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Detalhes do produto
Destacar:
Torno CNC suíço de espinha dupla
,Sistema Fanuc Torno CNC de 5 eixos
,Torno de Cabeçote Deslizante com Diâmetro Máximo de Processamento de 38mm
System:
Fanuc
Control Channels:
Canal duplo
Minimum Setting Unit:
0,001 mm
Machining Ability:
Diâmetro máximo de processamento 38 mm (sem bucha guia 42 mm)
Spindles:
Tipo de fuso principal/sub: Fuso elétrico de resfriamento de óleo interno; Velocidade: 6000/8000rpm/
Motors:
Potência do fuso principal: 11kw/18,5kw; Potência do subfuso: 3,7 kw/7,5 kw
Descrição do produto
JIANKE DT38-5 Torno CNC suíço de 5 eixos com eixo duplo com sistema Fanuc e eixo elétrico de resfriamento de óleo interno para diâmetro máximo de processamento de 38 mm
Visão geral do produto
Máquina suíça do torno do CNC da linha central do eixo 5 do dobro DT38-5 com sistema de Fanuc
Principais recursos
- Modos de operação dupla:Suporta modos mutáveis de bucha guia rotativa/sem bucha guia. Ao usar o modo de bucha guia rotativa, adequado para processar peças de eixo com comprimento de alimentação único de 230 mm e suporte para alimentação múltipla. Ao usar o modo sem bucha guia, adequado para processar peças curtas com relação comprimento/diâmetro inferior a 1:2,5.
- Tecnologia avançada de fuso:Tecnologia de fuso elétrico refrigerado a óleo do Japão com maior rigidez e força de torque. Usa rolamentos NSK para prolongar a vida útil do fuso e estabilidade radial.
- Gerenciamento eficiente de chips:Plataforma de separação para coleta de cavacos com tanque de óleo de corte de 340L equipado com telas de filtro multicanal e defletores de retorno de óleo.
- Ejeção flexível da peça:Coleta de produtos com descarga frontal padrão com opções de caixa de recebimento de material frontal ou método de descarga traseira.
- Capacidades expansíveis:O modelo DT38-5 II suporta módulos de expansão plug-in. A atualização opcional do eixo B permite a rotação da articulação de 0 a 120° para operações complexas.
Especificações Técnicas
| Sistema | Fanuc Oi-TF Plus |
|---|---|
| Canais de controle | Canal duplo |
| Unidade de configuração mínima | 0,001 mm |
| Diâmetro máximo de processamento | 38mm (sem bucha guia 42mm) |
| Comprimento máximo de alimentação única | Bucha guia rotativa: 235 mm Sem bucha guia: 1:2,5D (Diâmetro:Comprimento) |
| Diâmetro máximo de perfuração do fuso principal | Φ23mm axial |
| Diâmetro de rosqueamento do fuso principal | M16 axial |
| Diâmetro máximo de perfuração de ferramentas rotativas | radial de Φ10mm |
| Diâmetro máximo de rosqueamento de ferramentas rotativas | Radial M8 |
| Diâmetro máximo de perfuração do subfuso | Φ13mm axial |
| Diâmetro máximo de rosqueamento do subfuso | M12 axial |
| Disposição da base da ferramenta | Tipo de pórtico |
| Ferramentas OD do fuso principal | 7 peças (1*20*20mm + 6*16*16mm) |
| Ferramentas motorizadas rotativas do lado do fuso principal | 9 peças (6*ER20 + 3*ER16) |
| Base de ferramentas fixa da face final do fuso principal | 5 peças (2*ER20 + 3*ER16) |
| Base de ferramenta fixa da face final do subfuso | 5 peças (ER20) |
| Tipo de fuso | Eixo elétrico de resfriamento de óleo interno |
| Velocidade do fuso | Principal: 6.000 rpm/min, Sub: 8.000 rpm/min |
| Indexação de fuso | 0,001° |
| Diâmetro do fuso através do furo | 44mm/42mm |
| Altura do fuso | 1090 mm |
| Potência do fuso principal | 11 kW/18,5 kW (nominal/máx.) |
| Potência do subfuso | 3,7 kW/7,5 kW (nominal/máx.) |
| Eixo Móvel | 6 eixos (X1, Y1, Z1, X2, Z2, Y2) |
| Velocidade de alimentação rápida | 18m/min |
| Capacidade de energia | 38kW |
| Pressão do ar | ≥0,4 MPa |
| Capacidade do tanque de óleo de usinagem | 315L |
| Dimensões da Máquina | 2730*1640*2161mm |
| Peso da máquina | 4200kg |
Acessórios padrão
| Item | Quantidade | Descrição |
|---|---|---|
| Capa protetora | 1 conjunto | |
| Placa de identificação | 1 peça | |
| Fuso | 2 unidades | Fuso principal e secundário |
