JIANKE DT38-5 Doppelspindel 5-Achs-CNC-Drehmaschine nach Schweizer Art mit Fanuc-System und interner Ölkühlung der elektrischen Spindel

Herkunftsort:IN CHINA HERGESTELLT
Markenname:JianKe
Produktdetails
Hervorheben:

Doppelspindel-Schweizer CNC-Drehmaschine

,

Fanuc-System 5 Achsen CNC-Drehmaschine

,

Interne Ölkühlung Elektrosspindel DT38-5 Schiebekopfdrehmaschine

System: Fanuc
Control Channels: Doppelkanal
Minimum Setting Unit: 0,001 mm
Machining Ability: Max. Bearbeitungsdurchmesser 38 mm (ohne Führungsbuchse 42 mm)
Spindles: Haupt-/Nebenspindeltyp: Elektrische Spindel mit interner Ölkühlung; Geschwindigkeit: 6000/8000 U/min
Motors: Hauptspindelleistung: 11 kW/18,5 kW; Unterspindelleistung: 3,7 kW/7,5 kW
Produktbeschreibung
JIANKE DT38-5 Doppelspindel 5-Achsen Schweizer CNC-Drehmaschine mit Fanuc-System und interner Ölkühlluftspindel
Produktübersicht

Die DT38-5 Doppelspindel 5-Achsen Schweizer CNC-Drehmaschine mit Fanuc-System bietet fortschrittliche Präzisionsbearbeitungsfähigkeiten für komplexe Fertigungsanwendungen.

