6軸スイス型CNC旋盤
,二重スピンドル 機械回路
,MA25-6S CNC旋盤(保証付き)

最大限の柔軟性を実現する交換可能モードをサポート。ガイドブッシュ回転式モードは、単一送り長さ195-200mm、複数送り能力を持つ丸棒加工に対応します。ガイドブッシュなしモードは、長さと直径の比率が1:2.5未満の短尺ワークピースを処理し、テール材の長さを50mmに最小化します。
日本製のオイル冷却電動スピンドル技術は、独立した研究開発により、優れた剛性、トルク、安定した加工精度を実現します。NSKベアリングは、スピンドルの長寿命とラジアル安定性を保証します。
250L切削油タンクを備えた切りくず回収用分離プラットフォームは、マルチチャンネルフィルターとオイルリターンバッフルを備え、効率的な油切りくず分離とポンプ寿命の延長を実現します。
標準の前方排出は、内蔵コンベアベルトにより90mm以下の部品に対応します。後方排出オプションは、サブスピンドルセンターを介して長尺部品に対応します。
JIANKEの特許構造(特許番号 ZL202220166953.5)は、優れた工具構成の柔軟性を提供します。
| 刃物台 | 端面回転工具 | 端面固定工具ベース | 側面回転工具 | 外径旋削工具 |
|---|---|---|---|---|
| 通常6軸 | 4個 | 4個 | なし | なし |
| Sシリーズ6軸 | 3個 | 4個 | 4個 | 2個 |
MAシリーズは標準で2*ER11 + 2*ER16の回転工具を装備しています。主軸とサブスピンドルの両方がプラグイン拡張モジュールをサポートし、機能性を向上させます。
| システム | 台湾SYNTEC | Syntec220TB |
|---|---|
| 制御チャンネル | デュアルチャンネル |
| 最小設定単位 | 0.001mm |
| 最大加工径 | 26 mm |
| 最大単一送り長さ | ガイドブッシュ回転式: 200mm | ガイドブッシュなし: 1:2.5D (直径:長さ) |
| 主軸最大穴あけ径 | 軸方向: Φ10mm |
| 主軸ねじ切り径 | 軸方向: M8 |
| 回転工具最大穴あけ径 | ラジアル: Φ8mm |
| 回転工具最大ねじ切り径 | ラジアル: M6 |
| サブスピンドル最大穴あけ径 | 軸方向: Φ8mm |
| サブスピンドル最大ねじ切り径 | 軸方向: M6 |
| 工具ベース配置 | 上段工具ベース |
| 主軸/サブスピンドルタイプ | 内部オイル冷却電動スピンドル |
| 主軸/サブスピンドル回転数 | 10000rpm/min |
| 出力容量 | 23kw |
| 複合加工機サイズ | 2.69m × 1.53m × 1.76m |
| 複合加工機重量 | 3350KG |
| なし | 名称 | 数量 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 1 | 保護カバー | 1セット | |
| 2 | ネームプレート | 1個 | |
| 3 | スピンドル | 2台 | 主軸およびサブスピンドル |
| 4 | 旋削工具用ナイフホルダー | 1セット | 1*16X16mm+5*12X12 |
| 5 | 主軸側面回転工具ベース | 1セット | 2*ER11+2*ER16 |
| 6 | 主軸端面穴あけベース | 1セット | 4個 ER11/ER16 |
| 7 | サブスピンドル旋削工具 | 1セット | 2* 12X12 |
| 8 | サブスピンドル側面回転工具ベース | 1セット | 4*ER16 |
| 9 | サブスピンドル端面回転工具 | 1セット | 3*ER16 |
| 10 | サブスピンドル端面穴あけ工具ベース | 1セット | 4* ER11/ER16 |
| 11 | ライブガイドブッシュ | 1セット | |
| 12 | 空圧システム | 1セット | |
| 13 | 冷却システム | 1セット | |
| 14 | 潤滑システム | 1セット | |
| 15 | 電気システム | 1セット | |
| 16 | 部品レシーバー/コレクター | 1セット | 標準で前方エジェクター/ベルトコンベア付き |
| 17 | 複合加工機照明 | 1セット | |
| 18 | 複合加工機三色警告灯 | 1セット | 三色灯 + ブザーアラーム |
| 19 | 工具箱 | 1セット | レンチ、ドライバー、オイル缶を含む |
| 20 | トランス | 1台 | |
| 21 | 取扱説明書 | 1セット | 複合加工機マニュアル / システムブック / スペアパーツリスト / 品質検査レポート |
| なし | 名称 | 機能 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 1 | バーフィーダー | 長尺棒材の自動送り/給油; 自動生産 | 推奨必須 |
| 2 | 高圧ポンプ | 切りくず破砕補助、切りくず除去、エロージョン低減; 工具寿命延長; 精度向上 | 需要に応じて選択 |
| 3 | オイルミストコレクター | 霧状オイルミストを吸収; 作業場環境の維持 | 需要に応じて選択。高圧ポンプ装備の場合は必須 |
| 4 | チップコンベア | チェーン式コンベアで切りくずを除去; 手作業による切りくず除去作業負荷を軽減 | 需要に応じて選択 |
| 5 | プラグインモジュール | 端面回転工具 / アングル回転工具 / スレッドホイリング / ホビングベース / 丸鋸ベース / ボーリング工具ベース | 実際の要件に基づいてJIANKEに確認してください |
| 6 | 長尺部品の後方排出 | サブスピンドルの後方から長尺部品を排出 | 需要に応じて選択 |
| 名称 | 原産国とブランド |
|---|---|
| 操作システム | 日本三菱 (中国製) |
| スピンドルおよびドライバー | オイル冷却電動スピンドル / 三菱ドライバー |
| ベアリング | 日本NSK |
| ガイドレール | 日本THK / 台湾Hiwin / 台湾PMI |
| 送りねじ | 日本THK / 台湾Hiwin / 台湾PMI |
| サーボモーター | 日本三菱 |
| モータードライバー | 日本三菱 |
| 電気部品 | フランスシュナイダー |
| 潤滑システム | 日本Herg |
| リレー | 日本オムロン |
| ストロークスイッチ | 日本オムロン |
| 電磁弁 | 台湾Airtag |
- 研磨済み/精密引き抜き材で、単一棒材長が3M以下であることを推奨します。
- 材料直径の公差の一貫性は±0.02mm以内
- 材料の真円度公差の一貫性は0.005-0.01mm以内
- 材料の直角度は0.35mm/m以内
- すべての棒材は端面を面取りする必要があります
- 大径材および不規則材は、バーフィーダーとの互換性のためにテール部加工が必要です
- 硬度HRC28度以上の材料は、事前に申告が必要です
最終受領日から1年間。通常使用による損傷は無料サービス。1年以内の不適切な使用による材料費のみ請求。1年以降は材料費および労務費が発生します。
- 販売前サービス: 工場での技術者向け基本トレーニング無料
- 販売中サービス: 機器到着後、購入者の工場での基本トレーニング無料
- 販売後サービス: オンサイト解決のための24時間対応。リモートガイダンス可能
- テクニカルサポート: 複雑な部品のリモートガイダンス。デバッグおよびプログラミングサービスは合理的な費用で提供
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