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Dettagli del prodotto
Evidenziare:
9 Assi Torno CNC svizzero
,macchine a tornio CNC a doppio mandrino
,φ3-25mm Diametro di lavorazione Torno CNC di tipo svizzero
System:
Syntec
Model:
220TB
Machining Diameter Range:
φ3-25mm
Max Machining Diameter Without Guide Bush:
φ26 mm
Minimum Setting Unit:
0,001 mm
Main Spindle Speed:
10000 giri/min
Main Spindle Power:
2,2 kW/3,5 kW
Moving Axis:
9
Lathe Weight:
3700 kg
Descrizione del prodotto
Tornio CNC a doppio mandrino JIANKE WR25-9S a 9 assi con diametro di lavorazione φ3-25mm
Panoramica del prodotto
Il WR25-9S rappresenta un design avanzato del tornio CNC svizzero con ingegneria di precisione per applicazioni di lavorazione complesse.
Caratteristiche chiave
Tornio CNC di tipo svizzero/tornio CNC longitudinale/tornio a fantina mobile con struttura portautensili meccanica.
Specifiche tecniche
| Sistema | Syntec | 220TB |
|---|---|---|
| Capacità di lavorazione | Gamma di diametri di lavorazione | φ3-25mm |
| Diametro massimo lavorabile senza boccola di guida | φ26mm (si prega di informare la richiesta in anticipo prima dell'ordine) | |
| Unità di impostazione minima | 0,001 mm | |
| Lunghezza massima di alimentazione singola | Con boccola di guida rotante | 200 mm |
| Senza boccola guida Dia:Lunghezza | 1:2,5D | |
| Mandrino principale Diametro massimo di foratura | φ10 mm | |
| Mandrino principale Diametro massimo di maschiatura | M8 | |
| Mandrino principale Profondità massima di foratura | 95 mm | |
| Utensile rotante a potenza laterale Diametro massimo di foratura | φ8mm | |
| Utensile rotante elettrico Diametro massimo di maschiatura | M6 | |
| Sottomandrino Diametro massimo di foratura | φ10 mm | |
| Sottomandrino Diametro massimo di maschiatura | M8 | |
Configurazione dello strumento
| Disposizione degli strumenti | Strumento riga laterale |
|---|---|
| Rilevatore di interruzione | Supporto |
| Utensile per tornitura del mandrino principale | A sinistra: 5 pezzi 12*12 mm; 1 pezzo 16*16 mm Destra: 3 pezzi 12*12mm |
| Utensili rotanti elettrici lato mandrino principale | A sinistra: 1 pezzo ER11; 2 pezzi ER16 A destra: 1 pezzo ER11; 2 pezzi ER16 |
| Base utensile fissa sull'estremità del mandrino principale | 5 pezzi ER11/ER16 |
| Base fissa per utensile con faccia terminale del sottomandrino | 4 pezzi ER11/ER16 |
| Utensili rotanti elettrici per superfici terminali del contromandrino | 3 pezzi ER16 |
| Utensili rotanti elettrici lato contromandrino | 4 pezzi ER16 |
| Utensile per tornitura del sottomandrino | 2 pezzi 12 x 12 mm |
Specifiche del mandrino
| Qtà mandrino | Doppio mandrino |
|---|---|
| Tipo di mandrino principale/secondario | Elettromandrino raffreddamento olio |
| Velocità del mandrino principale/secondario | 10000 giri/min |
| Indicizzazione del mandrino principale/secondario | 0,001° |
| Diametro del foro passante del mandrino principale/secondario | φ26mm |
| Altezza del centro del mandrino principale/secondario | 1065 mm |
| Potenza del mandrino principale (nominale/max) | 2,2 kW/3,7 kW |
| Potenza del contromandrino (nominale/max) | 2,2 kW/3,7 kW |
Specifiche aggiuntive
| Asse mobile | 9 |
|---|---|
| Velocità di movimento elevata | X1,X3/Y2: 24 m/min; Y1/Z1/Y3/Z3/X2/Z2: 32 m/min |
| Potenza motore dell'asse in movimento | 1,0/1,1 kW |
| Ricevitore di parti | Parti corte: Prelievo e scarico del nastro trasportatore Alberi lunghi: espulsione dal retro del mandrino secondario |
| Alimentazione elettrica | 30 kW |
| Pressione dell'aria | ≥0,4MPa |
