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Detalles del producto
Resaltar:
Torno CNC suizo de 5 ejes
,tornos CNC con doble huso
,Torno Suizo Serie MA
System:
Taiwán SYNTEC
Model:
Syntec220TB
Control Channels:
Canal dual
Minimum Setting Unit:
0.001 mm
Machining Ability:
Diámetro máximo de procesamiento: 26 mm
Maximum Single Feeding Length (Rotary Guide Bush):
200 mm
Maximum Single Feeding Length (Without Guide Bush):
1:2.5D(Diámetro:Longitud)
Main Spindle Max Drilling Dia:
Φ10mm
Main Spindle Tapping Dia:
M8
Rotary Tools Max Drilling Dia:
Φ8mm
Rotary Tools Max Tapping Dia:
M6
Sub Spindle Max Drilling Dia:
Φ8mm
Sub Spindle Max Tapping Dia:
M6
Tools:
Disposición de la base de herramientas: Base de herramientas de la fila superior; Herramientas OD de
Spindles:
Tipo de husillo principal/subhusillo: husillo eléctrico con refrigeración interna por aceite; Veloci
Motors:
Potencia del husillo principal: 2,2 kw/3,7 kw; Potencia del subhusillo: 2,2 kw/3,7 kw; Potencia del
Others:
Recolector de piezas: Piezas cortas (Cinta transportadora), Piezas largas (expulsión trasera); Capac
Descripción del Producto
MA25-5II Torno CNC suizo de doble huso de 5 ejes
Resumen del producto
Apariencia del torno / estructura del portaherramientas
Diagrama de la estructura
Características clave
Guía giratoria Bush / sin guía Bush modos cambiantes
Soporta tanto el modo de guía giratoria para el procesamiento de barras delgadas (longitud de alimentación única 195-200 mm) como el modo sin guía para piezas cortas con una relación longitud/diámetro inferior a 1:2.5, minimizando la longitud del material de la cola.
Eje eléctrico refrigerado por aceite interno
Utiliza tecnología de husillo eléctrico refrigerado con aceite japonés con rodamientos NSK para una mayor rigidez, fuerza de par y precisión de procesamiento estable.
Sistema avanzado de recogida de chatarra
Cuenta con una plataforma de separación para la recolección de copas y un tanque de aceite de corte de 250L con pantallas de filtro multicanal y deflectores de retorno de aceite para una separación y enfriamiento eficientes de las copas de aceite.
Ejección flexible de la pieza de trabajo
Descarga frontal estándar para piezas de menos de 90 mm a través de una cinta transportadora incorporada, con opción de descarga trasera para piezas más largas a través del centro del subtoril.
Capacidad de expansión modular
La configuración estándar incluye 2 herramientas eléctricas rotativas laterales ER11 + 2 ER16 con funciones de expansión modular para capacidades y posiciones de herramientas adicionales.
Especificaciones técnicas
| El sistema | Se trata de un sistema de gestión de la seguridad. |
|---|---|
| Canales de control | Dos canales |
| Unidad de ajuste mínima | 0.001 mm |
| Diámetro máximo de procesamiento | 26 mm |
| Duración máxima de la alimentación única | Busto de guía giratorio: 200 mm Sin arbusto guía: 1:2.5D (Dia:Duración) |
| Diámetro máximo de perforación del husillo principal | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Diámetro del brote principal | M8 (axial) |
| Herramientas giratorias Diámetro máximo de perforación | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Herramientas giratorias Diámetro máximo de toque | M6 (radial) |
| Disposición de la base de herramientas | Base de herramientas de la fila superior |
| Equipo principal para la sobredosis. | 6 piezas (1*16X16mm + 5*12X12) |
| Tipo de husillo principal/sub | Eje eléctrico de refrigeración con aceite interno |
| Velocidad del husillo principal/sub | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Potencia del eje principal (nominal/máximo) | 2.2kw/3.7kw |
| Eje móvil | 5 ejes (X1, Y1, Z1, X2, Z2) |
| Capacidad de energía | 22 kW |
| Tamaño del torno | 2.65m * 1.4m * 1.75m |
| Peso del torno | 3050KG |
Accesorios estándar
| No | Nombre | Cuánto tiempo | Nota |
|---|---|---|---|
| 1 | Cubierta de protección | 1 juego | |
| 2 | Placa de nombre | 1 pieza | |
| 3 | El eje | 2 unidades | Espindle principal y subespindle |
