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Détails du produit
Mettre en évidence:
Tour à commande numérique suisse à 6 axes
,Tour à commande numérique à double canal
,Tour CNC à broche électrique refroidie par huile interne
System:
Taïwan SYNTEC
Control Channels:
Double canal
Minimum Setting Unit:
0,001 mm
Machining Ability:
Tableau
Spindles:
Tableau
Motors:
Tableau
Description du produit
Tour CNC suisse à 6 axes à double broche JIANKE DT38-6S
Présentation du produit
Tour CNC suisse à 6 axes à double broche DT38-6S, avec commande à double canal et broche électrique interne refroidie à l'huile
Principales fonctionnalités
Douille de guidage rotative/sans douille de guidage, modes modifiables
Prend en charge le mode douille de guidage rotatif pour les pièces à arbre (longueur d'alimentation unique 150 mm, alimentation multiple prise en charge, longueur du matériau de queue 220 mm) et le mode sans douille de guidage pour les pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5 (longueur de queue 70 mm).
Broche électrique interne refroidie à l'huile
Technologie japonaise de broche électrique refroidie à l'huile avec conception et développement indépendants. Présente une rigidité et une force de couple plus élevées par rapport aux broches électriques de même puissance, avec une précision de traitement plus stable. Utilise des roulements NSK pour une durée de vie prolongée de la broche et une stabilité radiale.
Système avancé de collecte et de refroidissement des déchets
Plateforme de séparation pour la collecte des copeaux avec mise en mémoire tampon et refroidissement préliminaires. Réservoir d'huile de coupe de 340 L avec tamis filtrants multicanaux et déflecteurs de retour d'huile pour une séparation optimale des copeaux d'huile et un contrôle de la température.
Éjection flexible des pièces
Décharge frontale standard pour les pièces de moins de 90 mm à l'aide d'un tapis roulant intégré. Option d'éjection arrière pour les pièces plus longues via le centre de la contre-broche.
Porte-outil puissant du sixième axe (brevet ZL202220166953.5)
| Type de porte-outil | Outils rotatifs à face d'extrémité | Base d'outils fixes à face d'extrémité | Outils rotatifs latéraux | Outils de tournage extérieur |
|---|---|---|---|---|
| Régulier 6 axes | 4 pièces | 4 pièces | Aucun | Aucun |
| Série S 6 axes | 3 pièces | 4 pièces | 4 pièces | 2 pièces |
- Outils de tournage :La série S comprend une tige d'outil carrée de 2*12*12 pour une capacité de tournage OD plus forte
- Outils de fraisage latéraux :Standard 4 outils rotatifs latéraux ER16, extensibles à un maximum de 6 outils rotatifs latéraux
- Fraisage de face d'extrémité :Standard 3 outils rotatifs à face d'extrémité ER16, extensibles à un maximum de 6 outils rotatifs à face d'extrémité
Fonction d'extension hautement modulaire
Prend en charge la mise à niveau de l'axe B pour une rotation de liaison de 0 à 90°. Capable d'effectuer un traitement unique pour plusieurs trous d'angle et exigences de fraisage de liaison sur l'axe B.
Les modules plug-in sont facultatifs - veuillez confirmer les exigences auprès de JIANKE en fonction des besoins de traitement réels.
