Tour à commande numérique type Suisse avec mécanisme d'alimentation à axe B
,Tour à tête pivotante pour perçage profond max 400 mm
,Opération en double mode MA25-6SP tour CNC
Tour CNC suisse avancé à double broche doté d'une conception de poupée coulissante longitudinale avec des capacités d'usinage complètes.
- Fonctionnement en mode double :Prend en charge le mode bague de guidage (pour les pièces minces jusqu'à 300 mm de longueur d'alimentation unique) et le mode sans bague de guidage (pour les pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5).
- Technologie de broche avancée :Broche électrique intégrée refroidie à l'huile avec roulements NSK japonais pour une rigidité, un couple et une stabilité de précision d'usinage améliorés
- Gestion efficace des puces :Réservoir de collecte de ferraille intégré avec réservoir d'huile de coupe de 250 L doté de plusieurs systèmes de filtration et de refroidissement naturel
- Éjection flexible de la pièce :Décharge avant pour les pièces de moins de 85 mm via un tapis roulant, décharge arrière via une contre-broche pour les pièces plus longues
- Forage de trous profonds :La contre-broche avec dispositif à douille permet un traitement synchronisé avec une course effective de 400 mm (broche principale 320 mm + contre-broche 80 mm)
- Porte-outil électrique axe B :Mécanisme d'axe B 0-90° sur la broche principale pour la gravure et le fraisage multi-angles ; Axe B en option sur contre-broche disponible
| Système de contrôle | Taïwan SYNTEC Syntec220TB-A (double canal) |
| Unité de réglage minimum | 0,001 mm |
| Diamètre de traitement maximum | 25 mm |
| Diamètre de perçage maximum de la broche principale | Φ10mm (axial) |
| Diamètre de taraudage maximum de la broche principale | M8 (axial) |
| Diamètre maximum de perçage des outils rotatifs | Φ8mm (radial) |
| Diamètre de perçage maximum de la sous-broche | Φ8mm (axial) |
| Vitesse de broche principale/secondaire | 10 000 tr/min |
| Puissance de la broche principale (nominale/max) | 2,5 kW/3,7 kW |
| Nombre d'axes mobiles | 6 axes (X1, Y1, Z1, X2, Z2, Y2) |
| Dimensions de la machine | 2,4 m * 1,4 m * 1,7 m |
| Poids de la machine | 3050KG |
Outils de broche principaux :
- 6 outils OD (1*16X16mm + 5*12X12mm)
- 4 outils rotatifs latéraux (2*ER11 + 2*ER16)
- Porte-outils motorisés à 4 broches sur axe B (ER16)
Outils de contre-broche :
- 2 sièges pour fraises latérales (ER16)
- 2 outils de tournage (12X12mm)
- 3 sièges de fixation des faces d'extrémité (ER16)
- 3 têtes de fraisage en bout (ER16)
- 3 outils sous-axe axe B (ER16)
| Article | Quantité | Remarque |
|---|---|---|
| Housse de protection | 1 ensemble | |
| Broche | 2 | Broche principale + contre-broche |
| Siège d'outil de tournage | 1 groupe | 1*16*16 + 5*12*12 |
| Porte-outil motorisé latéral | 1 groupe | 2*ER11 + 2*ER16 |
| Éclairage de machine-outil | 1 ensemble | |
| Voyant d'avertissement tricolore | 1 ensemble | Alarme tricolore + alarme sonore |
| Boîte à outils | 1 ensemble | Clés conventionnelles, tournevis, bidons d'huile |
| Nom | Fonctions | Note |
|---|---|---|
| Ravitailleur de barres | Alimentation/ravitaillement automatique pour les matériaux à barres longues ; production automatisée | Indispensable recommandé |
| Pompe haute pression | Aide à la casse, à l'enlèvement et à l'érosion des copeaux ; prolonge la durée de vie de l'outil | Choisir selon la demande |
| Collecteur de brouillard d'huile | Absorbe le brouillard d'huile atomisé, maintient l'environnement de l'atelier | Choisir selon la demande |
| Convoyeur à copeaux | Le convoyeur à chaîne élimine les copeaux et réduit l'enlèvement manuel des copeaux | Choisir selon la demande |
| Modules à fiche | Outils rotatifs d'extrémité, outils rotatifs d'angle, tourbillonnage de filetage, base de fraisage, etc. | Confirmer avec JIANKE selon les exigences |
| Composant | Origine et marque |
|---|---|
| Système d'exploitation | Syntec |
| Broche et pilote | Broche électrique à refroidissement d'huile/pilote Syntec |
| Palier | Japon NSK |
| Rail de guidage | Japon THK/Taïwan Hiwin/Taïwan PMI |
| Servomoteur | Syntec |
| Composants électriques | France Schneider |
| Système de lubrification | Japon Herg |
- Matériaux polis/étirés finement recommandés avec une longueur de barre maximale ≤ 3M
- Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau à ± 0,02 mm
- Tolérance de rondeur du matériau entre 0,005 et 0,01 mm
- Rectitude du matériau à moins de 0,35 mm/m
- Les deux extrémités de tous les matériaux doivent être chanfreinées
- Les matériaux de grand diamètre et de forme spéciale peuvent nécessiter un retournement de la queue pour la compatibilité avec le chargeur
- Les matériaux dont la dureté est supérieure à HRC 28 doivent être déclarés à l'avance
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