English
Français
Deutsch
Italiano
Español
Português
日本語
العربية
Türkçe
Obsługuje tryby wymienne z obrotowym prowadnikiem/bez prowadnika. Podczas korzystania z trybu obrotowego prowadnika, nadaje się do obróbki wałków o pojedynczej długości podawania 195-200 mm i obsługuje wielokrotne podawanie. Podczas korzystania z trybu bez prowadnika, idealny do obróbki krótkich detali o stosunku długości do średnicy mniejszym niż 1:2,5.
Przyjęcie japońskiej technologii elektrycznego wrzeciona chłodzonego olejem z niezależnym projektem i rozwojem. Charakteryzuje się większą sztywnością i momentem obrotowym w porównaniu do innych wrzecion elektrycznych o tej samej mocy, z bardziej stabilną dokładnością obróbki. Wykorzystuje łożyska NSK w celu przedłużenia żywotności wrzeciona i stabilności promieniowej.
Zbiornik na wióry o dużej pojemności 250L na olej do cięcia. Wielokanałowe sita filtracyjne i przegrody zwrotne oleju wydłużają ścieżkę powrotną i skutecznie oddzielają/filtrują wióry olejowe. Zmniejsza ilość zanieczyszczeń dostających się do pompy olejowej i przedłuża żywotność.
Standardowe zbieranie produktów z przednim wyrzutem. W przypadku detali o długości poniżej 90 mm, przednia skrzynka odbiorcza z wbudowanym przenośnikiem taśmowym. W przypadku produktów dłuższych niż 90 mm, metoda tylnego wyrzutu przez środek wrzeciona pomocniczego.
Standardowo wyposażona w 2 pozycje narzędzi ER11 + 2 ER16. Obsługuje modułowe funkcje rozbudowy z dodatkowymi funkcjami i pozycjami narzędzi dostępnymi jako opcje.
Obrotowe narzędzia napędzane osi B z kątem obrotu od wrzeciona głównego, osiągające sprzężony obrót od 0 do 90 stopni. Zdolne do jednorazowej obróbki otworów wielokątnych i detali wymagających frezowania z sprzężeniem osi B. Narzędzia obrotowe można w razie potrzeby wymieniać na wytaczaki.
| Specyfikacja | Szczegóły |
|---|---|
| System | Tajwan SYNTEC Syntec220TB |
| Kanały sterowania | Podwójny kanał |
| Minimalna jednostka ustawienia | 0,001 mm |
| Maksymalna średnica obróbki | 26 mm |
| Maksymalna pojedyncza długość podawania | Obrotowy prowadnik: 200 mm Bez prowadnika: 1:2,5D (Średnica:Długość) |
| Maksymalna średnica wiercenia wrzeciona głównego | Osiowo: Φ10 mm |
| Maksymalna średnica gwintowania wrzeciona głównego | Osiowo: M8 |
| Maksymalna średnica wiercenia narzędzi obrotowych | Promieniowo: Φ8 mm |
| Maksymalna średnica gwintowania narzędzi obrotowych | Promieniowo: M6 |
| Maksymalna średnica wiercenia wrzeciona pomocniczego | Osiowo: Φ8 mm |
| Maksymalna średnica gwintowania wrzeciona pomocniczego | Osiowo: M6 |
| Układ podstawy narzędzi | Podstawa narzędzi górnego rzędu |
| Narzędzia zewnętrzne wrzeciona głównego | 6 sztuk (1*16X16mm + 5*12X12) |
| Narzędzia obrotowe boczne wrzeciona głównego | 4 sztuki (2*ER11 + 2*ER16) |
| Narzędzia obrotowe osi B wrzeciona głównego | 4 sztuki (4*ER16) |
| Narzędzie stałe czołowe wrzeciona pomocniczego | 4 sztuki (4*ER16) |
| Typ wrzeciona | Wewnętrzne elektryczne wrzeciono chłodzone olejem |
| Prędkość wrzeciona | 10000 obr./min |
| Pozycjonowanie wrzeciona | 0,001° |
| Średnica otworu przelotowego wrzeciona | 26 mm |
| Wysokość wrzeciona | 1020 mm |
| Moc wrzeciona głównego (znamionowa/maksymalna) | 2,2 kW/3,7 kW |
| Moc wrzeciona pomocniczego (znamionowa/maksymalna) | 2,2 kW/3,7 kW |