DT38-5 Swiss CNC Lathe front view DT38-5 Swiss CNC Lathe tool holder structure
Hauptmerkmale
  • Zwei Betriebsmodi: Unterstützt drehbare Führungsbuchse/ohne Führungsbuchse umschaltbare Modi. Im Modus mit drehbarer Führungsbuchse geeignet für die Bearbeitung von Wellenwerkstücken mit einer einzelnen Vorschublänge von 230 mm und Unterstützung für Mehrfachvorschub. Im Modus ohne Führungsbuchse geeignet für die Bearbeitung von kurzen Werkstücken mit einem Längen-zu-Durchmesser-Verhältnis kleiner als 1:2,5.
  • Fortschrittliche Spindeltechnologie: Japanische ölgekühlte elektrische Spindeltechnologie mit stärkerer Steifigkeit und Drehmoment. Verwendet NSK-Lager für verlängerte Spindellebensdauer und radiale Stabilität.
  • Effizientes Spänemanagement: Trennplattform zur Späneerfassung mit einem 340-Liter-Kühlschmierstofftank, ausgestattet mit Mehrkanal-Filtersieben und Rücklaufleitblechen für optimale Öl-Späne-Trennung.
  • Flexible Werkstückauswurf: Standardmäßige vordere Produktentnahme mit Optionen für eine vordere Materialauffangbox oder eine hintere Auswurfvorrichtung für längere Produkte.
  • Erweiterbare Fähigkeiten: Das Modell DT38-5 II unterstützt Plug-in-Erweiterungsmodule für rotierende Werkzeuge der Haupt- und der Spindeldrehbank. Ein optionales B-Achsen-Upgrade ermöglicht eine 0-120°-Verbunddrehung.
Technische Spezifikationen
SystemFanuc Oi-TF Plus
SteuerkanäleDoppelkanal
Minimale Einstellungsgröße0,001 mm
Maximaler Bearbeitungsdurchmesser38 mm (ohne Führungsbuchse 42 mm)
Maximale einzelne VorschublängeDrehbare Führungsbuchse: 235 mm
Ohne Führungsbuchse: 1:2,5D (Durchmesser:Länge)
Maximaler Bohrdurchmesser der HauptspindelØ23 mm axial
Maximaler Gewindedurchmesser der HauptspindelM16 axial
Maximaler Bohrdurchmesser der rotierenden WerkzeugeØ10 mm radial
Maximaler Gewindedurchmesser der rotierenden WerkzeugeM8 radial
Maximaler Bohrdurchmesser der SpindeldrehbankØ13 mm axial
Maximaler Gewindedurchmesser der SpindeldrehbankM12 axial
Werkzeugbasis AnordnungGantry-Typ
Hauptspindel Außen-Ø Werkzeuge7 Stück (1*20*20 mm + 6*16*16 mm)
Hauptspindel Seitenrotationswerkzeuge9 Stück (6*ER20 + 3*ER16)
Hauptspindel Stirnseiten-Festwerkzeugbasis5 Stück (2*ER20 + 3*ER16)
Spindeldrehbank Stirnseiten-Festwerkzeugbasis5 Stück (ER20)
SpindeltypInterne ölgekühlte elektrische Spindel
SpindeldrehzahlHaupt: 6000 U/min, Spindel: 8000 U/min
Spindelindexierung0,001°
Durchmesser der Spindelbohrung44 mm/42 mm
Spindelhöhe1090 mm
Leistung der Hauptspindel11 kW/18,5 kW (Nennleistung/Maximalleistung)
Leistung der Spindeldrehbank3,7 kW/7,5 kW (Nennleistung/Maximalleistung)
Bewegungsachsen6 Achsen (X1, Y1, Z1, X2, Z2, Y2)
Eilganggeschwindigkeit18 m/min
Leistungskapazität38 kW
Luftdruck≥0,4 MPa
Kapazität des Bearbeitungsölbehälters315 L
Maschinenabmessungen2730*1640*2161 mm
Maschinengewicht4200 KG
Standardzubehör
ArtikelMengeBeschreibung
Schutzhaube1 Satz
Typenschild1 Stück
Spindel2 EinheitenHaupt- und Spindeldrehbank
Drehwerkzeughalter1 Satz1*20*20 mm 6*16*16 mm
Hauptspindel Seitenwerkzeugbasis1 Satz6*ER20+3*ER16
Hauptspindel Stirnseiten-Bohrbasis1 Satz2*ER20+3*ER16
Spindeldrehbank Stirnseiten-Bohrwerkzeugbasis1 Satz5*ER20/ER16
Drehbare Führungsbuchse1 Satz
Pneumatiksystem1 Satz
Kühlsystem1 Satz
Schmiersystem1 Satz
Elektrisches System1 Satz
Teileempfänger/Sammler1 SatzStandard mit Frontauswerfer/Bandförderer
Drehmaschinenbeleuchtung1 Satz
Drehmaschinen Dreifarben-Alarmleuchte1 SatzDreifarbenleuchten + Piepalarm
Werkzeugkasten1 SatzInklusive Schraubenschlüssel, Schraubendreher und Ölbehälter
Transformator1 Einheit
Handbuch1 SatzDrehmaschinenhandbücher, Systembuch, Ersatzteilliste, Qualitätsprüfbericht
Optionale Ausrüstung
AusrüstungFunktionHinweise
StangenladerAutomatisches Zuführen/Nachfüllen von Langmaterial; Automatisierte ProduktionEmpfohlen unerlässlich
HochdruckpumpeUnterstützt beim Spänebrechen, Späneabfuhr und Erosion; Verlängert die Werkzeuglebensdauer; Verbessert die GenauigkeitNach Bedarf auswählen
ÖlnebelabscheiderAbsorbiert zerstäubten Ölnebel; Erhält die WerkstattumgebungNach Bedarf auswählen
SpänefördererKettenförderer entfernt Späne; Reduziert die Häufigkeit der manuellen SpäneentfernungNach Bedarf auswählen
Plug-in-ModuleStirnseiten-Rotationswerkzeuge, Winkelrotationswerkzeuge, Gewindedrehen, Fräsbasis, Sägeblattbasis, BohrstahlbasisBestätigen Sie mit JIANKE gemäß den Anforderungen
Lange Teileauswurf von hintenFür Teile, die länger als die Öffnung des Sammlers sindNach Bedarf auswählen
Hauptkomponentenmarken
KomponenteHerkunft und Marke
BetriebssystemFanuc
Spindel und TreiberÖlgekühlte elektrische Spindel/Fanuc-Treiber
LagerJapan NSK
FührungsschieneJapan THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI
FührungsschraubeJapan THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI
ServomotorFanuc
MotorsteuerungFanuc
Elektrische KomponentenFrankreich Schneider
SchmiersystemJapan Herg
RelaisJapan Omron
HubschalterJapan Omron
MagnetventilTaiwan Airtag
Rohmaterialanforderungen
  • Empfohlene Verwendung von polierten/präzisionsgezogenen Materialien mit einer einzelnen Stangenlänge ≤ 3 m
  • Materialdurchmesser-Toleranzkonsistenz innerhalb ±0,02 mm
  • Materialrundheitstoleranzkonsistenz innerhalb 0,005-0,01 mm
  • Materialgeradheit innerhalb 0,35 mm/m
  • Alle Stangenmaterialien müssen an beiden Enden angefast sein
  • Großdurchmesser- und unregelmäßige Materialien erfordern ein Heckdrehen für die Kompatibilität mit dem Stangenlader
  • Vorherige Erklärung erforderlich für Materialhärte über HRC28 Grad
Qualitätssicherung & Technischer Support

Garantiezeit: Ein Jahr ab Datum der endgültigen Abnahme durch den Käufer vor Versand. Kostenlose Servicegarantie für Schäden bei normalem Gebrauch.

Serviceverpflichtung
  • Vorverkaufsservice: Kostenlose Grundschulung für technisches Personal im Werk
  • In-Sales-Service: Personal wird zum Werk des Käufers geschickt, um kostenlose Grundschulung bei Ankunft der Ausrüstung zu erhalten
  • After-Sales-Service: 24-Stunden-Reaktion für Anforderungen zur Behebung vor Ort
  • Technischer Support: Ferntechnische Anleitung für schwierige Teile; angemessene Kosten für Programmier- und Debugging-Dienste
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