| Capacità del serbatoio dell'olio | 280 litri |
| Dimensioni del tornio | 2,7*1,6*2,0 m |
| Peso del tornio | 3700KG |
Accessori standard
| NO | Nome | Qtà | Nota |
|---|---|---|---|
| 1 | Copertura protettiva | 1 set | |
| 2 | Targhetta | 1 pezzo | |
| 3 | Mandrino | 2 unità | Mandrino principale e secondario |
| 4 | Portacoltelli per utensili da tornitura | 1 set | 1*10X10mm+5*12X12 |
| 5 | Base portautensili rotanti laterali | 1 set | 2*ER11+2*ER16 |
| 6 | Base degli strumenti di foratura della faccia dell'estremità del mandrino principale | 1 set | 4 pezzi ER11/ER16 |
| 7 | Base per utensili di foratura della faccia dell'estremità del sottomandrino | 1 set | 4* Supporto ER11/ER16 per l'aggiornamento agli utensili rotanti frontali |
| 8 | Boccola di guida rotante in tensione | 1 set | |
| 9 | Sistema pneumatico | 1 set | |
| 10 | Sistema di raffreddamento | 1 set | |
| 11 | Sistema di lubrificazione | 1 set | |
| 12 | Impianto elettrico | 1 set | |
| 13 | Ricevitore/raccoglitore di parti | 1 set | Di serie con espulsore frontale/nastro trasportatore |
| 14 | Illuminazione del tornio | 1 set | |
| 15 | Spia di allarme a tre colori del tornio | 1 set | Tre luci colorate + allarme acustico |
| 16 | Cassetta degli attrezzi | 1 set | Compresi strumenti come chiavi inglesi, cacciaviti e bollitori per olio |
| 17 | Trasformatore | 1 unità | |
| 18 | Libro manuale | 1 set | Manuali per tornio/Libro di sistema/Elenco dei pezzi di ricambio/Rapporto sui test di qualità |
Attrezzatura opzionale
Se necessario, elencarli nel contratto/preventivo
| NO | Nome | Funzioni | Nota |
|---|---|---|---|
| 1 | Alimentatore di barre | Realizzare la funzione di alimentazione/rifornimento automatico per materiali a barra lunga; Assistere il tornio CNC svizzero per ottenere una produzione automatizzata | Essenziale consigliato |
| 2 | Pompa ad alta pressione | Aiutare a individuare i materiali soggetti a rottura, rimozione dei trucioli ed erosione, riducendo la probabilità di impigliamento dei trucioli dell'utensile; Estendere la vita dell'utensile; Migliorare la precisione/uniformità di alcune fasi di lavorazione | Selezionare in base alla domanda |
| 3 | Aspiratore di nebbie oleose | Assorbire la nebbia d'olio atomizzata all'interno dell'attrezzatura, ridurre il traboccamento della nebbia d'olio dall'attrezzatura e mantenere l'ambiente dell'officina. I modelli si dividono in tipo elettrostatico e tipo con filtro. | Selezionare in base alla domanda. Se dotato di pompa ad alta pressione, è consigliato un collettore obbligatorio di nebbie d'olio |
| 4 | Convogliatore di trucioli | Il trasportatore a catena rimuove i trucioli dal raccoglitore del tornio, dotato di serie di un carrello trucioli. Ridurre la frequenza e il carico di lavoro della rimozione manuale dei trucioli. | Selezionare in base alla domanda |
| 5 | Moduli a spina | Utensili rotanti per superfici frontali/Utensili rotanti angolari/Turbinatura di filetti/Base per dentatura a creatore/Base per lama per sega/Base per utensile per alesatura... | A causa dei vari moduli/funzioni, confermare con JIANKE in base alle effettive esigenze di lavorazione |
| 6 | Lo scarico dei pezzi lunghi avviene dal lato posteriore | Se le parti sono più lunghe dell'apertura del raccoglitore, è necessario sostituirle per espellerle dalla parte posteriore del mandrino secondario | Selezionare in base alla domanda |
A causa delle diverse opzioni/configurazioni del tornio CNC svizzero, quelle sopra indicate sono configurazioni regolari. Se hai esigenze particolari, comunica e conferma con JIANKE.
