JIANKE MR32-6II 6 Achsen Doppelspinne Schweizer CNC-Drehmaschine mit 8000 Drehzahl pro Minute für hochpräzise Bearbeitung

Herkunftsort:IN CHINA HERGESTELLT
Markenname:JianKe
Produktdetails
Hervorheben:

8000 Rpm Spindelgeschwindigkeit Schweizer CNC-Drehmaschine

,

6 Achsenkontrolle Schweizer CNC-Drehmaschine

,

Doppelspindelkonfiguration Schweizer CNC-Drehmaschine

System: Fanuc
Control Channel: Doppelkanal
Minimum Setting Unit: 0,001 mm
Max Processing Diameter: 3-32 mm (max. 35 mm)
Max Processing Length At One Time: Mit Führungsbuchse: 185 mm, ohne Führungsbuchse: 1:2,5D (Durchmesser: Länge)
Main Spindle Max Drilling Dia: ER20: Φ13mm, ER16: Φ10mm, ER11: Φ7mm
Main Spindle Max Tapping Dia: ER20: M12, ER16: M8, ER11: M6
Power Head Max Drilling Dia: Φ10mm
Power Head Max Tapping Dia: M8
Sub Spindle Max Drilling Dia: Φ10mm
Sub Spindle Max Tapping Dia: M8
Main Spindle Speed: 8000 U/min
Main Spindle Power: 3,7 kW/7,5 kW
Machine Size(L*W*H): 3410*1640*2000mm
Lathe Weight: 3240KG
Produktbeschreibung
JIANKE MR32-6II 6-Achsen Doppelspindel Schweizer CNC-Drehmaschine mit 8000 U/min Spindeldrehzahl für hochpräzise Bearbeitung
Produktübersicht

Die MR32-6II ist eine hochpräzise Schweizer CNC-Drehmaschine mit Doppelspindelausführung und 6-Achsen-Steuerung, die für die effiziente Bearbeitung von schlanken Wellenkomponenten mit großen Längen-zu-Durchmesser-Verhältnissen entwickelt wurde.

MR32-6II Swiss CNC Lathe exterior view showing modern industrial design Mechanical tool post structure diagram illustrating precision engineering Plug modular components design for easy maintenance and customization
Hauptmerkmale
  • Importierte NSK-Lager und THK-Linearführungsschrauben für hohe Präzision und lange Lebensdauer
  • Flexible Führungsbuchsenoptionen: keine Führungsbuchse oder feste Führungsbuchse für Materialeinsparung und hohen Ertrag
  • Ölgekühlte Elektrosspindeln für Haupt- und Hilfsspindel mit Totwinkelkühlung bei hoher Geschwindigkeit
  • Absolutes Betriebssystem eliminiert die Notwendigkeit, zum Ursprungspunkt zurückzukehren, was Zeit und Arbeit spart
  • Flexibles Werkzeugreihen-Design mit freier Auswahlmöglichkeit
  • Optionale Bohrerwerkzeughalter und austauschbare Kraftwerkzeugkopf-Integration für Sekundärwelle
  • 24-Stunden-USV-Fähigkeit für hocheffizienten Betrieb
Anwendungen & Fähigkeiten

Die Schweizer Hochgeschwindigkeits-Präzisions-CNC-Drehmaschinen der MR-Serie mit Dreh- und Fräsfunktionen sind ideal für "schlanke Wellen"-Teile mit großen Längen-zu-Durchmesser-Verhältnissen. Geeignet für die hochvolumige, multivariante und hochpräzise Bearbeitung von kleinen und abnormalen Teilen.

Weit verbreitet in den Branchen Medizin, Luftfahrt, Raumfahrt, Automobil, Motorräder, Kommunikation, Kühlung, Optik, Haushaltsgeräte, Mikroelektronik, Elektronik, Uhren, Mobiltelefone und anderen.

Synchronisierte Haupt- und Gegenspindeldrehung für effiziente Rückseitenbearbeitung von Teilen. Fähigkeit zur automatischen Fertigstellung von Außenkreis, Frontbohren, Frontgewindeschneiden, Frontausdrehen, Gewindeschneiden, Nuten, horizontalem Bohren, Fräsen, Nutfräsen, radialem Gewindeschneiden, Schneiden, Rückwärtsdrehen, Rückwärtsbohren, Rückwärtsausdrehen, Rückwärtsgewindeschneiden und anderen Präzisionsbearbeitungsoperationen an Kohlenstoffstahl-, Edelstahl- und Kupferwellenteilen.