| Moc silnika narzędzi obrotowych bocznych | 1,0 kW |
| Prędkość narzędzi obrotowych bocznych | ER11*2: 10000 obr./min ER16*2: 6000 obr./min |
| Oś ruchu | 5 osi (X1,Y1,Z1,X2,Z2) |
| Prędkość posuwu szybkiego | X1: 24 m/min Y1,Z1,X2,Z2: 32 m/min |
| Moc silnika osi ruchu | 1,0 kW |
| Kolektor części | Krótkie części: Przenośnik taśmowy Długie części: Wyrzut tylny z wrzeciona pomocniczego |
| Moc znamionowa | 22 kW |
| Ciśnienie powietrza | 0,4 MPa i więcej |
| Pojemność zbiornika oleju do obróbki | 175 L |
| Rozmiar tokarki | 2,65 m * 1,4 m * 1,75 m |
| Waga tokarki | 3050 KG |
| NIE | Nazwa | Ilość | Uwagi |
|---|---|---|---|
| 1 | Osłona ochronna | 1 zestaw | |
| 2 | Tabliczka znamionowa | 1 sztuka | |
| 3 | Wrzeciono | 2 sztuki | Wrzeciono główne i pomocnicze |
| 4 | Uchwyt noża do narzędzi tokarskich | 1 zestaw | 1*16X16mm+5*12X12 |
| 5 | Podstawa narzędzi obrotowych bocznych | 1 zestaw | 2*ER11+2*ER16 |
| 6 | Narzędzia obrotowe osi B wrzeciona głównego | 1 zestaw | 4 *ER16 |
| 7 | Podstawa narzędzi wiertarskich czołowych wrzeciona pomocniczego | 1 zestaw | 4* ER16 |
| 8 | Obrotowy prowadnik na żywo | 1 zestaw | |
| 9 | Układ pneumatyczny | 1 zestaw | |
| 10 | Układ chłodzenia | 1 zestaw | |
| 11 | Układ smarowania | 1 zestaw | |
| 12 | Układ elektryczny | 1 zestaw | |
| 13 | Odbiornik/kolektor części | 1 zestaw | Standardowo z przednim wyrzutnikiem/przenośnikiem taśmowym |
| 14 | Oświetlenie tokarki | 1 zestaw | |
| 15 | Trójkolorowe światło alarmowe tokarki | 1 zestaw | Trójkolorowe światła + alarm dźwiękowy |
| 16 | Skrzynka narzędziowa | 1 zestaw | Zawiera narzędzia takie jak klucze, śrubokręty i konewki |
| 17 | Transformator | 1 sztuka | |
| 18 | Instrukcja obsługi | 1 zestaw | Instrukcje tokarki/Książka systemu/Lista części zamiennych/Raport z kontroli jakości |
| NIE | Nazwa | Funkcje | Uwagi |
|---|---|---|---|
| 1 | Podajnik prętów | Realizuje funkcję automatycznego podawania/tankowania dla długich materiałów prętowych; Pomaga szwajcarskiej tokarki CNC w osiągnięciu zautomatyzowanej produkcji | Zalecany niezbędny |
| 2 | Pompa wysokociśnieniowa | Pomaga w obróbce materiałów podatnych na łamanie wiórów, usuwanie wiórów i erozję, zmniejszając prawdopodobieństwo zaplątania wiórów w narzędzie; Przedłuża żywotność narzędzia; Poprawia dokładność/gładkość niektórych etapów obróbki | Wybierz zgodnie z potrzebami |
| 3 | Olejowy pochłaniacz mgły | Absorbuje mgłę olejową wewnątrz urządzenia, zmniejsza jej wydostawanie się na zewnątrz i utrzymuje środowisko warsztatowe | Wybierz zgodnie z potrzebami. W przypadku wyposażenia w pompę wysokociśnieniową, zalecany obowiązkowy pochłaniacz mgły olejowej |
| 4 | Przenośnik wiórów | Przenośnik łańcuchowy usuwa wióry z kolektora tokarki, standardowo wyposażony w wózek na wióry. Zmniejsza częstotliwość i nakład pracy przy ręcznym usuwaniu wiórów | Wybierz zgodnie z potrzebami |
| 5 | Moduły typu plug-in | Narzędzia obrotowe czołowe/Narzędzia obrotowe kątowe/Gwintowanie obrotowe/Podstawa frezowania/Podstawa tarczy tnącej/Podstawa wytaczaka... | Ze względu na różne moduły/funkcje, proszę potwierdzić z JIANKE zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami obróbki |