| Porta-faca para ferramentas de torneamento | 1 conjunto | 1*20*20mm 6*16*16mm |
| Base de ferramentas rotativas do lado do fuso principal | 1 conjunto | 6*ER20+3*ER16 |
| Base de perfuração da face final do fuso principal | 1 conjunto | 2*ER20+3*ER16 |
| Base de ferramentas de perfuração da face final do subfuso | 1 conjunto | 5*ER20/ER16 |
| Bucha guia rotativa viva | 1 conjunto | |
| Sistema pneumático | 1 conjunto | |
| Sistema de refrigeração | 1 conjunto | |
| Sistema de lubrificação | 1 conjunto | |
| Sistema elétrico | 1 conjunto | |
| Receptor/coletor de peças | 1 conjunto | Padrão com ejetor frontal/correia transportadora |
| Iluminação de torno | 1 conjunto | |
| Luz de alarme de três cores para torno | 1 conjunto | Três luzes coloridas + alarme sonoro |
| Caixa de ferramentas | 1 conjunto | Incluindo chaves inglesas, chaves de fenda e chaleiras de óleo |
| Transformador | 1 unidade | |
| Livro manual | 1 conjunto | Manuais de torno, livro do sistema, lista de peças de reposição, relatório de testes de qualidade |
Equipamento Opcional
| Equipamento | Função | Notas |
|---|---|---|
| Alimentador de barras | Alimentação/reabastecimento automático para materiais de barras longas; Produção automatizada | Essencial recomendado |
| Bomba de alta pressão | Auxiliar na quebra de cavacos, remoção de cavacos e erosão; Prolongue a vida útil da ferramenta; Melhorar a precisão | Selecione de acordo com a demanda |
| Coletor de névoa de óleo | Absorva a névoa de óleo atomizada; Manter o ambiente da oficina | Selecione de acordo com a demanda |
| Transportador de cavacos | O transportador tipo corrente remove cavacos; Reduz a frequência de remoção manual de cavacos | Selecione de acordo com a demanda |
| Módulos tipo plug | Ferramentas rotativas de face final, ferramentas rotativas angulares, turbilhonamento de rosca, base de fresagem, base de lâmina de serra, base de ferramenta de mandrilamento | Confirme com JIANKE de acordo com os requisitos |
| Peças longas descarregam por trás | Para peças mais longas que a abertura do coletor | Selecione de acordo com a demanda |
Principais marcas de componentes
| Componente | Origem e Marca |
|---|---|
| Sistema Operacional | Fanuc |
| Fuso e Driver | Eixo elétrico de resfriamento de óleo/driver Fanuc |
| Consequência | Japão NSK |
| Trilho guia | Japão THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
| Parafuso guia | Japão THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
| Servomotor | Fanuc |
| Motorista | Fanuc |
| Componentes elétricos | França Schneider |
| Sistema lubrificante | Japão Herg |
| Relé | Japão Omron |
| Interruptor de curso | Japão Omron |
| Válvula magnética | Etiqueta aérea de Taiwan |
Requisitos de matéria-prima
- Uso recomendado de materiais polidos/trefilados de precisão com comprimento de barra única ≤ 3M
- Consistência de tolerância do diâmetro do material dentro de ± 0,02 mm
- Consistência de tolerância à redondeza do material entre 0,005-0,01 mm
- Retidão do material dentro de 0,35 mm/m
- Todos os materiais de barra requerem chanfro em ambas as extremidades
- Materiais irregulares e de grande diâmetro exigem giro traseiro para compatibilidade com o alimentador de barras
- Declaração prévia necessária para dureza do material acima de HRC28 graus
Garantia de qualidade e suporte técnico
Período de garantia:Um ano a partir da data de aceitação final pelo comprador antes do envio. Garantia de serviço gratuita para danos sob uso normal.
Compromisso de serviço:
- Serviço de pré-venda:Treinamento básico gratuito para pessoal técnico na fábrica
- Serviço de vendas:Pessoal enviado à fábrica do comprador para treinamento básico gratuito na chegada do equipamento
- Serviço pós-venda:Resposta em 24 horas para requisitos de resolução no local
- Suporte Técnico:Orientação técnica remota para peças difíceis; custos razoáveis para serviços de programação e depuração
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