Technische Parameter
SystemFANUC Fanuc Oi-TF Plus
SteuerkanalDoppelkanal
Minimale Einstelleinheit0,001 mm
Maximaler Bearbeitungsdurchmesser3-32 mm (max. 35 mm)
Maximale Bearbeitungslänge (mit Führungsbuchse)185 mm
Maximale Bearbeitungslänge (ohne Führungsbuchse)1:2,5D (Durchmesser:Länge)
Hauptspindeldrehzahl8000 U/min
Hauptspindelleistung (Nennleistung/maximal)3,7 kW/7,5 kW
Hilfsspindelleistung (Nennleistung/maximal)3,7 kW/7,5 kW
Anzahl der beweglichen Achsen5 Achsen (X1, Y1, Z1, X2, Z2)
Eilvorschubgeschwindigkeit24 m/min
Maschinenabmessungen (L*B*H)3410*1640*2000 mm
Drehmaschinengewicht3240 KG
Leistungsaufnahme27 kW
Standardzubehör
Nr.NameMengeHinweis
1Schutzabdeckung1
2Beschilderung1Verschiedene Warnschilder, Maschinenschilder
3Hauptspindel2Ölgekühlte Elektrosspindel
4Drehwerkzeugreihensitz1Oberer Werkzeugsitz
5Seitenkraftwerkzeughalter1
6Hauptspindel-Endbearbeitungsbohrsitz1
7Hilfsspindel-Endbearbeitungsbohrsitz1
8Live-Drehführungsbuchse1
9Pneumatiksystem1Taiwan AIRTAG
10Kühlsystem1YUNHAI Pumpe
11Schmiersystem1Japan HERG
12Elektrisches System1Schneider
13Materialzuführvorrichtung1Materialzuführvorrichtung / Langmaterial-Hilfsvorrichtung
14Drehmaschinenbeleuchtung1DC24V
15Drei-Farben-Warnleuchte1
16Spezialwerkzeugkasten1Spezialwerkzeuge enthalten
Komponentenspezifikationen
KomponenteHerkunft und Marke
BetriebssystemFANUC
SpindelÖlgekühlte Elektrosspindel
LagerJapan NSK
FührungsschieneJapan THK/Taiwan HIWIN/Taiwan PMI
FührungsschraubeJapan THK/Taiwan HIWIN/Taiwan PMI
ServomotorFANUC
MotorsteuerungFANUC
Elektrische KomponentenDeutschland Schneider
SchmiersystemJapan Herg
RelaisJapan Omron
HubschalterJapan Omron
MagnetventilTaiwan Airtag
Merkmale des Steuerungssystems

Taiwan SYNTEC Steuerungssystem mit umfassenden Funktionen, einschließlich:

  • Achsensteuerung und Achsenverknüpfung
  • Englisch/Metrische Umrechnung
  • Steigungsfehlerkompensation
  • Automatischer Betrieb, MDI-Betrieb, JOG-Vorschub
  • Trockenlauf, Einzelblock, Blockübersprung, selektiver Stopp
  • G00 Schnellpositionierung
  • Lineare und zirkulare Interpolation (G01, G02, G03)
  • Programmierbare Pause (G04)
  • Kontinuierliche Vorschubgeschwindigkeitsübersteuerung, JOG-Vorschubgeschwindigkeitsübersteuerung
  • Konstante Liniengeschwindigkeitsregelung
  • Dezimalprogrammierung
  • Absolute Wert/Inkrementelle Wertprogrammierung
  • Schleifzyklen
  • Werkzeugkompensation
  • Statusanzeige und Selbstdiagnoseanzeige
  • 8,4" Farb-LCD-Display mit chinesischer/englischer Anzeige
Abhängig von Faktoren wie Geräte-Upgrades/Updates/Optimierungen können einige der oben genannten Parameter und Inhalte abweichen. Maßgeblich ist der tatsächliche Vertrag.
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