Torno CNC tipo suíço com mecanismo de potência no eixo B
,Torno com cabeçote deslizante para perfuração profunda máx. 400mm
,Operação em modo duplo MA25-6SP Torno CNC
Torno CNC Suíço avançado de fuso duplo com design de cabeçote deslizante longitudinal e capacidades de usinagem abrangentes.
- Operação em Modo Duplo: Suporta modo com bucha guia (para peças esbeltas com comprimento de alimentação única de até 300mm) e modo sem bucha guia (para peças curtas com relação comprimento-diâmetro inferior a 1:2,5)
- Tecnologia Avançada de Fuso: Fuso elétrico refrigerado a óleo integrado com rolamentos NSK do Japão para maior rigidez, torque e estabilidade de precisão de usinagem
- Gerenciamento Eficiente de Cavacos: Tanque coletor de cavacos integrado com tanque de óleo de corte de 250L com múltiplos sistemas de filtragem e resfriamento natural
- Ejeção Flexível de Peças: Descarga frontal para peças com menos de 85mm via esteira, descarga traseira através do sub-fuso para peças mais longas
- Perfuração de Furos Profundos: Sub-fuso com dispositivo de bucha permite processamento sincronizado com curso efetivo de 400mm (fuso principal 320mm + sub-fuso 80mm)
- Porta-ferramentas de Potência com Eixo B: Mecanismo de eixo B de 0-90° no fuso principal para gravação e fresamento multi-ângulo; eixo B opcional no sub-fuso disponível
| Sistema de Controle | Taiwan SYNTEC Syntec220TB-A (Canal Duplo) |
| Unidade Mínima de Configuração | 0.001mm |
| Diâmetro Máximo de Processamento | 25 mm |
| Diâmetro Máximo de Perfuração do Fuso Principal | Φ10mm (axial) |
| Diâmetro Máximo de Rosqueamento do Fuso Principal | M8 (axial) |
| Diâmetro Máximo de Perfuração das Ferramentas Rotativas | Φ8mm (radial) |
| Diâmetro Máximo de Perfuração do Sub-Fuso | Φ8mm (axial) |
| Velocidade do Fuso Principal/Sub-Fuso | 10000 rpm/min |
| Potência do Fuso Principal (Nominal/Máx.) | 2.5kw/3.7kw |
| Número de Eixos Móveis | 6 eixos (X1, Y1, Z1, X2, Z2, Y2) |
| Dimensões da Máquina | 2.4m * 1.4m * 1.7m |
| Peso da Máquina | 3050 KG |
Ferramentas do Fuso Principal:
- 6 ferramentas de diâmetro externo (1*16X16mm + 5*12X12mm)
- 4 ferramentas rotativas laterais (2*ER11 + 2*ER16)
- 4 porta-ferramentas de potência com eixo B (ER16)
Ferramentas do Sub-Fuso:
- 2 assentos de fresagem lateral (ER16)
- 2 ferramentas de torneamento (12X12mm)
- 3 assentos fixos de face de extremidade (ER16)
- 3 cabeçotes de fresagem de extremidade (ER16)
- 3 ferramentas de eixo B sub-eixo (ER16)
| Item | Quantidade | Observação |
|---|---|---|
| Cobertura protetora | 1 conjunto | |
| Fuso | 2 | Fuso principal + sub-fuso |
| Assento da ferramenta de torneamento | 1 grupo | 1*16*16 + 5*12*12 |
| Porta-ferramentas de potência lateral | 1 grupo | 2*ER11 + 2*ER16 |
| Iluminação da máquina-ferramenta | 1 conjunto | |
| Luz de três cores | 1 conjunto | Alarme de três cores + alarme sonoro |
| Caixa de ferramentas | 1 conjunto | Chaves convencionais, chaves de fenda, latas de óleo |
| Nome | Funções | Nota |
|---|---|---|
| Alimentador de barras | Alimentação/reabastecimento automático para materiais de barra longa; produção automatizada | Essencial recomendado |
| Bomba de alta pressão | Auxilia em quebra, remoção e erosão de cavacos; prolonga a vida útil da ferramenta | Selecionar de acordo com a demanda |
| Coletor de névoa de óleo | Absorve névoa de óleo atomizada, mantém o ambiente da oficina | Selecionar de acordo com a demanda |
| Transportador de cavacos | Transportador tipo corrente remove cavacos, reduz a remoção manual de cavacos | Selecionar de acordo com a demanda |
| Módulos tipo plugue | Ferramentas rotativas de face de extremidade, ferramentas rotativas angulares, base de fresagem de rosca, etc. | Confirmar com JIANKE de acordo com os requisitos |
| Componente | Origem e Marca |
|---|---|
| Sistema de Operação | Syntec |
| Fuso e Driver | Fuso elétrico refrigerado a óleo/driver Syntec |
| Rolamento | Japão NSK |
| Guia linear | Japão THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
| Servo Motor | Syntec |
| Componentes elétricos | França Schneider |
| Sistema de lubrificação | Japão Herg |
- Materiais polidos/trefilados recomendados com comprimento máximo de barra ≤3M
- Consistência da tolerância do diâmetro do material dentro de ±0.02mm
- Tolerância de circularidade do material dentro de 0.005-0.01mm
- Retilinidade do material dentro de 0.35mm/m
- Ambas as extremidades de todos os materiais devem ser chanfradas
- Materiais de grande diâmetro e formato especial podem exigir torneamento de cauda para compatibilidade com o alimentador
- Materiais com dureza acima de HRC 28 devem ser declarados com antecedência
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