6軸のCNC回転機
,ツインスピンドルCNC回転機
,スイスのCNC回転機
軸の作業部品のためのローターガイドブッシュモードの両方をサポートします (単一の給餌長さ150mm,複数の給餌をサポート,尾の長さ220mm) と長さ直径比が1未満の短い作業部品のガイドブッシュモードなし:2.5 (尾の長さ70mm)
日本製の石油冷却電動スピンドル技術で 独立設計と開発により 固さやトルク力が 同じパワー電動スピンドルよりも強いより安定した加工精度NSKベアリングを使用し,スペンダル寿命と射線安定性を延長します.
初期バッファリングと冷却を備えたチップ収集用の分離プラットフォーム340L 切断油タンク 多チャンネルフィルタースクリーンとオイルリターンバフルで,最適なオイルチップ分離と温度制御.
組み込みコンベアベルトを用いた90mm未満の作業部品の標準前排放.より長い作業部品のバック排放オプションは,サブスピンドル中央を通ります.
| ツールホルダータイプ | 末面回転ツール | エンドフェイス固定ツールベース | 横回転ツール | オーダーダウンの ツール ターニング |
|---|---|---|---|---|
| 正規の6軸 | 4個 | 4個 | ない | ない |
| Sシリーズ6軸 | 3個 | 4個 | 4個 | 2個 |
- ターニングツール:Sシリーズは,より強いO.D回転能力のために2*12*12平方ツールの棒を備えています
- 横のフレーズツール:標準 4 ER16 側回転工具 最大 6 側回転活動工具まで拡張可能
- エンド・フェイス・フライス:標準 3 ER16 末端回転工具 最大6つまで拡張可能
0-90°のリンク回転のためのB軸アップグレードをサポートする.複数の角度穴とB軸リンクフレーシング要件のための一度処理が可能.
プラグインモジュールはオプションです.実際の処理ニーズに基づいて,JIANKEの要件を確認してください.
| 2回スピンドル スイスのCNCターン DT38-6S | ||
|---|---|---|
| システム | 台湾 SYNTEC Syntec220TB | |
| 制御チャンネル | 2つのチャンネル | |
| 最低設定ユニット | 0.001mm | |
| 機械加工能力 | ||
| 最大加工直径 | 42mm | |
| 最大単食長 | ローータリーガイドブッシュ | 235mm |
| ガイドブッシュなし | 1:2.5D (Dia:長さ) | |
| メインスピンドル最大掘削ダイア | 軸 (メインスピンドル) | Φ23mm |
| メインスピンドルタップDIA | 軸性 | M16 |
| ロータリーツール マックス 掘削 Dia | ラジアル | Φ10mm |
| ロータリーツールの最大タッピング | ラジアル | M8 |
| サブスピンドル最大掘削ダイア | 軸 (サブスペンドル) | Φ13mm |
| サブスピンドルマックスタッピング | 軸性 | M12 |
| 道具 | ||
| ツール ベース 配置 | ゲントリータイプ | |
| メインスピンドル オーダーダースツール | 7個 | 1*20x20+6*16x16 |
| 主回筒側回転活力ツール | 9個 | 6*ER20+3*ER16 |
| 主なスフィンダルの端面固定ツールベース | 5個 | 2*ER20+3*ER16 |
| サブスピンドル端面固定ツールベース | 4個 | 4*ER20 |
| スピンドル末端の回転ツール | 3個 | 3*ER20 |
| 副スピンドル側回転工具 | 4個 | 4*ER20 |
| サブスピンドル・オード・ターニング・ツール | 2個 | 2*□16 |
| スピンドル | ||
| メイン/サブスピンドルタイプ | 内部油冷却用電気スフィンダ | |
| メイン/サブスピンドル速度 | 6000rpm/min / 8000rpm/min | |
| メイン/サブスピンドルインデックス | 0.001° | |
| 穴を抜ける主/下スペンドル | 44mm / 42mm | |
| メイン・サブスピンドル高さ | 1090mm | |
| モーター | ||
| メインスピンドル電源 (名乗/最大) | 11kw / 18.5kw | |
| サブスピンドルの電源 (名乗/最大) | 3.7kw / 7.5kw | |
| メイン/サブスピンドル回転ツール モーターパワー | 1.7kw / 3.1kw | |
| 主回転器具の回転速度 | ER16*3枚 | 9600回転/分 |
| ER20*7枚 | 8000回転/分 | |
| サブスピンドル回転工具の速度 | 横回転工具 | 8000回転/分 |
| 末面回転工具 | 9600回転/分 | |
| 移動軸 | ||
| 6 軸 | X1,Y1,Z1,X2,Y2,Z2 | |
| 速食速度 | X1,Y2 | 18m/min |
| Y1,Z1,X2,Z2 | 18m/min | |
| 移動軸の電動力 | 1.7kw | |
| ほか | ||
| 部品収集機 | 短編 | 部品の収集用ベルトコンベア |
| 長い部分 | サブスピンドルからの後部噴射 | |
