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Produktdetails
Hervorheben:
CNC-Drehmaschine mit Zweikanalsteuerung
,Elektrische Spindel DT38-6S mit inneren Ölkühlung
,6-Achsen-Schweizer CNC-Drehmaschine Zwillingsspindel CNC-Drehmaschine
System:
Taiwan SYNTEC
Control Channels:
Doppelkanal
Minimum Setting Unit:
0,001 mm
Machining Ability:
Array
Spindles:
Array
Motors:
Array
Produktbeschreibung
JIANKE DT38-6S Doppelspindel 6-Achsen Schweizer CNC-Drehmaschine mit Dual-Channel-Steuerung und interner ölgekühlter Elektospindel
Produktübersicht
Die DT38-6S Doppelspindel 6-Achsen Schweizer CNC-Drehmaschine repräsentiert fortschrittliche Präzisionsbearbeitungstechnologie mit Dual-Channel-Steuerung und innovativem Spindelsystem.
Hauptmerkmale
Rotierende Führungsbuchse/Ohne Führungsbuchse Wechselbare Modi
Unterstützt sowohl den Modus mit rotierender Führungsbuchse für Wellenwerkstücke (einzelne Vorschublänge 150 mm, Mehrfachvorschub unterstützt, Schwanzmateriallänge 220 mm) als auch den Modus ohne Führungsbuchse für kurze Werkstücke mit einem Längen-zu-Durchmesser-Verhältnis kleiner als 1:2,5 (Schwanzlänge 70 mm).
Interne ölgekühlte Elektospindel
Japanische ölgekühlte Elektospindeltechnologie mit unabhängigem Design und Entwicklung. Bietet stärkere Steifigkeit und Drehmomentkraft im Vergleich zu Elektospindeln gleicher Leistung, mit stabilerer Bearbeitungsgenauigkeit. Verwendet NSK-Lager für verlängerte Spindellebensdauer und radiale Stabilität.
Fortschrittliches Spänefang- und Kühlsystem
Trenneinheit zur Späneerfassung mit Vorpufferung und Kühlung. 340-Liter-Kühlschmierstofftank mit Mehrkanal-Filtersieben und Rücklaufleitblechen für optimale Öl-Späne-Trennung und Temperaturregelung.
Flexibles Werkstückauswerfen
Standard-Frontauswurf für Werkstücke unter 90 mm mittels integriertem Förderband. Optionale Heckauswurf für längere Werkstücke durch die Mitte der Gegenspindel.
Leistungsstarker Sechsachsen-Werkzeughalter (Patent ZL202220166953.5)
| Werkzeughaltertyp | Stirnseitige rotierende Werkzeuge | Stirnseitige feste Werkzeugbasis | Seitliche rotierende Werkzeuge | Außendrehwerkzeuge |
|---|---|---|---|---|
| Reguläre 6 Achsen | 4 Stück | 4 Stück | Keine | Keine |
| S-Serie 6 Achsen | 3 Stück | 4 Stück | 4 Stück | 2 Stück |
- Drehwerkzeuge: Die S-Serie verfügt über einen 2*12*12 mm Vierkantwerkzeugschaft für stärkere Außendrehkapazitäten
- Seitenfräswerkzeuge: Standard 4 ER16 seitliche rotierende Werkzeuge, erweiterbar auf maximal 6 seitliche rotierende angetriebene Werkzeuge
- Stirnseitenfräsen: Standard 3 ER16 stirnseitige rotierende Werkzeuge, erweiterbar auf maximal 6 stirnseitige rotierende Werkzeuge
Hochgradig modulare Erweiterungsfunktion
Unterstützt B-Achsen-Upgrade für 0-90° Verbunddrehung. Fähig zur einmaligen Bearbeitung von Mehrwinkelbohrungen und B-Achsen-Verbundfräsanforderungen.
Steckmodule sind optional – bitte bestätigen Sie die Anforderungen mit JIANKE basierend auf den tatsächlichen Bearbeitungsanforderungen.
