmutz in die Ölpumpe und verlängert die Lebensdauer.
Standardmäßige Produktsammlung mit Frontauswurf. Für Werkstücke unter 90 mm, vorderer Materialaufnahmekasten mit integriertem Förderband. Für Produkte, die länger als 90 mm sind, erfolgt die Entladung von hinten durch die Mitte der Unterspindel.
Standardmäßig mit 2 ER11- und 2 ER16-Werkzeugpositionen ausgestattet. Unterstützt modulare Erweiterungsfunktionen mit optional verfügbaren Zusatzfunktionen und Werkzeugpositionen.
Angetriebene rotierende B-Achsen-Werkzeuge mit drehbarem Winkel von der Hauptspindel aus, wodurch eine Gestängedrehung von 0–90° erreicht wird. Ermöglicht die einmalige Bearbeitung mehrerer Winkellöcher und Werkstücke, die das Fräsen von B-Achsen-Verbindungen erfordern. Rotationswerkzeuge können bei Bedarf durch Bohrfräser ersetzt werden.
| Spezifikation | Einzelheiten |
|---|---|
| System | Taiwan SYNTEC Syntec220TB |
| Steuerkanäle | Zweikanalig |
| Minimale Einstelleinheit | 0,001 mm |
| Maximaler Verarbeitungsdurchmesser | 26mm |
| Maximale Einzelzufuhrlänge | Drehführungsbuchse: 200 mm Ohne Führungsbuchse: 1:2,5D (Durchmesser:Länge) |
| Maximaler Bohrdurchmesser der Hauptspindel | Axial: Φ10mm |
| Hauptspindel-Gewindebohrdurchmesser | Axial: M8 |
| Maximaler Bohrdurchmesser von Rotationswerkzeugen | Radial: Φ8mm |
| Maximaler Gewindebohrdurchmesser für Rotationswerkzeuge | Radial: M6 |
| Maximaler Bohrdurchmesser der Nebenspindel | Axial: Φ8mm |
| Maximaler Gewindebohrdurchmesser der Nebenspindel | Axial: M6 |
| Anordnung der Werkzeugbasis | Werkzeugbasis der oberen Reihe |
| Werkzeuge für den Außendurchmesser der Hauptspindel | 6 Stück (1*16X16mm + 5*12X12) |
| Angetriebene rotierende Werkzeuge auf der Hauptspindelseite | 4 Stück (2*ER11 + 2*ER16) |
| Hauptspindel-B-Achsen-Rotationswerkzeuge | 4 Stück (4*ER16) |
| Feststehendes Werkzeug an der Endfläche der Gegenspindel | 4 Stück (4*ER16) |
| Spindeltyp | Elektrische Spindel mit interner Ölkühlung |
| Spindelgeschwindigkeit | 10000 U/min |
| Spindelindizierung | 0,001° |
| Spindeldurchgangslochdurchmesser | 26mm |
| Spindelhöhe | 1020 mm |
| Hauptspindelleistung (Nennwert/maximal) | 2,2 kW/3,7 kW |
| Leistung der Nebenspindel (Nennwert/maximal) | 2,2 kW/3,7 kW |
| Motorleistung für seitlich rotierende Werkzeuge | 1,0 kW |
| Geschwindigkeit der seitlich rotierenden Werkzeuge | ER11*2: 10000 U/min/min ER16*2: 6000 U/min/min |
| Bewegliche Achse | 5 Achsen (X1,Y1,Z1,X2,Z2) |
| Schnelle Vorschubgeschwindigkeit | X1: 24 m/min Y1,Z1,X2,Z2: 32m/min |
| Motorleistung der beweglichen Achse | 1,0 kW |
| Teilesammler | Kurze Teile: Förderband Lange Teile: Hinterer Auswurf aus der Gegenspindel |
| Leistungskapazität | 22 kW |
| Luftdruck | 0,4 MPa |
| Fassungsvermögen des Bearbeitungsöltanks | 175L |
| Drehmaschinengröße | 2,65 m * 1,4 m * 1,75 m |
| Drehmaschinengewicht | 3050 kg |
| NEIN | Name | Menge | Notiz |
|---|---|---|---|
| 1 | Schutzhülle | 1 Satz | |
