JIANKE MR32-6II 6-Achsen-Doppelspinne Schweizer CNC-Drehmaschine mit 8000 Drehzahlen pro Minute

Herkunftsort:IN CHINA HERGESTELLT
Markenname:JianKe
Produktdetails
Hervorheben:

8000 Rpm Spindelgeschwindigkeit Schweizer CNC-Drehmaschine

,

Doppelspindel-Schweizer CNC-Drehmaschine

,

6 Achsenkontrolle Schweizer CNC-Drehmaschine

System: Fanuc
Control Channel: Doppelkanal
Minimum Setting Unit: 0,001 mm
Max Processing Diameter: 3-32 mm (max. 35 mm)
Max Processing Length At One Time: Mit Führungsbuchse: 185 mm, ohne Führungsbuchse: 1:2,5D (Durchmesser: Länge)
Main Spindle Max Drilling Dia: ER20: Φ13mm, ER16: Φ10mm, ER11: Φ7mm
Main Spindle Max Tapping Dia: ER20: M12, ER16: M8, ER11: M6
Power Head Max Drilling Dia: Φ10mm
Power Head Max Tapping Dia: M8
Sub Spindle Max Drilling Dia: Φ10mm
Sub Spindle Max Tapping Dia: M8
Main Spindle Speed: 8000 U/min
Main Spindle Power: 3,7 kW/7,5 kW
Machine Size(L*W*H): 3410*1640*2000mm
Lathe Weight: 3240KG
Produktbeschreibung
JIANKE MR32-6II 6-Achsen-Doppelspindel-Schweizer CNC-Drehmaschine mit 8000 U/min Spindelgeschwindigkeit
Die MR32-6II ist eine hochpräzise Schweizer CNC-Drehmaschine mit Doppelspindelkonfiguration und 6-Achsen-Steuerung, die für die effiziente Bearbeitung schlanker Wellenkomponenten mit großen Längen-Durchmesser-Verhältnissen konzipiert ist.
MR32-6II Swiss CNC Lathe exterior view showing modern industrial design
Mechanical tool post structure diagram illustrating precision engineering
Plug modular components design for easy maintenance and customization
Hauptmerkmale
  • Importierte NSK-Lager und THK-Linearschienenschrauben für hohe Präzision und lange Lebensdauer
  • Flexible Führungsbuchsenoptionen: keine Führungsbuchse oder feste Führungsbuchse für Materialeinsparungen und hohe Ausbeute
  • Ölgekühlte Elektrospindeln für Haupt- und Hilfsspindeln ohne Totwinkelkühlung bei hoher Drehzahl
  • Das Absolute-Operation-System macht eine Rückkehr zum Ursprungspunkt überflüssig, was Zeit und Arbeit spart
  • Flexible Werkzeugreihengestaltung mit freien Auswahlmöglichkeiten
  • Optionaler Bohrwerkzeughalter und austauschbarer Antriebskopf zur Integration der Sekundärwelle
  • 24-Stunden-Unterbrechungsfreie Stromversorgung für hocheffizienten Betrieb
Anwendungen und Fähigkeiten
Schweizer Hochgeschwindigkeits-Präzisions-CNC-Drehmaschinen der MR-Serie mit Dreh- und Fräsfunktionen sind ideal für Teile mit „schlankem Schaft“ und großem Längen-Durchmesser-Verhältnis. Geeignet für die hochvolumige, vielfältige und hochpräzise Bearbeitung kleiner und ungewöhnlicher Teile.
Weit verbreitet in den Bereichen Medizin, Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Automobil, Motorräder, Kommunikation, Kühlung, Optik, Haushaltsgeräte, Mikroelektronik, Elektronik, Uhren, Mobiltelefone und anderen Branchen.
Bearbeitungsfunktionen