| 4 | Cuchilleros para girar herramientas | 1 juego | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| 5 | Base de herramientas rotativas laterales | 1 juego | 2*ER11 + 2*ER16 |
| 6 | Base de las herramientas de perforación de la cara de extremo del eje principal | 1 juego | 4 piezas ER11/ER16 |
| 7 | Base de las herramientas de perforación de la cara de extremo del subfuso | 1 juego | 4* ER11/ER16 (se puede actualizar a herramientas giratorias de cara extrema) |
| 8 | Arbusto de guía giratorio en vivo | 1 juego | |
| 17 | Transformador | 1 unidad | |
| 18 | Manual de trabajo | 1 juego | Incluye los manuales del torno, el libro del sistema, la lista de piezas de repuesto y el informe de pruebas de calidad |
Equipo opcional
| No | Nombre | Funciones | Nota |
|---|---|---|---|
| 1 | Cuadrados de alimentación | Alimentación/reabastecimiento automático de materiales de barras largas; permite la producción automatizada | Recomendado esencial |
| 2 | Bomba de alta presión | Ayuda con la rotura de las astillas, la eliminación de las astillas y la erosión; prolonga la vida útil de las herramientas; mejora la precisión | Seleccione según la demanda |
| 3 | Recolector de niebla de aceite | Absorbe la niebla de aceite atomizada; mantiene el ambiente del taller | Seleccionar de acuerdo con la demanda (obligatorio con bomba de alta presión) |
| 4 | transportador de astillas | El transportador de tipo cadena elimina las virutas; reduce la frecuencia de eliminación manual de las virutas | Seleccione según la demanda |
| 5 | Modulos de tipo enchufe | Herramientas giratorias de cara de extremo, herramientas giratorias de ángulo, giro de hilos, base de hobbing, base de hoja de sierra, base de herramienta de perforación, etc. | Confirmar con JIANKE de acuerdo con los requisitos reales de mecanizado |
Marcas de los principales componentes
| Componente | Origen y marca |
|---|---|
| Sistema de funcionamiento | SYNTEC (hecho en TAIWAN) |
| Eje y conductor | El eje eléctrico de refrigeración por aceite / conductor Mitsubishi |
| Cubierta | Japón NSK |
| Esquinas de guía | Japón THK / Taiwan Hiwin / Taiwan PMI |
| Parafusos de guía | Japón THK / Taiwan Hiwin / Taiwan PMI |
| Motor de servicio | SYNTEC (hecho en TAIWAN) |
| Componentes eléctricos | Francia Schneider |
| Sistema de lubricantes | Japón Herg |
| El relé | Japón Omron |
Requisitos en materia prima
- Uso recomendado de materiales pulidos/dibujados de precisión con una sola barra de longitud ≤ 3M
- Consistencia de tolerancia del diámetro del material dentro de ± 0,02 mm
- Consistencia de tolerancia de redondez del material dentro de 0,005-0,01 mm
- Dirección del material dentro de 0,35 mm/m
- Todos los materiales de barras requieren chanfrado en ambos extremos
- Los materiales de gran diámetro e irregulares pueden requerir el giro de la cola para la compatibilidad con el alimentador de barras.
- Se requiere una declaración previa para la dureza del material superior a 28 grados HRC
Aseguramiento de la calidad y apoyo técnico
Período de garantía
Un año desde la fecha de aceptación final. Servicio gratuito para daños de uso normal. Tarifas de material solo para daños de uso incorrecto dentro del primer año.
Servicio previo a la venta
Formación básica gratuita para el personal técnico en la fábrica para el funcionamiento del torno CNC, depuración y mantenimiento.
Servicio de ventas
Personal enviado a la fábrica del comprador para recibir formación básica gratuita a la llegada del equipo.
Servicio postventa
Respuesta de 24 horas para los requisitos de resolución in situ.
Apoyo técnico
Orientación técnica remota para piezas complejas. Costos razonables para los servicios de depuración y programación del proveedor.
Referencias de los usuarios finales nacionales
Nota:Debido a las diferentes opciones/configuraciones de los tornos CNC suizos, lo anterior representa configuraciones regulares.
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