| 2 | Typenschild | 1 Stück | |
| 3 | Spindel | 2 Einheiten | Haupt- und Nebenspindel |
| 4 | Messerhalter für Drehwerkzeuge | 1 Satz | 1*16X16mm + 5*12X12 |
| 5 | Seitliche Basis für rotierende Werkzeuge | 1 Satz | 2*ER11+2*ER16 |
| 6 | Hauptspindel-B-Achsen-Rotationswerkzeuge | 1 Satz | 4 *ER16 |
| 7 | Basis für Stirnbohrwerkzeuge der Gegenspindel | 1 Satz | 4* ER16 |
| 8 | Mitgeführte Drehführungsbuchse | 1 Satz | |
| 9 | Pneumatisches System | 1 Satz | |
| 10 | Kühlsystem | 1 Satz | |
| 11 | Schmiersystem | 1 Satz | |
| 12 | Elektrisches System | 1 Satz | |
| 13 | Teileempfänger/-sammler | 1 Satz | Standardmäßig mit Frontauswerfer/Bandförderer |
| 14 | Drehmaschinenbeleuchtung | 1 Satz | |
| 15 | Dreifarbiges Alarmlicht für Drehmaschinen | 1 Satz | Drei Farblichter + Piepton-Alarm |
| 16 | Werkzeugkasten | 1 Satz | Einschließlich Werkzeuge wie Schraubenschlüssel, Schraubendreher und Ölkessel |
| 17 | Transformator | 1 Einheit | |
| 18 | Handbuchbuch | 1 Satz | Drehmaschinenhandbücher/Systembuch/Ersatzteilliste/Qualitätsprüfbericht |
| NEIN | Name | Funktionen | Notiz |
|---|---|---|---|
| 1 | Stangenlader | Automatische Zuführ-/Nachfüllfunktion für lange Stangenmaterialien realisieren; Unterstützung der Schweizer CNC-Drehmaschine bei der Automatisierung der Produktion | Unverzichtbar empfohlen |
| 2 | Hochdruckpumpe | Helfen Sie bei der gezielten Auswahl von Materialien, die anfällig für Spanbruch, Spanentfernung und Erosion sind, und verringern Sie so die Wahrscheinlichkeit, dass sich Werkzeugspäne verfangen. Verlängern Sie die Standzeit des Werkzeugs; Verbessern Sie die Genauigkeit/Glätte einiger Bearbeitungsschritte | Wählen Sie nach Bedarf |
| 3 | Ölnebelabscheider | Absorbieren Sie den zerstäubten Ölnebel im Inneren der Ausrüstung, reduzieren Sie das Überlaufen von Ölnebel aus der Ausrüstung und erhalten Sie die Werkstattumgebung aufrecht | Wählen Sie nach Bedarf. Bei Ausstattung mit Hochdruckpumpe wird ein obligatorischer Ölnebelabscheider empfohlen |
| 4 | Späneförderer | Der Kettenförderer entfernt die Späne vom Drehmaschinensammler und ist standardmäßig mit einem Spänewagen ausgestattet. Reduzieren Sie die Häufigkeit und den Arbeitsaufwand der manuellen Spanentfernung | Wählen Sie nach Bedarf |
| 5 | Steckmodule | Endflächendrehwerkzeuge/Winkeldrehwerkzeuge/Gewindewirbeln/Wälzfräsbasis/Sägeblattbasis/Bohrwerkzeugbasis… | Aufgrund verschiedener Module/Funktionen bestätigen Sie bitte mit JIANKE entsprechend den tatsächlichen Bearbeitungsanforderungen |
| 6 | Lange Teile werden von hinten ausgeworfen | Wenn Teile länger als die Kollektoröffnung sind, müssen sie geändert werden, um sie von der Rückseite der Unterspindel auszuwerfen | Wählen Sie nach Bedarf |
| Komponente | Herkunft und Marke |
|---|---|
| Betriebssystem | Japan Mitsubishi (hergestellt in China) |
| Spindel und Treiber | Ölgekühlte elektrische Spindel/Mitsubishi-Treiber |
| Lager | Japan NSK |
