Tornio CNC svizzero a doppio mandrino
,Sistema Fanuc DT38-5 Torno CNC
,Spindle elettrico di raffreddamento dell'olio interno a 5 assi Torno CNC
La macchina tornio CNC svizzero a doppio mandrino e 5 assi DT38-5 con sistema Fanuc offre capacità di lavorazione di precisione avanzate per applicazioni di produzione complesse.
- Doppie modalità operative: Supporta modalità intercambiabili con/senza contromandrino rotante. La modalità contromandrino rotante lavora pezzi a barra con una singola lunghezza di avanzamento di 230 mm; la modalità senza contromandrino lavora pezzi corti con un rapporto lunghezza/diametro inferiore a 1:2,5.
- Tecnologia avanzata del mandrino: Tecnologia del mandrino elettrico raffreddato ad olio giapponese con cuscinetti NSK per una maggiore durata del mandrino e stabilità radiale.
- Gestione efficiente dei trucioli: Piattaforma di separazione per la raccolta dei trucioli con serbatoio di olio da taglio da 340 litri dotato di filtri a più canali e deflettori di ritorno dell'olio.
- Espulsione flessibile del pezzo: Raccolta prodotti standard con scarico frontale con opzioni per cassetta di ricezione materiale frontale o metodo di scarico posteriore.
- Capacità espandibili: Il modello DT38-5 II supporta moduli di espansione plug-in e aggiornamento opzionale dell'asse B per la lavorazione di fori angolati complessi.
| Sistema | Fanuc Oi-TF Plus |
|---|---|
| Canali di controllo | Doppio canale |
| Unità minima di impostazione | 0,001 mm |
| Diametro massimo di lavorazione | 38 mm (senza contromandrino 42 mm) |
| Lunghezza massima di avanzamento singolo | Contromandrino rotante: 235 mm Senza contromandrino: 1:2,5D (Diametro:Lunghezza) |
| Diametro massimo di foratura mandrino principale | Φ23 mm assiale |
| Diametro maschiatura mandrino principale | M16 assiale |
| Diametro massimo di foratura utensili rotanti | Φ10 mm radiale |
| Diametro massimo maschiatura utensili rotanti | M8 radiale |
| Diametro massimo di foratura contromandrino | Φ13 mm assiale |
| Diametro massimo maschiatura contromandrino | M12 assiale |
| Disposizione base utensili | Tipo a portale |
| Utensili esterni mandrino principale | 7 pezzi (1*20*20 mm + 6*16*16 mm) |
| Utensili rotanti laterali mandrino principale | 9 pezzi (6*ER20 + 3*ER16) |
| Base utensili fissi faccia terminale mandrino principale | 5 pezzi (2*ER20 + 3*ER16) |
| Base utensili fissi faccia terminale contromandrino | 5 pezzi (ER20) |
| Tipo di mandrino | Mandrino elettrico a raffreddamento interno ad olio |
| Velocità mandrino | Principale: 6000 giri/min, Secondario: 8000 giri/min |
| Indicizzazione mandrino | 0,001° |
| Diametro foro passante mandrino | 44 mm/42 mm |
| Altezza mandrino | 1090 mm |
| Potenza mandrino principale | 11 kW/18,5 kW (Nominale/Massima) |
| Potenza contromandrino | 3,7 kW/7,5 kW (Nominale/Massima) |
| Asse mobile | 6 assi (X1, Y1, Z1, X2, Z2, Y2) |
| Velocità di avanzamento rapido | 18 m/min |
| Capacità di potenza | 38 kW |
| Pressione aria | ≥0,4 MPa |
| Capacità serbatoio olio di lavorazione | 315 L |
| Dimensioni macchina | 2730*1640*2161 mm |
| Peso macchina | 4200 KG |
| Articolo | Quantità | Descrizione |
|---|---|---|
| Coperchio protettivo | 1 set | |
| Targhetta | 1 pezzo | |
| Mandrino | 2 unità | Mandrino principale e secondario |
| Portautensili per utensili da tornitura | 1 set | 1*20*20 mm 6*16*16 mm |
| Base utensili rotanti laterali mandrino principale | 1 set | 6*ER20+3*ER16 |
| Base di foratura faccia terminale mandrino principale | 1 set | 2*ER20+3*ER16 |
| Base utensili di foratura faccia terminale contromandrino | 1 set | 5*ER20/ER16 |