| 6 | Wyrzut długich detali od tyłu | Jeśli detale są dłuższe niż otwór kolektora, należy zmienić na wyrzut od tyłu wrzeciona pomocniczego | Wybierz zgodnie z potrzebami |
| Komponent | Pochodzenie i marka |
|---|---|
| System operacyjny | Japonia Mitsubishi (wyprodukowano w Chinach) |
| Wrzeciono i sterownik | Elektryczne wrzeciono chłodzone olejem/Sterownik Mitsubishi |
| Łożysko | Japonia NSK |
| Prowadnica | Japonia THK/Tajwan Hiwin/Tajwan PMI |
| Śruba prowadząca | Japonia THK/Tajwan Hiwin/Tajwan PMI |
| Silnik serwo | Japonia Mitsubishi |
| Sterownik silnika | Japonia Mitsubishi |
| Komponenty elektryczne | Francja Schneider |
| Układ smarowania | Japonia Herg |
| Przekaźnik | Japonia Omron |
| Wyłącznik krańcowy | Japonia Omron |
| Zawór elektromagnetyczny | Tajwan Airtag |
- Zaleca się stosowanie materiałów polerowanych/precyzyjnie ciągnionych o długości pojedynczego pręta ≤ 3M
- Spójność tolerancji średnicy materiału w granicach ± 0,02 mm
- Spójność tolerancji okrągłości materiału w granicach 0,005-0,01 mm
- Prostoliniowość materiału w granicach 0,35 mm/m
- Wszystkie materiały prętowe muszą być fazowane na obu końcach
- Materiały o dużej średnicy i nieregularne wymagają toczenia końca, aby dopasować go do tulei podajnika prętów
- W przypadku materiałów o twardości powyżej 28 stopni w skali HRC, wymagane jest wcześniejsze zgłoszenie
Gwarancja: Jeden rok od daty ostatecznego odbioru przez Kupującego przed wysyłką. Bezpłatna gwarancja serwisowa na uszkodzenia w normalnym użytkowaniu.
Bezpłatne podstawowe szkolenie dla personelu technicznego wysłanego przez kupującego do fabryki w celu nauki obsługi, debugowania i konserwacji tokarki CNC.
Personel wysłany do fabryki kupującego w celu bezpłatnego podstawowego szkolenia po przybyciu sprzętu.
24-godzinna reakcja na skargi dotyczące awarii sprzętu wymagające rozwiązania na miejscu. Zdalne wsparcie techniczne dostępne dla trudnych części lub wymagań o wysokim poziomie technicznym.
Zdalne wsparcie techniczne dla trudnych części. Rozsądne koszty naliczane za usługi debugowania i programowania.
China Industry Standard Parts Manufacturing Co., Ltd
Chongqing Electronic Technology Co., Ltd
Poyang Black Diamond Fishing tackle Co., Ltd
China Hongqi Instrument Co., Ltd
JIER Machine-Tool Group
Zhejiang Canaan Technology Co., Ltd
Zhejiang Wangli Door Industry Co., Ltd
Anhui Tiankang Huayuan Technology Co., Ltd
SYNTEC Technology (Suzhou) Co., Ltd
Jiangsu World Agricultural Machinery Co., Ltd
Hangzhou Huibao Electromechanical Co., Ltd
Jiaozuo Xingang Medical Equipment Co., Ltd
Zhejiang Anlu Cleaning Machine Co., Ltd
Anhui Toposi Automotive Parts Co., Ltd
Anhui Dongfeng Electromechanical Technology Co., Ltd
Zhejiang Diyuan Instrument Co., Ltd
Xiamen Xiahui Rubber Metal Industry Co., Ltd
Ningbo Siming Automotive Technology Co., Ltd
Weihai Hemingway Fishing tackle Co., Ltd
Ningbo Yinzhou Yada Automotive Pipe Fitting Co., Ltd
JIANAKE ZR20-5II 5-osiowy podwójny wrot Szwajcarskiego typu CNC z 20mm Max Dia Procesowania i 10000rpm Oil-chłodzony wrot
Tokarka CNC typu szwajcarskiego JIANKE MA25-6SP z mechanizmem zasilania osi B i głębokim wierceniem, tokarka z głowicą przesuwną Max 400mm
JIANKE MA25-5B 5-osiowy podwójny wrot szwajcarski z obrotowym CNC z wewnętrznym chłodzeniem olejem Wrót elektryczny i 26 mm Maksymalna średnica obróbki
