Tour CNC suisse à double broche
,Système Fanuc tour CNC à 5 axes
,Réglage de l'huile interne Fuseau électrique DT38-5 Tour à tête coulissante
La machine de tour CNC suisse à double broche 5 axes DT38-5 avec système Fanuc offre des capacités d'usinage de précision avancées pour les applications de fabrication complexes.
- Deux Modes de Fonctionnement : Prend en charge les modes interchangeables avec/sans manchon de guidage rotatif. En mode manchon de guidage rotatif, convient au traitement de pièces d'arbre avec une longueur d'alimentation unique de 230 mm et prend en charge l'alimentation multiple. En mode sans manchon de guidage, convient au traitement de pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5.
- Technologie de Broche Avancée : Technologie de broche électrique refroidie par huile du Japon avec une rigidité et un couple plus importants. Utilise des roulements NSK pour une durée de vie prolongée de la broche et une stabilité radiale.
- Gestion Efficace des Copeaux : Plateforme de séparation pour la collecte des copeaux avec un réservoir d'huile de coupe de 340 L équipé d'écrans filtrants multicanaux et de déflecteurs de retour d'huile pour une séparation optimale huile-copeaux.
- Éjection Flexible des Pièces : Collecte des produits par éjection frontale standard avec options de boîte de réception frontale ou méthode d'éjection arrière pour les produits plus longs.
- Capacités Extensibles : Le modèle DT38-5 II prend en charge les modules d'extension enfichables pour les outils rotatifs des broches principale et secondaire. La mise à niveau optionnelle de l'axe B permet une rotation de liaison de 0 à 120°.
| Système | Fanuc Oi-TF Plus |
|---|---|
| Canaux de Contrôle | Double canal |
| Unité de Réglage Minimale | 0,001 mm |
| Diamètre de Traitement Maximal | 38 mm (42 mm sans manchon de guidage) |
| Longueur d'Alimentation Unique Maximale | Manchon de guidage rotatif : 235 mm Sans manchon de guidage : 1:2,5D (Diamètre:Longueur) |
| Diamètre de Perçage Maximal de la Broche Principale | Φ23 mm axial |
| Diamètre de Taraudage de la Broche Principale | M16 axial |
| Diamètre de Perçage Maximal des Outils Rotatifs | Φ10 mm radial |
| Diamètre de Taraudage Maximal des Outils Rotatifs | M8 radial |
| Diamètre de Perçage Maximal de la Broche Secondaire | Φ13 mm axial |
| Diamètre de Taraudage Maximal de la Broche Secondaire | M12 axial |
| Disposition de la Base des Outils | Type portique |
| Outils Extérieurs de la Broche Principale | 7 pièces (1*20*20 mm + 6*16*16 mm) |
| Outils Rotatifs Latéraux de la Broche Principale | 9 pièces (6*ER20 + 3*ER16) |
| Base d'Outils Fixes de Face d'Extrémité de la Broche Principale | 5 pièces (2*ER20 + 3*ER16) |
| Base d'Outils Fixes de Face d'Extrémité de la Broche Secondaire | 5 pièces (ER20) |
| Type de Broche | Broche électrique à refroidissement par huile interne |
| Vitesse de Broche | Principale : 6000 tr/min, Secondaire : 8000 tr/min |
| Indexation de Broche | 0,001° |
| Diamètre du Trou Traversant de Broche | 44 mm/42 mm |
| Hauteur de Broche | 1090 mm |
| Puissance de la Broche Principale | 11 kW/18,5 kW (Nominale/Maximale) |
| Puissance de la Broche Secondaire | 3,7 kW/7,5 kW (Nominale/Maximale) |
| Axes Mobiles | 6 axes (X1, Y1, Z1, X2, Z2, Y2) |
| Vitesse d'Avance Rapide | 18 m/min |
| Puissance Nominale | 38 kW |
| Pression d'Air | ≥0,4 MPa |
| Capacité du Réservoir d'Huile d'Usinage | 315 L |
| Dimensions de la Machine | 2730*1640*2161 mm |
| Poids de la Machine | 4200 KG |
| Article | Quantité | Description |
|---|---|---|
| Capot de protection | 1 jeu | |
| Plaque signalétique | 1 pièce | |
| Broche | 2 unités | Broche principale et secondaire |
| Porte-outil pour outils de tournage | 1 jeu | 1*20*20 mm 6*16*16 mm |
