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Produktdetails
Hervorheben:
Doppelspindel-Schweizer CNC-Drehmaschine
,Swiss CNC Drehmaschine mit Fanuc Steuerung
,38mm maximale Bearbeitungsdurchmesser Schweizer CNC-Drehmaschine
System:
Fanuc
Control Channels:
Doppelkanal
Minimum Setting Unit:
0,001 mm
Machining Ability:
Max. Bearbeitungsdurchmesser 38 mm (ohne Führungsbuchse 42 mm)
Spindles:
Haupt-/Nebenspindeltyp: Elektrische Spindel mit interner Ölkühlung; Geschwindigkeit: 6000/8000 U/min
Motors:
Hauptspindelleistung: 11 kW/18,5 kW; Unterspindelleistung: 3,7 kW/7,5 kW
Produktbeschreibung
JIANKE DT38-5 Doppelspindel 5-Achs-CNC-Drehmaschine mit Fanuc-System und interner Ölkühllüfterspindel für 38mm max. Bearbeitungsdurchmesser
Produktübersicht
JIANKE DT38-5 Doppelspindel 5-Achs-CNC-Drehmaschine mit Fanuc-System
Hauptmerkmale
- Zwei Betriebsmodi: Unterstützt drehbare Führungsbuchse/ohne Führungsbuchse wechselbare Modi. Im Modus mit drehbarer Führungsbuchse geeignet für die Bearbeitung von Wellenteilen mit einer einzelnen Vorschublänge von 230 mm und Unterstützung für Mehrfachvorschub. Im Modus ohne Führungsbuchse geeignet für die Bearbeitung von kurzen Werkstücken mit einem Längen-zu-Durchmesser-Verhältnis kleiner als 1:2,5.
- Fortschrittliche Spindeltechnologie: Japanische ölgekühlte Elektospindeltechnologie mit stärkerer Steifigkeit und Drehmoment. Verwendet NSK-Lager für verlängerte Spindellebensdauer und radiale Stabilität.
- Effizientes Spänemanagement: Trennplattform zur Späneerfassung mit 340-Liter-Kühlschmierstofftank, ausgestattet mit mehrkanaligen Filtersieben und Rücklaufleitblechen.
- Flexible Werkstückauswurf: Standardmäßige vordere Entladung zur Produktentnahme mit Optionen für eine vordere Materialauffangbox oder eine hintere Entladungsmethode.
- Erweiterbare Fähigkeiten: Das Modell DT38-5 II unterstützt Plug-in-Erweiterungsmodule. Ein optionales B-Achsen-Upgrade ermöglicht eine 0-120°-Verknüpfungsrotation für komplexe Operationen.
Technische Spezifikationen
| System | Fanuc Oi-TF Plus |
| Steuerkanäle | Doppelkanal |
| Minimale Einstellungsgröße | 0,001 mm |
| Max. Bearbeitungsdurchmesser | 38 mm (ohne Führungsbuchse 42 mm) |
| Maximale einzelne Vorschublänge | Drehbare Führungsbuchse: 235 mm Ohne Führungsbuchse: 1:2,5D (Durchmesser:Länge) |
| Max. Bohrdurchmesser Hauptspindel | Ø23 mm axial |
| Max. Gewindedurchmesser Hauptspindel | M16 axial |
| Max. Bohrdurchmesser rotierende Werkzeuge | Ø10 mm radial |
| Max. Gewindedurchmesser rotierende Werkzeuge | M8 radial |
| Max. Bohrdurchmesser Gegenspindel | Ø13 mm axial |
| Max. Gewindedurchmesser Gegenspindel | M12 axial |
| Werkzeugbasis Anordnung | Portaltyp |
| Hauptspindel Außen-Werkzeuge | 7 Stück (1*20*20 mm + 6*16*16 mm) |
| Hauptspindel Seiten-Rotationswerkzeuge | 9 Stück (6*ER20 + 3*ER16) |
| Hauptspindel Stirnseiten-Festwerkzeugbasis | 5 Stück (2*ER20 + 3*ER16) |
| Gegenspindel Stirnseiten-Festwerkzeugbasis | 5 Stück (ER20) |
| Spindeltyp | Interne ölgekühlte Elektospindel |
| Spindeldrehzahl | Haupt: 6000 U/min, Gegenspindel: 8000 U/min |
| Spindelteilung | 0,001° |
| Spindel-Durchgangsdurchmesser | 44 mm/42 mm |
| Spindelhöhe | 1090 mm |
| Hauptspindel Leistung | 11 kW/18,5 kW (Nennleistung/Maximalleistung) |
| Gegenspindel Leistung | 3,7 kW/7,5 kW (Nennleistung/Maximalleistung) |
| Bewegungsachsen | 6 Achsen (X1, Y1, Z1, X2, Z2, Y2) |
| Eilganggeschwindigkeit | 18 m/min |
| Leistungskapazität | 38 kW |
| Luftdruck | ≥ 0,4 MPa |
| Kühlschmierstofftankkapazität | 315 L |
| Maschinenabmessungen | 2730*1640*2161 mm |
| Maschinengewicht | 4200 KG |
Standardzubehör
| Artikel | Menge | Beschreibung |
|---|---|---|