Technische Spezifikationen
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| System | Taiwan SYNTEC Syntec220TB |
| Steuerkanäle | Dual-Channel |
| Minimale Einstellungs-Einheit | 0,001 mm |
| Max. Bearbeitungsdurchmesser | 42 mm |
| Maximale einzelne Vorschublänge | Rotierende Führungsbuchse: 235 mm | Ohne Führungsbuchse: 1:2,5D (Durchmesser:Länge) |
| Hauptspindel max. Bohrdurchmesser | Axial (Hauptspindel): Ø23 mm |
| Hauptspindel Gewindedurchmesser | Axial: M16 |
| Rotierende Werkzeuge max. Bohrdurchmesser | Radial: Ø10 mm |
| Rotierende Werkzeuge max. Gewindedurchmesser | Radial: M8 |
| Gegenspindel max. Bohrdurchmesser | Axial (Gegenspindel): Ø13 mm |
| Gegenspindel max. Gewindedurchmesser | Axial: M12 |
| Werkzeugbasis-Anordnung | Gantry-Typ |
| Hauptspindel Außendrehwerkzeuge | 7 Stück (1*20x20+6*16x16) |
| Haupt-/Gegenspindeltyp | Interne ölgekühlte Elektospindel |
| Haupt-/Gegenspindelgeschwindigkeit | 6000 U/min / 8000 U/min |
| 6 Achsen | X1, Y1, Z1, X2, Y2, Z2 |
| Leistungskapazität | 43 kW |
| Drehmaschinengröße | 2,73 m * 1,64 m * 2,28 m |
| Drehmaschinengewicht | 3900 KG |
Standardzubehör
| NEIN | Name | Menge | Hinweis |
|---|---|---|---|
| 1 | Schutzabdeckung | 1 Satz | |
| 2 | Typenschild | 1 Stück | |
| 3 | Spindel | 2 Einheiten | Haupt- und Gegenspindel |
| 4 | Werkzeughalter für Drehwerkzeuge | 1 Satz | 7*16X16mm |
| 5 | Hauptspindel seitliche rotierende Werkzeugbasis | 1 Satz | 7*ER20+3*ER16 |
| 6 | Hauptspindel stirnseitige Bohrbasis | 1 Satz | 2*ER20+3*ER16 |
| 7 | Gegenspindel Drehwerkzeuge | 1 Satz | 2*12X12 |
| 8 | Gegenspindel seitliche rotierende Werkzeugbasis | 1 Satz | 3*ER20+1*ER16 |
| 9 | Gegenspindel stirnseitige rotierende Werkzeuge | 1 Satz | 3*ER20 |
| 10 | Gegenspindel stirnseitige Bohrwerkzeugbasis | 1 Satz | 1*ER20+3*ER16 |
| 11 | Angetriebene rotierende Führungsbuchse | 1 Satz | |
| 12 | Pneumatiksystem | 1 Satz | |
| 13 | Kühlsystem | 1 Satz | |
| 14 | Schmiersystem | 1 Satz | |
| 15 | Elektrisches System | 1 Satz | |
| 16 | Teileempfänger/Sammler | 1 Satz | Standard mit Frontauswerfer/Bandförderer |
| 17 | Drehmaschinenbeleuchtung | 1 Satz | |
| 18 | Drehmaschinen Dreifarben-Alarmleuchte | 1 Satz | Dreifarbenleuchten + Piepalarm |
| 19 | Werkzeugkasten | 1 Satz | Inklusive Werkzeugen wie Schraubenschlüsseln, Schraubendrehern und Ölkanne |
| 20 | Transformator | 1 Einheit | |
| 21 | Handbuch | 1 Satz | Drehmaschinenhandbücher / Systembuch / Ersatzteilliste / Qualitätsprüfbericht |
Optionale Ausrüstung
| NEIN | Name | Funktionen | Hinweis |
|---|---|---|---|
| 1 | Stangenlader | Automatisches Zuführen/Nachschmieren von langen Stangenmaterialien; Unterstützung der automatisierten Produktion | Empfohlen als essentiell |
| 2 | Hochdruckpumpe | Unterstützung bei Spanbruch, Späneabfuhr und Erosion; Verlängerung der Werkzeuglebensdauer; Verbesserung der Genauigkeit | Auswahl nach Bedarf |
| 3 | Ölnebelabscheider | Absorbieren von zerstäubtem Ölnebel; Aufrechterhaltung der Werkstattumgebung | Auswahl nach Bedarf (Pflicht bei Ausstattung mit Hochdruckpumpe) |
| 4 | Späneförderer | Kettenförderer zur Späneabfuhr; Reduzierung des manuellen Späneentfernungaufwands | Auswahl nach Bedarf |
| 5 | Steckmodule | Stirnseitige rotierende Werkzeuge / Winkelrotierende Werkzeuge / Gewindedrehen / Fräserbasis / Sägeblattbasis / Bohrerbasis | Bestätigen Sie mit JIANKE gemäß den tatsächlichen Bearbeitungsanforderungen |
| 6 | Lange Teileauswurf von hinten | Auswurf längerer Teile von der Rückseite der Gegenspindel | Auswahl nach Bedarf |
Aufgrund unterschiedlicher Optionen/Konfigurationen handelt es sich bei den oben genannten um reguläre Konfigurationen. Bitte kommunizieren Sie mit JIANKE für spezielle Anforderungen.