Verfügt über eine synchronisierte Haupt- und Gegenspindelrotation für eine effiziente Rückseitenbearbeitung. Kann den Außenkreis automatisch fertigstellen, von vorne bohren, von vorne gewindeschneiden, von vorne aufbohren, Gewinde schneiden, einstechen, horizontal bohren, fräsen, Schlitzfräsen, radiales Gewindeschneiden, Schneiden, Hinterdrehen, Hinterbohren, Hinterbohren, Hintergewindeschneiden und andere Präzisionsbearbeitungsvorgänge an Wellenteilen aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Kupfer.
Technische Parameter
System FANUC Fanuc Oi-TF Plus
Kontrollkanal Doppelkanal
Minimale Einstelleinheit 0,001 mm
Maximaler Verarbeitungsdurchmesser 3-32 mm (maximal 35 mm)
Max. Bearbeitungslänge (mit Führungsbuchse) 185mm
Max. Bearbeitungslänge (ohne Führungsbuchse) 1:2,5D (Durchmesser:Länge)
Hauptspindelgeschwindigkeit 8000 U/min
Hauptspindelleistung (Nennwert/maximal) 3,7 kW/7,5 kW
Gegenspindelleistung (Nennwert/maximal) 3,7 kW/7,5 kW
Anzahl der beweglichen Achsen 5 Achsen (X1,Y1,Z1,X2,Z2)
Schnelle Vorschubgeschwindigkeit 24m/min
Maschinenabmessungen (L*B*H) 3410*1640*2000mm
Drehmaschinengewicht 3240 kg
Leistungskapazität 27 kW
Standardzubehör
NEIN. Name Menge Notiz
1 Schutzhülle 1
2 Beschilderung 1 Diverse Warnschilder, Maschinentypenschilder
3 Hauptspindel 2 Elektrische Spindel mit Ölkühlung
4 Drehwerkzeug-Reihensitz 1 Oberer Werkzeugsitz
5 Seitlicher Elektrowerkzeughalter 1
6 Stirnseitiger Bohrsitz der Hauptspindel 1
7 Stirnseitiger Bohrsitz der Gegenspindel 1
8 Mitgeführte Drehführungsbuchse 1
9 Pneumatisches System 1 Taiwan AIRTAG
10 Kühlsystem 1 YUNHAI-Pumpe
11 Schmiersystem 1 Japan HERG
12 Elektrisches System 1 Schneider
13 Materialempfangsgerät 1 Materialaufnahmegerät / Langmaterialhilfsgerät
14 Drehmaschinenbeleuchtung 1 DC24V
15 Dreifarbiges Warnlicht 1
16 Spezialwerkzeugkasten 1 Spezialwerkzeug inklusive
Komponentenspezifikationen
Komponente Herkunft und Marke
Betriebssystem FANUC
Spindel Elektrische Spindel mit Ölkühlung
Lager Japan NSK
Führungsschiene Japan THK/Taiwan HIWIN/Taiwan PMI
Führungsschraube Japan THK/Taiwan HIWIN/Taiwan PMI
Servomotor FANUC
Motorfahrer FANUC
Elektrische Komponenten Deutschland Schneider
Schmiersystem Japan Herg
Relais Japan Omron
Hubschalter Japan Omron
Magnetventil Taiwan Airtag
Funktionen des Controller-Systems
Taiwan SYNTEC-Steuerungssystem mit umfassenden Funktionen, einschließlich:
  • Achssteuerung und Achsverknüpfung
  • Konvertierung Englisch/Metrisch
  • Kompensation von Pitchfehlern
  • Automatikbetrieb, MDI-Betrieb, JOG-Vorschub
  • Trockenlauf, Einzelsatz, Satzübersprung, selektiver Stopp
  • G00 schnelle Positionierung
  • Lineare und kreisförmige Interpolation (G01, G02, G03)
  • Programmierbare Pause (G04)
  • Kontinuierlicher Vorschub-Override, JOG-Vorschub-Override
  • Konstante Steuerung der Liniengeschwindigkeit
  • Dezimalprogrammierung
  • Absolutwert-/Inkrementalwertprogrammierung
  • Konservierte Zyklen
  • Werkzeugkompensation
  • Statusanzeige und Selbstdiagnoseanzeige
  • 8,4-Zoll-Farb-LCD-Display mit Chinesisch/Englisch-Anzeige
Hinweis: Abhängig von Faktoren wie Ausrüstungs-Upgrades/-Updates/-Optimierungen können einige der oben genannten Parameter und Inhalte abweichen. Vorbehaltlich des tatsächlichen Vertrags.
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