| Base d'outils rotatifs latéraux de la broche principale | 1 jeu | 6*ER20+3*ER16 |
| Base de perçage de face d'extrémité de la broche principale | 1 jeu | 2*ER20+3*ER16 |
| Base d'outils de perçage de face d'extrémité de la broche secondaire | 1 jeu | 5*ER20/ER16 |
| Manchon de guidage rotatif | 1 jeu | |
| Système pneumatique | 1 jeu | |
| Système de refroidissement | 1 jeu | |
| Système de lubrification | 1 jeu | |
| Système électrique | 1 jeu | |
| Récepteur/collecteur de pièces | 1 jeu | Éjecteur frontal/convoyeur à bande standard |
| Éclairage du tour | 1 jeu | |
| Feu d'alarme tricolore du tour | 1 jeu | Feux tricolores + alarme sonore |
| Boîte à outils | 1 jeu | Y compris clés, tournevis et bidons d'huile |
| Transformateur | 1 unité | |
| Manuel | 1 jeu | Manuels du tour, manuel du système, liste des pièces de rechange, rapport de contrôle qualité |
| Équipement | Fonction | Remarques |
|---|---|---|
| Chargeur de barres | Alimentation/ravitaillement automatique pour matériaux en barres longues ; production automatisée | Essentiel recommandé |
| Pompe haute pression | Aide à la rupture des copeaux, à l'évacuation des copeaux et à l'érosion ; prolonge la durée de vie des outils ; améliore la précision | Sélectionner selon la demande |
| Collecteur de brouillard d'huile | Absorbe le brouillard d'huile atomisé ; maintient l'environnement de l'atelier | Sélectionner selon la demande |
| Convoyeur à copeaux | Le convoyeur à chaîne évacue les copeaux ; réduit la fréquence d'enlèvement manuel des copeaux | Sélectionner selon la demande |
| Modules enfichables | Outils rotatifs de face d'extrémité, outils rotatifs d'angle, filetage par roulage, base de taillage, base de lame de scie, base d'outil d'alésage | Confirmer avec JIANKE selon les exigences |
| Évacuation des pièces longues par l'arrière | Pour les pièces plus longues que l'ouverture du collecteur | Sélectionner selon la demande |
| Composant | Origine et Marque |
|---|---|
| Système d'exploitation | Fanuc |
| Broche et Driver | Broche électrique à refroidissement par huile/driver Fanuc |
| Roulement | NSK Japon |
| Rail de guidage | THK Japon/Hiwin Taiwan/PMI Taiwan |
| Vis de guidage | THK Japon/Hiwin Taiwan/PMI Taiwan |
| Servomoteur | Fanuc |
| Driver de moteur | Fanuc |
| Composants électriques | Schneider France |
| Système de lubrification | Herg Japon |
| Relais | Omron Japon |
| Interrupteur de course | Omron Japon |
| Électrovanne | Airtag Taiwan |
- Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés de précision avec une longueur de barre unique ≤ 3M
- Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ±0,02 mm
- Cohérence de la tolérance de circularité du matériau dans 0,005-0,01 mm
- Rectitude du matériau dans 0,35 mm/m
- Tous les matériaux en barre nécessitent un chanfreinage aux deux extrémités
- Les matériaux de grand diamètre et irréguliers nécessitent un tournage de queue pour la compatibilité avec le chargeur de barres
- Une déclaration préalable est requise pour les duretés de matériaux supérieures à HRC28 degrés
Période de Garantie : Un an à compter de la date d'acceptation finale par l'acheteur avant expédition. Garantie de service gratuite pour les dommages en cas d'utilisation normale.
- Service Avant-Vente : Formation de base gratuite pour le personnel technique à l'usine
- Service Pendant la Vente : Personnel envoyé à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite à l'arrivée de l'équipement
- Service Après-Vente : Réponse 24h/24 pour les exigences de résolution sur site
- Support Technique : Guidage technique à distance pour les pièces difficiles ; coûts raisonnables pour les services de programmation et de débogage
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