Hauptzubehör-Marken
| Name | Herkunft und Marke |
|---|---|
| Betriebssystem | Japan Mitsubishi (Hergestellt in China) |
| Spindel und Treiber | Ölgekühlte Elektospindel / Mitsubishi Treiber |
| Lager | Japan NSK |
| Führungsschiene | Japan THK |
| Führungsschraube | Japan THK |
| Servomotor | Japan Mitsubishi |
| Motor Treiber | Japan Mitsubishi |
| Elektrische Komponenten | Frankreich Schneider |
| Schmiersystem | Japan Herg |
| Relais | Japan Omron |
| Hubschalter | Japan Omron |
| Magnetventil | Taiwan Airtag |
Rohmaterialanforderungen
- Empfohlene Verwendung von polierten/präzisionsgezogenen Materialien mit einer einzelnen Stangenlänge ≤ 3M
- Konsistenz der Materialdurchmesser-Toleranz innerhalb von ± 0,02 mm
- Konsistenz der Materialrundheitstoleranz innerhalb von 0,005-0,01 mm
- Materialgeradheit innerhalb von 0,35 mm/m
- Alle Stangenmaterialien müssen an beiden Enden angefast sein
- Großdurchmesser- und unregelmäßige Materialien erfordern ein Heckdrehen für die Kompatibilität mit dem Stangenlader
- Vorherige Deklaration erforderlich für Materialhärten über HRC28 Grad
Materialtoleranzen können entsprechend den tatsächlichen Produktgenauigkeitsanforderungen angepasst werden.
Qualitätssicherung & Technischer Support
- Garantie: Ein Jahr ab endgültiger Abnahme mit kostenlosem Service für Schäden bei normalem Gebrauch
- Pre-Sales-Service: Kostenlose Grundschulung für technisches Personal im Werk
- In-Sales-Service: Personal wird nach Ankunft der Ausrüstung kostenlos zur Grundschulung in die Käuferfabrik geschickt
- After-Sales-Service: 24-Stunden-Reaktion für Anforderungen zur Vor-Ort-Lösung
- Technischer Support: Fernunterstützung für schwierige Teile; angemessene Kosten für Debugging- und Programmierdienste
Referenzen von Endverbrauchern im Inland
China Industry Standard Parts Manufacturing Co., Ltd
Chongqing Electronic Technology Co., Ltd
Poyang Black Diamond Fishing tackle Co., Ltd
China Hongqi Instrument Co., Ltd
JIER Machine-Tool Group
Zhejiang Canaan Technology Co., Ltd
Zhejiang Wangli Door Industry Co., Ltd
Anhui Tiankang Huayuan Technology Co., Ltd
SYNTEC Technology (Suzhou) Co., Ltd
Jiangsu World Agricultural Machinery Co., Ltd
Hangzhou Huibao Electromechanical Co., Ltd
Jiaozuo Xingang Medical Equipment Co., Ltd
Zhejiang Anlu Cleaning Machine Co., Ltd
Anhui Toposi Automotive Parts Co., Ltd
Anhui Dongfeng Electromechanical Technology Co., Ltd
Zhejiang Diyuan Instrument Co., Ltd
Xiamen Xiahui Rubber Metal Industry Co., Ltd
Ningbo Siming Automotive Technology Co., Ltd
Weihai Hemingway Fishing tackle Co., Ltd
Ningbo Yinzhou Yada Automotive Pipe Fitting Co., Ltd
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