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Detalles del producto
Resaltar:
Torno CNC Suizo de 9 Ejes
,Torno CNC de Doble Husillo
,Torno CNC Tipo Suizo de Diámetro de Mecanizado φ3-25mm
System:
Sintec
Model:
220 TB
Machining Diameter Range:
ø3-25 mm
Max Machining Diameter Without Guide Bush:
φ26 mm
Minimum Setting Unit:
0.001 mm
Main Spindle Speed:
10000RPM/minuto
Main Spindle Power:
2,2 kw/3,5 kw
Moving Axis:
9
Lathe Weight:
3700 kilos
Descripción del Producto
Torno CNC tipo suizo de doble husillo JIANKE WR25-9S de 9 ejes con diámetro de mecanizado de φ3-25 mm
Descripción general del producto
El WR25-9S representa un diseño avanzado de torno CNC suizo con ingeniería de precisión para aplicaciones de mecanizado complejas.
Características clave
Torno CNC tipo suizo/torno CNC longitudinal/torno de cabezal deslizante con estructura de poste de herramienta mecánica.
Especificaciones técnicas
| Sistema | Sintec | 220TB |
|---|---|
| Capacidad de mecanizado | Rango de diámetro de mecanizado: φ3-25 mm |
| Diámetro máximo de mecanizado sin casquillo guía | φ26mm (por favor informe la demanda con antelación antes de realizar el pedido) |
| Unidad de configuración mínima | 0,001 mm |
| Longitud máxima de alimentación una sola vez | Con casquillo guía giratorio: 200 mm. Sin casquillo guía Diámetro: Longitud: 1:2.5D |
| Husillo principal Diámetro máximo de perforación | ø10mm |
| Husillo principal Diámetro máximo de roscado | M8 |
| Husillo principal Profundidad máxima de perforación | 95mm |
| Herramienta rotativa eléctrica lateral Diámetro máximo de perforación | ø8mm |
| Herramienta rotativa eléctrica Diámetro máximo de roscado | M6 |
| Subhusillo Diámetro máximo de perforación | ø10mm |
| Subhusillo Diámetro máximo de roscado | M8 |
Configuración de herramientas
| Disposición de herramientas | Herramienta de fila lateral |
|---|---|
| Detector de corte | Apoyo |
| Herramienta de torneado del husillo principal | Izquierda: 5 piezas de 12*12 mm; 1 pieza 16*16mm Derecha: 3 piezas 12*12mm |
| Herramientas rotativas eléctricas del lado del husillo principal | Izquierda: 1 pieza ER11; 2 piezas ER16 Derecha: 1 pieza ER11; 2 piezas ER16 |
| Base de herramienta fija de la cara del extremo del husillo principal | 5 piezas ER11/ER16 |
| Base de herramienta fija con cara de extremo del subhusillo | 4 piezas ER11/ER16 |
| Herramientas rotativas eléctricas con cara de extremo del subhusillo | 3 piezas ER16 |
| Herramientas rotativas eléctricas del lado del subhusillo | 4 piezas ER16 |
| Herramienta de torneado de subhusillo | 2 piezas 12*12mm |
Especificaciones del husillo
| Cantidad de husillo | Doble husillo |
|---|---|
| Tipo de husillo principal/sub | Husillo eléctrico con refrigeración de aceite. |
| Velocidad del husillo principal/secundario | 10000rpm/minuto |
| Indexación del husillo principal/secundario | 0,001° |
| Husillo principal/subhusillo a través del diámetro del orificio | ø26mm |
| Altura del centro del husillo principal/subhusillo | 1065mm |
| Potencia del husillo principal (nominal/máx.) | 2,2 kw/3,7 kw |
| Potencia del subhusillo (nominal/máx.) | 2,2 kw/3,7 kw |
Especificaciones adicionales
| Eje móvil | 9 |
|---|---|
| Velocidad de movimiento rápida | X1,X3/Y2: 24m/min; Y1/Z1/Y3/Z3/X2/Z2: 32 m/min |
| Potencia del motor del eje móvil. | 1,0/1,1 kw |
| Receptor de piezas | Piezas cortas: Recogida y descarga con cinta transportadora Ejes largos: expulsar desde la parte posterior del subhusillo |
| Fuente de alimentación | 30kw |
| Presión de aire | ≥0,4MPa |
| Capacidad del tanque de aceite | 280L |
| Tamaño del torno | 2,7*1,6*2,0 m |
| Peso del torno | 3700KG |
Accesorios estándar
| NO | Nombre | Cantidad | Nota |
|---|---|---|---|
| 1 | Funda protectora | 1 juego | |
| 2 | Letrero | 1 pieza | |
| 3 | Huso | 2 unidades | Husillo principal y secundario |
| 4 | Portacuchillas para herramientas de torneado | 1 juego | 1*10X10mm+5*12X12 |
| 5 | Base de herramientas rotativas laterales | 1 juego | 2*ER11+2*ER16 |
| 6 | Base de herramientas de perforación frontal del extremo del husillo principal | 1 juego | 4 piezas ER11/ER16 |
| 7 | Base de herramientas de perforación de cara de extremo del subhusillo | 1 juego | 4* soporte ER11/ER16 para actualizar a herramientas rotativas de extremo |
| 8 | Casquillo guía giratorio vivo | 1 juego | |
| 9 | sistema neumático | 1 juego | |
| 10 | Sistema de refrigeración | 1 juego | |
| 11 | Sistema de lubricación | 1 juego | |
| 12 | Sistema electrico | 1 juego | |
| 13 | Receptor/colector de piezas | 1 juego | Estándar con eyector frontal/cinta transportadora |
| 14 | Iluminación de torno | 1 juego | |
| 15 | Luz de alarma de tres colores para torno. | 1 juego | Luces de tres colores + alarma sonora |
| 16 | caja de herramientas | 1 juego | Incluyendo herramientas como llaves inglesas, destornilladores y hervidores de aceite. |
| 17 | Transformador | 1 unidad | |
| 18 | libro manual | 1 juego | Manuales de torno/Libro de sistema/Lista de repuestos/Informe de pruebas de calidad |
Equipo opcional
Si es necesario, indíquelos en el contrato/cotización.