| 電力容量 | 43kw | |
| 空気圧 | 0.4MPa以上 | |
| 加工油タンクの容量 | 315L | |
| 床の大きさ | 2.73m * 1.64m * 2.28m | |
| 床の重量 | 3900KG | |
| はい | 名前 | Qty | 注記 |
|---|---|---|---|
| 1 | 保護カバー | 1セット | |
| 2 | 名前プレート | 1本 | |
| 3 | スピンドル | 2 単位 | メイン・サブ・スピンドル |
| 4 | 刀の持ち器 | 1セット | 7*16X16mm |
| 5 | メイン・スピンドル側回転ツールベース | 1セット | 7*ER20+3*ER16 |
| 6 | 主回筒末面の掘削ベース | 1セット | 2*ER20+3*ER16 |
| 7 | スピンドル下回転工具 | 1セット | 2*12X12 |
| 8 | サブスピンドル側回転ツールベース | 1セット | 3*ER20+1*ER16 |
| 9 | スピンドル末端の回転ツール | 1セット | 3*ER20 |
| 10 | サブスピンドル末面の掘削ツールベース | 1セット | 1*ER20+3*ER16 |
| 11 | 生きた回転ガイドブッシュ | 1セット | |
| 12 | パネウマ系 | 1セット | |
| 13 | 冷却システム | 1セット | |
| 14 | 潤滑システム | 1セット | |
| 15 | 電気システム | 1セット | |
| 16 | 部品の受信機/収集機 | 1セット | 標準型 フロントエジェクター/ベルトコンベヤー |
| 17 | ローターライト | 1セット | |
| 18 | ローター3色アラームライト | 1セット | 3色ライト + ビップアラーム |
| 19 | 道具箱 | 1セット | 鍵,スクリュードライバー,オイルケトルなどの道具を含む. |
| 20 | トランスフォーマー | 1 ユニット | |
| 21 | 手帳 | 1セット | 床床のマニュアル / システムブック / 部品リスト / 品質試験報告 |
| はい | 名前 | 機能 | 注記 |
|---|---|---|---|
| 1 | バールフィッダー | ロングバー材料の自動給油/補給;自動生産を支援する | 推奨 必須 |
| 2 | 高圧ポンプ | チップ破裂,チップ除去,侵食に役立ちます. ツールの寿命を延長します. 正確性を向上します. | 需要に応じて選択する |
| 3 | 油霧収集器 | 原子化油霧を吸収し ワークショップ環境を維持する | 要求に応じて選択する (高圧ポンプを装備している場合は必須) |
| 4 | シップコンベア | チェーン型コンベアーはチップを取り除く; 手動チップ取り除き作業量を減らす | 需要に応じて選択する |
| 5 | プラグ型モジュール | 末面回転ツール / 角回転ツール / 糸回転 / ロープベース / ソーブレードベース / 掘削ツールベース | JIANKEとの確認 実際の加工要件に従って |
| 6 | 長い部分は後ろから放出する | サブスピンドルの裏側から長いパーツを投げる | 需要に応じて選択する |
異なるオプション/構成により,上記は通常の構成です.特別な必要性については,JIANKEと連絡してください.
| 名前 | 原産地とブランド |
|---|---|
| 操作システム | 日本 三?? (中国製) |
| スピンドルとドライバー | オイル冷却電動スピンドル / 三?? 運転手 |
| ローヤリング | 日本NSK |
| ガイドレール | 日本 THK |
| ガイドスクリュー | 日本 THK |
| サーボモーター | 日本 三?? 市 |
| モータードライバー | 日本 三?? 市 |
| 電気部品 | フランス シュナイダー |
| 潤滑剤システム | 日本 ハーグ |
| リレー | 日本 オムロン |
| ストークスイッチ | 日本 オムロン |
| 磁気バルブ | 台湾 エアタグ |
- ポリッシュされた/精密抽出された材料の推奨使用 単行棒長 ≤ 3M
- 材料直径容量一致性 ± 0.02mm
- 材料の丸み許容量一貫性 0.005-0.01mm
- 材料の直さ0.35mm/m以内
- すべてのバー材料は,両端にチャンファリングを必要とする
- 大直径および不規則な材料は,バーフィッダー互換性のために尾回転を必要とする
- HRC28度以上の材料硬さについては事前の申告が必要です.
材料の許容量は,実際の製品精度要件に応じて調整できます.
- 保証:通常使用のダメージの免費サービスで最終受領日から1年
- 販売前サービス:工場における技術スタッフの無料基礎訓練
- 販売サービス:購入者の工場へ派遣された職員 設備の到着時に無料の基礎訓練
- 販売後サービス:現地での解決要件に対する24時間対応
- 技術サポート:難しい部品のリモートガイド; デバッグとプログラミングサービスの合理的なコスト
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