| Schutzhaube | 1 Satz | |
| Typenschild | 1 Stück | |
| Spindel | 2 Einheiten | Haupt- und Gegenspindel |
| Drehwerkzeughalter | 1 Satz | 1*20*20 mm 6*16*16 mm |
| Hauptspindel Seiten-Rotationswerkzeugbasis | 1 Satz | 6*ER20+3*ER16 |
| Hauptspindel Stirnseiten-Bohrbasis | 1 Satz | 2*ER20+3*ER16 |
| Gegenspindel Stirnseiten-Bohrwerkzeugbasis | 1 Satz | 5*ER20/ER16 |
| Live-Drehführungsbuchse | 1 Satz | |
| Pneumatiksystem | 1 Satz | |
| Kühlsystem | 1 Satz | |
| Schmiersystem | 1 Satz | |
| Elektrisches System | 1 Satz | |
| Teileempfänger/Sammler | 1 Satz | Standard mit Frontauswerfer/Bandförderer |
| Drehmaschinenbeleuchtung | 1 Satz | |
| Drehmaschinen-Dreifarben-Alarmleuchte | 1 Satz | Dreifarbenleuchten + Piepalarm |
| Werkzeugkasten | 1 Satz | Inklusive Schraubenschlüssel, Schraubendreher und Ölkannen |
| Transformator | 1 Einheit | |
| Handbuch | 1 Satz | Drehmaschinenhandbücher, Systembuch, Ersatzteilliste, Qualitätsprüfbericht |
Optionale Ausrüstung
| Ausrüstung | Funktion | Hinweise |
|---|---|---|
| Stangenlader | Automatisches Zuführen/Nachschmieren von Langstangenmaterial; Automatisierte Produktion | Empfohlen unerlässlich |
| Hochdruckpumpe | Unterstützt beim Spänebrechen, Späneabfuhr und Erosion; Verlängert die Werkzeuglebensdauer; Verbessert die Genauigkeit | Nach Bedarf auswählen |
| Ölnebelabscheider | Absorbiert zerstäubten Ölnebel; Erhält die Werkstattumgebung | Nach Bedarf auswählen |
| Späneförderer | Kettenförderer entfernt Späne; Reduziert die Häufigkeit manueller Späneentfernung | Nach Bedarf auswählen |
| Steckmodule | Stirnseiten-Rotationswerkzeuge, Winkel-Rotationswerkzeuge, Gewindedrehen, Fräsbasis, Sägeblattbasis, Bohrstahlbasis | Bestätigen Sie mit JIANKE gemäß den Anforderungen |
| Lange Teileentladung von hinten | Für Teile, die länger als die Öffnung des Sammlers sind | Nach Bedarf auswählen |
Hauptkomponentenmarken
| Komponente | Herkunft und Marke |
|---|---|
| Betriebssystem | Fanuc |
| Spindel und Treiber | Ölgekühlte Elektospindel/Fanuc-Treiber |
| Lager | Japan NSK |
| Führungsschiene | Japan THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
| Kugelgewindetrieb | Japan THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
| Servomotor | Fanuc |
| Motorsteuerung | Fanuc |
| Elektrische Komponenten | Frankreich Schneider |
| Schmiersystem | Japan Herg |
| Relais | Japan Omron |
| Endschalter | Japan Omron |
| Magnetventil | Taiwan Airtag |
Rohmaterialanforderungen
- Empfohlene Verwendung von polierten/präzisionsgezogenen Materialien mit einer einzelnen Stangenlänge ≤ 3 m
- Materialdurchmesser-Toleranzkonstanz innerhalb ±0,02 mm
- Materialrundheitstoleranzkonstanz innerhalb 0,005-0,01 mm
- Materialgeradheit innerhalb 0,35 mm/m
- Alle Stangenmaterialien müssen an beiden Enden angefast sein
- Großdurchmesser- und unregelmäßige Materialien erfordern ein Heckdrehen für die Kompatibilität mit dem Stangenlader
- Vorherige Erklärung erforderlich für Materialhärte über HRC28 Grad
Qualitätssicherung & Technischer Support
Garantiezeit: Ein Jahr ab Datum der endgültigen Abnahme durch den Käufer vor Versand. Kostenlose Servicegarantie für Schäden bei normalem Gebrauch.
Serviceverpflichtung:
- Pre-Sales-Service: Kostenlose Grundschulung für technisches Personal im Werk
- In-Sales-Service: Personal wird zum Werk des Käufers geschickt, um kostenlose Grundschulung bei Ankunft der Ausrüstung zu erhalten
- After-Sales-Service: 24-Stunden-Reaktion auf Anforderungen zur Vor-Ort-Lösung
- Technischer Support: Ferntechnische Anleitung für schwierige Teile; angemessene Kosten für Programmier- und Debugging-Dienste
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