| Führungsschiene | Japan THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
| Führungsschraube | Japan THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
| Servomotor | Japan Mitsubishi |
| Motorfahrer | Japan Mitsubishi |
| Elektrische Komponenten | Frankreich Schneider |
| Schmiersystem | Japan Herg |
| Relais | Japan Omron |
| Hubschalter | Japan Omron |
| Magnetventil | Taiwan Airtag |
- Empfohlene Verwendung von polierten/präzisionsgezogenen Materialien mit Einzelstablänge ≤ 3M
- Konsistenz der Materialdurchmessertoleranz innerhalb von ± 0,02 mm
- Konsistenz der Materialrundheitstoleranz innerhalb von 0,005–0,01 mm
- Geradheit des Materials innerhalb von 0,35 mm/m
- Alle Stangenmaterialien müssen an beiden Enden angefast werden
- Bei Materialien mit großem Durchmesser und unregelmäßiger Form muss das Ende gedreht werden, um es an die Spannzange des Stangenvorschubs anzupassen
- Wenn die Materialhärte höher als HRC28 ist, ist eine vorherige Erklärung erforderlich
Garantie:Ein Jahr ab dem Datum der endgültigen Abnahme durch den Käufer vor dem Versand. Kostenlose Servicegarantie für Schäden bei normalem Gebrauch.
Kostenlose Grundschulung für technisches Personal, das vom Käufer zur CNC-Drehmaschinenbedienung, Fehlerbehebung und Wartung ins Werk geschickt wird.
Bei Ankunft der Ausrüstung wird das Personal zur kostenlosen Grundschulung in die Fabrik des Käufers geschickt.
24-Stunden-Reaktion bei Beschwerden über Gerätestörungen, die eine Lösung vor Ort erfordern. Für schwierige Teile oder hohe technische Anforderungen steht eine technische Fernberatung zur Verfügung.
Technische Fernberatung für schwierige Teile. Angemessene Kosten für Debugging- und Programmierdienste.
China Industry Standard Parts Manufacturing Co., Ltd
Chongqing Electronic Technology Co., Ltd
Poyang Black Diamond Fishing Tackle Co., Ltd
China Hongqi Instrument Co., Ltd
JIER-Werkzeugmaschinengruppe
Zhejiang Canaan Technology Co., Ltd
Zhejiang Wangli Door Industry Co., Ltd
Anhui Tiankang Huayuan Technology Co., Ltd
SYNTEC Technology (Suzhou) Co., Ltd
Jiangsu World Agricultural Machinery Co., Ltd
Hangzhou Huibao Electromechanical Co., Ltd
Jiaozuo Xingang Medical Equipment Co., Ltd
Zhejiang Anlu Reinigungsmaschine Co., Ltd
Anhui Toposi Automotive Parts Co., Ltd
Anhui Dongfeng Elektromechanische Technologie Co., Ltd
Zhejiang Diyuan Instrument Co., Ltd
Xiamen Xiahui Rubber Metal Industry Co., Ltd
Ningbo Siming Automotive Technology Co., Ltd
Weihai Hemingway Angelausrüstung Co., Ltd
Ningbo Yinzhou Yada Automotive Pipe Fitting Co., Ltd
JIANAKE ZR20-5Ⅱ 5-Achs-Doppelspindel-Drehmaschine vom Schweizer Typ mit 20 mm maximaler Bearbeitungsdurchmesser und 10000 U/min ölgekühltem Spindel
JIANKE MA25-6SP Schweizer CNC-Drehmaschine mit B-Achsen-Kraftmechanismus und Tiefbohrfunktion, maximale 400mm Schiebehubsäule
JIANKE MA25-5B 5-Achsen-Doppelspindel Schweizer CNC-Drehmaschine mit elektrischer Spindel zur inneren Ölkühlung und 26 mm Max-Verarbeitungsdurchmesser