Spécifications techniques
Système
Taïwan SYNTEC Syntec220TB
Canaux de contrôle
Double canal
Unité de réglage minimum
0,001 mm
Diamètre de traitement maximum
42 millimètres
Longueur maximale d'alimentation unique
Douille de guidage rotatif : 235 mm
Sans douille de guidage : 1:2,5D (Dia:Longueur)
Sans douille de guidage : 1:2,5D (Dia:Longueur)
Diamètre de perçage maximum de la broche principale
Axial (broche principale) : Φ23 mm
Diamètre de taraudage de la broche principale
Axiale : M16
Diamètre maximum de perçage des outils rotatifs
Radial : Φ10 mm
Diamètre maximum de taraudage des outils rotatifs
Radiale : M8
Diamètre de perçage maximum de la sous-broche
Axial (sous-broche) : Φ13 mm
Diamètre de taraudage maximum de la sous-broche
Axiale : M12
Configuration des outils
| Type d'outil | Quantité | Spécification |
|---|---|---|
| Disposition de la base de l'outil | - | Type de portique |
| Outils de diamètre extérieur de la broche principale | 7 pièces | 1*20x20+6*16x16 |
| Outils rotatifs rotatifs côté broche principale | 9 pièces | 6*ER20+3*ER16 |
| Base d'outils fixe face d'extrémité de broche principale | 5 pièces | 2*ER20+3*ER16 |
| Base d'outil fixe face d'extrémité de contre-broche | 4 pièces | 4*ER20 |
| Outils rotatifs à face d'extrémité de contre-broche | 3 pièces | 3*ER20 |
| Outils rotatifs côté contre-broche | 4 pièces | 4*ER20 |
| Outils de tournage de diamètre extérieur de contre-broche | 2 pièces | 2*□16 |
Broches et moteurs
| Composant | Spécification |
|---|---|
| Type de broche principale/secondaire | Broche électrique de refroidissement d'huile interne |
| Vitesse de broche principale/secondaire | 6000 tr/min/8000 tr/min |
| Indexation de la broche principale/secondaire | 0,001° |
| Diamètre du trou traversant de la broche principale/secondaire | 44mm / 42mm |
| Hauteur de la broche principale/secondaire | 1090mm |
| Puissance de la broche principale (nominale/max) | 11 kW/18,5 kW |
| Puissance de la sous-broche (nominale/max) | 3,7 kW / 7,5 kW |
| Puissance du moteur des outils rotatifs de broche principale/secondaire | 1,7 kW / 3,1 kW |
| Vitesse des outils rotatifs côté broche principale | ER16*3 pièces : 9600 tr/min ER20*7 pièces : 8000 tr/min |
| Vitesse des outils rotatifs de la sous-broche | Outils rotatifs latéraux : 8000 tr/min Outils rotatifs d'extrémité : 9600 tr/min |
Axe mobile et autres
| 6 axes | X1,Y1,Z1,X2,Y2,Z2 |
| Vitesse d'alimentation rapide | X1,Y2 : 18 m/min Y1, Z1, X2, Z2 : 18 m/min |
| Puissance du moteur de l'axe mobile | 1,7 kW |
| Collecteur de pièces | Pièces courtes : Convoyeur à bande pour collecter les pièces Pièces longues : éjection arrière de la contre-broche |
| Capacité de puissance | 43kw |
| Pression atmosphérique | 0,4MPa par rapport à |
| Capacité du réservoir d'huile d'usinage | 315L |
| Taille du tour | 2,73 m * 1,64 m * 2,28 m |
| Poids du tour | 3900KG |
Accessoires standards
| NON | Nom | Quantité | Note |
|---|---|---|---|
| 1 | Housse de protection | 1 ensemble | |
| 2 | Plaque | 1 pièce | |
| 3 | Broche | 2 unités | Broche principale et secondaire |
| 4 | Porte-couteau pour outils de tournage | 1 ensemble | 7*16X16mm |
| 5 | Base d'outils rotatifs côté broche principale | 1 ensemble | 7*ER20+3*ER16 |
| 6 | Base de perçage de la face d'extrémité de la broche principale | 1 ensemble | 2*ER20+3*ER16 |
| 7 | Outils de tournage à contre-broche | 1 ensemble | 2*12X12 |
| 8 | Base d'outils rotatifs côté contre-broche | 1 ensemble | 3*ER20+1*ER16 |
| 9 | Outils rotatifs à face d'extrémité de contre-broche | 1 ensemble | 3*ER20 |
| 10 | Base d'outils de perçage de face d'extrémité de broche secondaire | 1 ensemble | 1*ER20+3*ER16 |
| 11 | Douille de guidage rotative sous tension | 1 ensemble | |
| 12 | Système pneumatique | 1 ensemble | |
| 13 | Circuit de refroidissement | 1 ensemble | |
| 14 | Système de lubrification | 1 ensemble | |
| 15 | Système électrique | 1 ensemble | |
| 16 | Récepteur/collecteur de pièces | 1 ensemble | Standard avec éjecteur frontal/convoyeur à bande |
| 17 | Éclairage de tour | 1 ensemble | |
| 18 | Voyant d'alarme tricolore pour tour | 1 ensemble | Trois lumières de couleur + alarme sonore |
| 19 | Boîte à outils | 1 ensemble | Y compris des outils tels que des clés, des tournevis et des bouilloires à huile |
| 20 | Transformateur | 1 unité | |
| 21 | Livre manuel | 1 ensemble | Manuels de tour/Livre système/Liste des pièces de rechange/Rapport de tests de qualité |
Équipement optionnel
| NON | Nom | Fonctions | Note |
|---|---|---|---|
| 1 | Ravitailleur de barres | Alimentation/ravitaillement automatique pour les matériaux à barres longues ; Assistance à la production automatisée | Indispensable recommandé |
| 2 | Pompe haute pression | Aider au bris des copeaux, à l'enlèvement des copeaux et à l'érosion ; Prolonger la durée de vie de l'outil ; Améliorer la précision | Choisir selon la demande |
| 3 | Collecteur de brouillard d'huile | Absorber le brouillard d'huile atomisé ; Entretenir l'environnement de l'atelier | À sélectionner selon la demande (Obligatoire si équipé d'une pompe haute pression) |
| 4 | Convoyeur à copeaux | Le convoyeur à chaîne enlève les copeaux ; Réduisez la charge de travail de retrait manuel des copeaux | Choisir selon la demande |
| 5 | Modules à fiche | Outils rotatifs à face frontale / Outils rotatifs d'angle / Tourbillonnage de filetage / Base de fraisage / Base de lame de scie / Base d'outil d'alésage | Confirmer avec JIANKE selon les exigences réelles d'usinage |
| 6 | Les pièces longues sont évacuées vers l’arrière | Éjecter les pièces plus longues depuis l'arrière de la contre-broche | Choisir selon la demande |
En raison des différentes options/configurations, les configurations ci-dessus sont normales. Veuillez communiquer avec JIANKE pour des besoins particuliers.
