製品詳細
ハイライト:
B 軸 パワー メカニズム スイス 型 CNC lathes
,深掘りマックス 400mm MA20-6SP CNC lathes
,2つのモード操作 スライディングヘッドストックラート
製品説明
JIANKE MA20-6SP スイス型CNC旋盤 B軸動力機構および深穴加工 最大400mm デュアルモード操作
機械概要
先進的なデュアルスピンドル スイス CNC旋盤。縦型スライドヘッドストック設計を採用し、包括的な加工能力を備えています。
旋盤構造と工具ホルダー構成
主な特徴
- デュアルモード操作: ガイドブッシュモード(細長いワークピース、シングル送り長300mmまで)と非ガイドブッシュモード(短尺ワークピース、長径比1:2.5未満)の両方をサポートします。
- 先進的なスピンドル技術: 内蔵オイル冷却電動スピンドル、日本NSKベアリング採用により、剛性、トルク、加工精度安定性を向上。
- 効率的な切りくず管理: 250L切削油タンクを備えた統合スクラップ収集タンク。複数のろ過システムと自然冷却機能を搭載。
- 柔軟なワークピース排出: 85mm未満の部品はコンベアベルトによる前面排出、長尺部品はサブスピンドルによる背面排出。
- 深穴加工: ブッシュ装置付きサブスピンドルにより、有効ストローク400mm(主軸320mm + サブスピンドル80mm)での同期加工が可能。
- B軸動力工具ホルダー: 主軸に0-90°のB軸機構を搭載し、多角度彫刻・フライス加工に対応。サブスピンドルへのB軸オプションも利用可能。
技術仕様
| 制御システム | 台湾SYNTEC Syntec220TB-A(デュアルチャンネル) |
| 最小設定単位 | 0.001mm |
| 最大加工径 | 25 mm |
| 主軸 最大穴あけ径 | φ10mm(軸方向) |
| 主軸 最大ねじ切り径 | M8(軸方向) |
| 回転工具 最大穴あけ径 | φ8mm(ラジアル) |
| サブスピンドル 最大穴あけ径 | φ8mm(軸方向) |
| 主軸/サブスピンドル回転数 | 10000 rpm/min |
| 主軸出力(定格/最大) | 2.5kw/3.7kw |
| 移動軸数 | 6軸(X1, Y1, Z1, X2, Z2, Y2) |
| 機械寸法 | 2.4m * 1.4m * 1.7m |
| 機械重量 | 3050 KG |
※参考値であり、実際の契約内容に準じます。一部のパラメータは実際の状況に応じて調整される場合があります。
工具構成
主軸工具:
- 外径工具 6本(1*16X16mm + 5*12X12mm)
- 側面回転工具 4本(2*ER11 + 2*ER16)
- B軸動力工具ホルダー 4本(ER16)
サブスピンドル工具:
- 側面フライス工具シート 2本(ER16)
- 旋削工具 2本(12X12mm)
- 端面固定シート 3本(ER16)
- 端面フライスヘッド 3本(ER16)
- サブ軸B軸工具 3本(ER16)
標準付属品
| 品名 | 数量 | 備考 |
|---|---|---|
| 保護カバー | 1セット | |
| スピンドル | 2 | 主軸 + サブスピンドル |
| 旋削工具シート | 1グループ | 1*16*16 + 5*12*12 |
| 側面動力工具ホルダー | 1グループ | 2*ER11 + 2*ER16 |
| 機械照明 | 1セット | |
| 三色警告灯 | 1セット | 三色アラーム + ブザーアラーム |
| 工具箱 | 1セット | 標準レンチ、ドライバー、オイル缶 |
オプション付属品
| 名称 | 機能 | 備考 |
|---|---|---|
| バーフィーダー | 長尺棒材の自動送り/給油。自動生産 | 推奨必須 |
| 高圧ポンプ | 切りくずの破砕、除去、浸食を助け、工具寿命を延ばします。 | 需要に応じて選択 |
| オイルミストコレクター | 霧状のオイルミストを吸収し、作業環境を維持します。 | 需要に応じて選択 |
| チップコンベア | チェーン式コンベアが切りくずを除去し、手作業での切りくず除去を削減します。 | 需要に応じて選択 |
| プラグタイプモジュール | 端面回転工具、角度回転工具、ねじ転造、ホブ盤ベースなど。 | 要件に応じてJIANKEに確認 |
主要コンポーネントブランド
| コンポーネント | 原産国とブランド |
|---|---|
| オペレーションシステム | Syntec |
| スピンドルとドライバー | オイル冷却電動スピンドル/Syntecドライバー |
| ベアリング | 日本NSK |
| ガイドレール | 日本THK/台湾Hiwin/台湾PMI |
| サーボモーター | Syntec |
| 電気部品 | フランスSchneider |
| 潤滑システム | 日本Herg |
原材料要件
- 研磨済み/引き抜き材を推奨。最大棒材長≤3M
- 材料径公差の一貫性 ±0.02mm以内
- 材料円度公差 0.005-0.01mm以内
- 材料直角度 0.35mm/m以内
- 全ての材料の両端には面取りが必要です。
- 大径および異形材は、フィーダーとの互換性のためにテールターニングが必要になる場合があります。
- 硬度HRC 28以上の材料は事前に申告が必要です。
上記はスイス型旋盤の原材料に関する一般的な要件です。公差は実際の製品精度要件に応じて調整可能です。
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