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Produktdetails
Hervorheben:
5-Achs Schweizer CNC-Drehmaschine
,Doppelspindel-Schweizer CNC-Drehmaschine
,Interne Ölkühlung Elektrische Spindel Schweizer CNC-Drehmaschine
System:
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Machining Ability:
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Tools:
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Spindles:
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Motors:
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Produktbeschreibung
JIANKE MA25-5II 5-Achsen-Doppelspindel-Schweizer CNC-Drehmaschine mit interner Ölkühlung, elektrischer Spindel und Drehführungsbuchsenmodus
Produktübersicht
MA25-5Ⅱ 5-Achsen-Doppelspindel-Schweizer CNC-Drehmaschine
Hauptmerkmale
- Duale Betriebsmodi:Unterstützt sowohl den Modus mit Drehführungsbuchse als auch ohne Führungsbuchse. Der Rotationsführungsbuchsenmodus verarbeitet schlanke Stangen mit einer einzelnen Vorschublänge von 195–200 mm; Der Modus ohne Führungsbuchse verarbeitet kurze Werkstücke mit einem Längen-Durchmesser-Verhältnis von weniger als 1:2,5.
- Fortschrittliche Spindeltechnologie:Verfügt über japanische ölgekühlte Elektrospindeltechnologie mit NSK-Lagern für verbesserte Steifigkeit, Drehmoment und Stabilität der Bearbeitungsgenauigkeit.
- Effizientes Chipmanagement:Integrierter Schrottsammeltank mit 250-Liter-Schneidöltank mit Mehrkanal-Filtersieben und Ölrückführungsleitblechen für optimale Öl-Späne-Trennung.
- Flexibler Werkstückauswurf:Vorderauswurf für Teile unter 90 mm über eingebautes Förderband; Hinterer Auswurf über Gegenspindel für längere Teile.
- Modulare Erweiterung:Die Standardkonfiguration umfasst 2 ER11 + 2 ER16 seitlich rotierende Elektrowerkzeuge mit erweiterbaren modularen Funktionen.
Demonstration steckbarer Erweiterungsfunktionen. Kontaktieren Sie JIANKE für zusätzliche Modulanforderungen.
Technische Spezifikationen
| Kontrollsystem | Taiwan SYNTEC Syntec220TB |
| Steuerkanäle | Zweikanalig |
| Minimale Einstelleinheit | 0,001 mm |
| Maximaler Verarbeitungsdurchmesser | 26 mm |
| Maximale Einzelzufuhrlänge | Drehführungsbuchse: 200 mm Ohne Führungsbuchse: 1:2,5D (Durchmesser:Länge) |
| Maximale Bohrleistung der Hauptspindel | Axial: Φ10mm |
| Maximales Gewindeschneiden der Hauptspindel | Axial: M8 |
| Rotationswerkzeuge Max Drilling | Radial: Φ8mm |
| Rotationswerkzeuge Max Tapping | Radial: M6 |
| Maximales Bohren der Gegenspindel | Axial: Φ8mm |
| Maximales Gewindeschneiden der Gegenspindel | Axial: M6 |
| Anordnung der Werkzeugbasis | Werkzeugbasis der oberen Reihe |
| Werkzeuge für den Außendurchmesser der Hauptspindel | 6 Stück (1*16X16mm + 5*12X12) |
| Hauptspindelseitige Rotationswerkzeuge | 4 Stück (2*ER11 + 2*ER16) |
| Werkzeuge für die Stirnfläche der Hauptspindel | 4 Stück (4*ER11/ER16) |
| Endflächenwerkzeuge für die Gegenspindel | 4 Stück (4*ER16) |
| Spindeltyp | Elektrische Spindel mit interner Ölkühlung |
| Spindelgeschwindigkeit | 10000 U/Min |
| Spindelindizierung | 0,001° |
| Durchgangslochdurchmesser | 26mm |
| Spindelhöhe | 1020 mm |
| Hauptspindelleistung | 2,2 kW/3,7 kW (Nennwert/maximal) |
| Leistung der Gegenspindel | 2,2 kW/3,7 kW (Nennwert/maximal) |
| Leistung von seitlich rotierenden Werkzeugen | 1,0 kW |
| Geschwindigkeit der seitlich rotierenden Werkzeuge | ER11: 10000 U/min/min ER16: 6000 U/min/min |
| Bewegliche Achse | 5 Achsen (X1,Y1,Z1,X2,Z2) |
| Schnelle Vorschubgeschwindigkeit | X1: 24 m/min Y1,Z1,X2,Z2: 32m/min |
| Motorleistung der beweglichen Achse | 1,0 kW |
| Teilesammlung | Kurze Teile: Förderband Lange Teile: Heckauswurf |
| Leistungskapazität | 22 kW |
| Luftdruck | 0,4 MPa |
| Fassungsvermögen des Öltanks | 175L |
| Maschinenabmessungen | 2,65 m * 1,4 m * 1,75 m |
| Maschinengewicht | 3050 kg |
Standardzubehör
| NEIN. | Name | Menge | Notiz |
|---|---|---|---|
| 1 | Schutzhülle | 1 Satz | |
| 2 | Typenschild | 1 Stück | |
| 3 | Spindel | 2 Einheiten | Haupt- und Nebenspindel |
| 4 | Messerhalter für Drehwerkzeuge | 1 Satz | 1*16X16mm + 5*12X12 |
| 5 | Seitliche Basis für rotierende Werkzeuge | 1 Satz | 2*ER11 + 2*ER16 |