Principales marques d'accessoires
| Nom | Origine et marque |
|---|---|
| Système d'exploitation | Japon Mitsubishi (fabriqué en Chine) |
| Broche et pilote | Broche électrique de refroidissement d'huile / pilote Mitsubishi |
| Palier | Japon NSK |
| Rail de guidage | Japon THK |
| Vis de guidage | Japon THK |
| Servomoteur | Japon Mitsubishi |
| Conducteur de moteur | Japon Mitsubishi |
| Composants électriques | France Schneider |
| Système de lubrification | Japon Herg |
| Relais | Japon Omron |
| Commutateur de course | Japon Omron |
| Vanne magnétique | Airtag de Taïwan |
Exigences en matières premières
- Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés avec précision avec une longueur de barre unique ≤ 3M
- Cohérence de tolérance du diamètre du matériau à ± 0,02 mm
- Cohérence de tolérance de rondeur du matériau entre 0,005 et 0,01 mm
- Rectitude du matériau à moins de 0,35 mm/m
- Tous les matériaux de barres nécessitent un chanfreinage aux deux extrémités
- Les matériaux de grand diamètre et irréguliers nécessitent un retournement arrière pour la compatibilité avec les ravitailleurs de barres
- Déclaration préalable requise pour une dureté du matériau supérieure à HRC28 degrés
La tolérance matérielle peut être ajustée en fonction des exigences réelles de précision du produit.
Assurance qualité et support technique
- Garantie:Un an à compter de la date d'acceptation finale avec service gratuit pour les dommages causés par une utilisation normale
- Service avant-vente :Formation de base gratuite pour le personnel technique en usine
- Service en vente :Personnel envoyé à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite à l'arrivée de l'équipement
- Service après-vente :Réponse 24 heures sur 24 pour les exigences de résolution sur site
- Assistance technique :Guidage à distance pour les pièces difficiles ; coûts raisonnables pour les services de débogage et de programmation
Références des utilisateurs finaux nationaux
Fabrication de pièces standard de l'industrie chinoise Co., Ltd
Technologie électronique Chongqing Co., Ltd
Poyang Black Diamond Matériel de pêche Co., Ltd
Chine Hongqi Instrument Co., Ltd
Groupe Machines-Outils JIER
Zhejiang Canaan Technology Co., Ltd.
Zhejiang Wangli Porte Industry Co., Ltd
Anhui Tiankang Huayuan Technology Co., Ltd
Technologie SYNTEC (Suzhou) Co., Ltd
Jiangsu World Agricultural Machinery Co., Ltd
Hangzhou Huibao électromécanique Co., Ltd
Équipement médical Cie., Ltd de Jiaozuo Xingang
Machine de nettoyage Cie., Ltd de Zhejiang Anlu
Anhui Toposi Automotive Parts Co., Ltd
Anhui Dongfeng électromécanique Technology Co., Ltd
Zhejiang Diyuan Instrument Co., Ltd
Xiamen Xiahui caoutchouc métal Industry Co., Ltd
Ningbo Siming Automotive Technology Co., Ltd
Weihai Hemingway Articles de pêche Co., Ltd
Ningbo Yinzhou Yada Automotive Pipe Fitting Co., Ltd
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