| NO | Nombre | Funciones | Nota |
|---|---|---|---|
| 1 | Alimentador de barras | Realizar la función automática de alimentación/reabastecimiento de combustible para materiales de barra larga; Ayudando al torno CNC suizo a lograr una producción automatizada | Imprescindible recomendado |
| 2 | Bomba de alta presión | Ayudar a identificar materiales que son propensos a la rotura, eliminación y erosión de virutas, reduciendo la probabilidad de que las virutas de la herramienta se enreden; Prolongar la vida útil de la herramienta; Mejorar la precisión/suavidad de algunos pasos de mecanizado | Seleccionar según demanda |
| 3 | Colector de niebla de aceite | Absorba la neblina de aceite atomizada dentro del equipo, reduzca el desbordamiento de neblina de aceite del equipo y mantenga el ambiente del taller. Los modelos se dividen en tipo electrostático y tipo filtro. | Seleccionar según demanda. Si está equipado con una bomba de alta presión, se recomienda un colector de neblina de aceite obligatorio. |
| 4 | Transportador de virutas | Transportador tipo cadena que retira las virutas del recolector del torno, equipado de serie con un carro para virutas. Reduzca la frecuencia y la carga de trabajo de la extracción manual de virutas. | Seleccionar según demanda |
| 5 | Módulos tipo enchufe | Herramientas rotativas de cara final/Herramientas rotativas de ángulo/Torbellino de roscas/Base de tallado/Base de hoja de sierra/Base de herramienta de mandrinado... | Debido a varios módulos/funciones, confirme con JIANKE de acuerdo con los requisitos de mecanizado reales |
| 6 | Descarga de piezas largas desde atrás | Si las piezas son más largas que la abertura del colector, es necesario cambiarlas para expulsarlas desde atrás del subhusillo. | Seleccionar según demanda |
Debido a las diferentes opciones/configuraciones del torno CNC suizo, las anteriores son configuraciones regulares. Si tiene necesidades especiales, comuníquese y confirme con JIANKE.
Principales marcas de accesorios
| Nombre | Origen y marca |
|---|---|
| Sistema operativo | SYNTEC (Hecho en TAIWÁN) |
| Husillo y controlador | Husillo eléctrico con refrigeración de aceite/controlador SYNTEC |
| Cojinete | Japón NSK |
| Carril guía | Taiwán Hiwin |
| Tornillo guía | Taiwán Hiwin |
| servomotor | SYNTEC (Hecho en TAIWÁN) |
| conductor de motor | SYNTEC (Hecho en TAIWÁN) |
| Componentes electricos | Francia Schneider |
| Sistema lubricante | Japón Herg |
| Relé | Japón Omron |
| interruptor de carrera | Japón Omron |
| válvula magnética | Etiqueta aérea de Taiwán |
Requisitos de materia prima
- Uso recomendado de materiales pulidos/extirpados con precisión: Como el alimentador de barras estándar admite una longitud máxima de 3 M para barras, se recomienda que la longitud de un solo material de barra sea ≤ 3 M
- Consistencia de la tolerancia del diámetro del material dentro de ± 0,02 mm
- La consistencia de la tolerancia a la redondez del material está entre 0,005 y 0,01 mm.
- Se requiere que la rectitud del material esté dentro de 0,35 mm/m.
- Todos los materiales de la barra deben estar biselados en ambos extremos.
- Algunos materiales de gran diámetro y materiales irregulares (cuadrados/hexagonales) requieren girar la cola para que coincida con el collar del alimentador de barras y sea fácil de enviar a través del orificio del husillo.
- Cuando la dureza del material es superior a HRC28 grados, se requiere una declaración previa.
Los anteriores son los requisitos habituales de las materias primas para el torno CNC suizo, y la tolerancia del material se puede relajar/apretar de acuerdo con los requisitos reales de precisión del producto.
Garantía de calidad y soporte técnico
El período de garantía del equipo es de un año a partir de la fecha de aceptación final por parte del Comprador antes del envío. En condiciones de uso normal, existe una garantía de servicio gratuita por daños.
- Servicio de preventa:El proveedor es responsable de brindar capacitación básica gratuita al personal técnico enviado por el comprador a la fábrica para el aprendizaje sobre operación, depuración y mantenimiento del torno CNC.
- Servicio en ventas:Al mismo tiempo que el equipo llega a la fábrica del comprador, el proveedor envía personal a la fábrica del comprador para recibir capacitación básica gratuita.
- Servicio postventa:Para quejas sobre mal funcionamiento del equipo, ambas partes deberán comunicarse en detalle sobre el mal funcionamiento específico con antelación. Si se determina que el comprador puede eliminar el mal funcionamiento, el proveedor deberá brindar orientación específica por teléfono, fax, etc. Si se requiere una resolución en el sitio, el proveedor debe responder dentro de las 24 horas.
- Apoyo técnico:Cuando el comprador encuentra piezas difíciles o requisitos técnicos elevados, el proveedor puede proporcionar orientación técnica remota. Si se requieren servicios de programación/depuración, el proveedor solo cobrará costos razonables.
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