| 6 | Basis für Hauptspindel-Stirnbohrwerkzeuge | 1 Satz | 4 Stück ER11/ER16 |
| 7 | Basis für Stirnbohrwerkzeuge der Gegenspindel | 1 Satz | 4* ER11/ER16 (aufrüstbar auf stirnseitig rotierende Werkzeuge) |
| 8 | Mitgeführte Drehführungsbuchse | 1 Satz | |
| 9 | Pneumatisches System | 1 Satz | |
| 10 | Kühlsystem | 1 Satz | |
| 11 | Schmiersystem | 1 Satz | |
| 12 | Elektrisches System | 1 Satz | |
| 13 | Teileempfänger/-sammler | 1 Satz | Standardmäßig mit Frontauswerfer/Bandförderer |
| 14 | Drehmaschinenbeleuchtung | 1 Satz | |
| 15 | Dreifarbiges Alarmlicht | 1 Satz | Drei Farblichter + Piepton-Alarm |
| 16 | Werkzeugkasten | 1 Satz | Einschließlich Schraubenschlüssel, Schraubendreher, Ölkessel |
| 17 | Transformator | 1 Einheit | |
| 18 | Handbuchbuch | 1 Satz | Drehmaschinenhandbücher, Systembuch, Ersatzteilliste, Qualitätsprüfbericht |
Optionale Ausrüstung
| NEIN. | Name | Funktionen | Notiz |
|---|---|---|---|
| 1 | Stangenlader | Automatische Beschickung/Betankung für lange Stangenmaterialien; automatisierte Produktion | Unverzichtbar empfohlen |
| 2 | Hochdruckpumpe | Hilft bei Spanbruch, Spanentfernung und Erosion; verlängert die Standzeit des Werkzeugs; verbessert die Genauigkeit | Wählen Sie nach Bedarf |
| 3 | Ölnebelabscheider | Absorbiert zerstäubten Ölnebel; pflegt die Werkstattumgebung | Je nach Bedarf auswählen (bei Hochdruckpumpe zwingend erforderlich) |
| 4 | Späneförderer | Kettenförderer entfernt Späne; reduziert den Arbeitsaufwand bei der manuellen Spanentfernung | Wählen Sie nach Bedarf |
| 5 | Steckmodule | Endflächendrehwerkzeuge, Winkeldrehwerkzeuge, Gewindewirbeln, Wälzfräsbasis, Sägeblattbasis, Bohrwerkzeugbasis | Kontaktieren Sie JIANKE für spezifische Anforderungen |
| 6 | Lange Teile werden von hinten ausgeworfen | Wirft lange Teile von der Rückseite der Gegenspindel aus | Wählen Sie nach Bedarf |
Aufgrund unterschiedlicher Optionen/Konfigurationen handelt es sich bei den oben genannten um reguläre Konfigurationen. Kontaktieren Sie JIANKE für spezielle Anforderungen.
Hauptkomponentenmarken
| Komponente | Herkunft und Marke |
|---|---|
| Betriebssystem | SYNTEC (Hergestellt in TAIWAN) |
| Spindel und Treiber | Ölgekühlte elektrische Spindel / Mitsubishi-Treiber |
| Lager | Japan NSK |
| Führungsschiene | Japan THK / Taiwan Hiwin / Taiwan PMI |
| Führungsschraube | Japan THK / Taiwan Hiwin / Taiwan PMI |
| Servomotor | SYNTEC (Hergestellt in TAIWAN) |
| Motorfahrer | SYNTEC (Hergestellt in TAIWAN) |
| Elektrische Komponenten | Frankreich Schneider |
| Schmiersystem | Japan Herg |
| Relais | Japan Omron |
| Hubschalter | Japan Omron |
| Magnetventil | Taiwan Airtag |
Rohstoffanforderungen
- Empfohlene Verwendung von polierten/präzisionsgezogenen Materialien mit Einzelstablänge ≤ 3M
- Konsistenz der Materialdurchmessertoleranz innerhalb von ± 0,02 mm
- Konsistenz der Materialrundheitstoleranz innerhalb von 0,005–0,01 mm
- Materialgeradheit innerhalb von 0,35 mm/m
- Alle Stangenmaterialien müssen an beiden Enden abgeschrägt werden
- Bei Materialien mit großem Durchmesser und unregelmäßiger Form ist eine Schwanzdrehung erforderlich, um sie an die Spannzange des Stangenvorschubs anzupassen
- Für Materialhärten über HRC28 Grad ist eine vorherige Erklärung erforderlich
Materialtoleranzanforderungen können basierend auf den tatsächlichen Produktgenauigkeitsanforderungen angepasst werden.
Qualitätssicherung und technischer Support
- Garantie:Ein Jahr ab dem endgültigen Annahmedatum. Kostenloser Service für normale Gebrauchsschäden. Materialgebühren nur bei unsachgemäßer Nutzung innerhalb des ersten Jahres.
- Vorverkaufsservice:Kostenlose Grundschulung für technisches Personal im JIANKE-Werk.
- Vertriebsservice:Kostenlose Grundschulung im Werk des Käufers bei Ankunft der Ausrüstung.
- Kundendienst:24-Stunden-Reaktion bei Lösungsanforderungen vor Ort. Für kleinere Probleme steht eine Fernberatung zur Verfügung.
- Technische Unterstützung:Technische Fernberatung für komplexe Teile. Angemessene Gebühren für Programmier- und Debugging-Dienste.
Referenzen inländischer Endbenutzer
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