| Contromandrino rotante | 1 set | |
| Sistema pneumatico | 1 set | |
| Sistema di raffreddamento | 1 set | |
| Sistema di lubrificazione | 1 set | |
| Sistema elettrico | 1 set | |
| Ricevitore/collettore pezzi | 1 set | Di serie con eiettore frontale/nastro trasportatore |
| Illuminazione tornio | 1 set | |
| Luci di allarme a tre colori per tornio | 1 set | Luci a tre colori + allarme acustico |
| Cassetta degli attrezzi | 1 set | Include chiavi inglesi, cacciaviti e oliatori |
| Trasformatore | 1 unità | |
| Manuale | 1 set | Manuali tornio, Manuale di sistema, Elenco pezzi di ricambio, Rapporto di controllo qualità |
| Attrezzatura | Funzione | Note |
|---|---|---|
| Alimentatore di barre | Alimentazione automatica/rifornimento per materiali in barre lunghe; produzione automatizzata | Essenziale raccomandato |
| Pompa ad alta pressione | Aiuta nella rottura dei trucioli, rimozione dei trucioli e erosione; prolunga la durata dell'utensile; migliora la precisione | Selezionare in base alla domanda |
| Collettore di nebbia d'olio | Assorbe la nebbia d'olio atomizzata; mantiene l'ambiente di officina | Selezionare in base alla domanda |
| Convogliatore trucioli | Il convogliatore a catena rimuove i trucioli; riduce la frequenza di rimozione manuale dei trucioli | Selezionare in base alla domanda |
| Moduli plug-in | Utensili rotanti per faccia terminale, Utensili rotanti angolari, Base per filettatura a fresa, Base per fresatura, Base per lama da taglio, Base per utensili di alesatura | Confermare con JIANKE in base ai requisiti |
| Scarico pezzi lunghi da dietro | Per pezzi più lunghi dell'apertura del collettore | Selezionare in base alla domanda |
| Componente | Origine e marca |
|---|---|
| Sistema operativo | Fanuc |
| Mandrino e driver | Mandrino elettrico a raffreddamento ad olio/driver Fanuc |
| Cuscinetto | Giappone NSK |
| Guida lineare | Giappone THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
| Vite di guida | Giappone THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
| Servomotore | Fanuc |
| Driver motore | Fanuc |
| Componenti elettrici | Francia Schneider |
| Sistema di lubrificazione | Giappone Herg |
| Relè | Giappone Omron |
| Interruttore di fine corsa | Giappone Omron |
| Valvola magnetica | Taiwan Airtag |
- Si raccomanda l'uso di materiali levigati/trafilati di precisione con lunghezza singola barra ≤ 3M
- Coerenza della tolleranza del diametro del materiale entro ±0,02 mm
- Coerenza della tolleranza di rotondità del materiale entro 0,005-0,01 mm
- Rettilineità del materiale entro 0,35 mm/m
- Tutti i materiali in barra richiedono la smussatura su entrambe le estremità
- Materiali di grande diametro e irregolari richiedono la tornitura della coda per la compatibilità con l'alimentatore di barre
- È richiesta una dichiarazione preventiva per durezza del materiale superiore a HRC28 gradi
Periodo di garanzia: Un anno dalla data di accettazione finale da parte dell'acquirente prima della spedizione. Garanzia di servizio gratuita per danni in condizioni di uso normale.
Impegno di servizio:
- Servizio di prevendita: Formazione di base gratuita per il personale tecnico in fabbrica
- Servizio in fase di vendita: Personale inviato alla fabbrica dell'acquirente per formazione di base gratuita all'arrivo dell'attrezzatura
- Servizio post-vendita: Risposta 24 ore su 24 per requisiti di risoluzione in loco
- Supporto tecnico: Guida tecnica remota per pezzi difficili; costi ragionevoli per servizi di programmazione e debug
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