Principali marchi di accessori
| Nome | Origine e marca |
|---|---|
| Sistema operativo | SYNTEC (prodotto a TAIWAN) |
| Mandrino e driver | Elettromandrino/driver SYNTEC con raffreddamento ad olio |
| Cuscinetto | Giappone NSK |
| Binario di guida | Taiwan Hiwin |
| Vite guida | Taiwan Hiwin |
| Servomotore | SYNTEC (prodotto a TAIWAN) |
| Conducente del motore | SYNTEC (prodotto a TAIWAN) |
| Componenti elettrici | Francia Schneider |
| Sistema di lubrificazione | Giappone Herg |
| Relè | Giappone Omron |
| Interruttore di corsa | Giappone Omron |
| Valvola magnetica | Etichetta aerea di Taiwan |
Requisiti delle materie prime
- Uso consigliato di materiali lucidati/trafilati di precisione: poiché l'alimentatore barra standard supporta una lunghezza massima di 3 M per le barre, si consiglia che la lunghezza di un singolo materiale a barra sia ≤ 3 M
- Coerenza della tolleranza del diametro del materiale entro ± 0,02 mm
- La consistenza della tolleranza di rotondità del materiale è compresa tra 0,005 e 0,01 mm
- La rettilineità del materiale deve essere compresa tra 0,35 mm/m
- Tutti i materiali della barra devono essere smussati su entrambe le estremità
- Alcuni materiali di grande diametro e materiali irregolari (quadrati/esagonali) richiedono la rotazione della coda per adattarla alla pinza dell'alimentatore barra e facilitare l'invio attraverso il foro del mandrino
- Quando la durezza del materiale è superiore ai gradi HRC28 è necessaria una dichiarazione preventiva
Quanto sopra sono i requisiti regolari delle materie prime per il tornio CNC svizzero e la tolleranza del materiale può essere allentata/rafforzata in base agli effettivi requisiti di precisione del prodotto
Garanzia di qualità e supporto tecnico
Il periodo di garanzia per l'apparecchiatura è di un anno dalla data di accettazione definitiva da parte dell'Acquirente prima della spedizione. In condizioni di utilizzo normale, è prevista una garanzia di assistenza gratuita per i danni.
- Servizio prevendita:Il fornitore è responsabile di fornire formazione di base gratuita al personale tecnico inviato dall'acquirente in fabbrica per il funzionamento del tornio CNC, il debug e l'apprendimento della manutenzione.
- Servizio in vendita:Nello stesso momento in cui l'attrezzatura arriva allo stabilimento dell'acquirente, il fornitore invia personale presso lo stabilimento dell'acquirente per una formazione di base gratuita.
- Servizio post-vendita:Per i reclami relativi al malfunzionamento delle apparecchiature, entrambe le parti dovranno comunicare in anticipo in modo dettagliato il malfunzionamento specifico. Se viene stabilito che il malfunzionamento può essere eliminato dall'acquirente, il fornitore dovrà fornire indicazioni specifiche tramite telefono, fax, ecc. Se è necessaria una risoluzione in loco, il fornitore deve rispondere entro 24 ore.
- Supporto tecnico:Quando l'acquirente incontra parti difficili o requisiti tecnici elevati, il fornitore può fornire assistenza tecnica remota. Se sono necessari servizi di programmazione/debug, il fornitore addebiterà solo costi ragionevoli.
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