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Détails du produit
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Tour CNC à 9 axes et double broche
,φ3-25 mm Diamètre d'usinage Tour CNC de type suisse
,Le tour de type suisse WR25-9S
Description du produit
Tour CNC Suisse à Double Broche 9 Axes JIANKE WR25-9S avec Diamètre d'Usinage de φ3-25mm
Présentation du produit
La Jianke WR25-9S est une machine de tour CNC de type suisse à double broche et 9 axes de haute précision, conçue pour des opérations d'usinage complexes avec des diamètres allant de φ3-25mm.
Caractéristiques principales
- Capacité de mouvement sur 9 axes pour des opérations d'usinage complexes
- Configuration à double broche avec broches électriques à refroidissement par huile
- Disposition des outils en rangée latérale avec détecteur de coupe
- Système d'outillage complet avec plusieurs bases d'outils
- Système de réception de pièces avancé pour la production automatisée
Spécifications techniques
| Système | Syntec 220TB |
|---|---|
| Capacité d'usinage | Plage de diamètre d'usinage : φ3-25mm *Diamètre d'usinage maximum sans manchon de guidage : φ26mm |
| Unité de réglage minimale | 0.001mm |
| Longueur d'alimentation maximale par passage | Avec manchon de guidage rotatif : 200mm Sans manchon de guidage Diamètre : Longueur : 1:2.5D |
| Spécifications de la broche principale | Diamètre de perçage maximum : φ10mm Diamètre de taraudage maximum : M8 Profondeur de perçage maximale : 95mm |
| Configuration des outils | Outil de tournage de la broche principale : gauche : 5 pièces 12*12mm ; 1 pièce 16*16mm droite : 3 pièces 12*12mm Outils rotatifs de puissance latérale de la broche principale : gauche : 1 pièce ER11 ; 2 pièces ER16 ; droite : 1 pièce ER11 ; 2 pièces ER16 |
| Détails de la broche | Quantité de broches : Double broche Type de broche principale/secondaire : Broche électrique à refroidissement par huile Vitesse de la broche principale/secondaire : 10000 tr/min Puissance de la broche principale/secondaire (Nominale/Maximale) : 2.2kw/3.7kw |
| Spécifications de la machine | Axes de mouvement : 9 Alimentation électrique : 30kw Pression d'air : ≥0.4MPa Capacité du réservoir d'huile : 280L Dimensions du tour : 2.7*1.6*2.0m Poids du tour : 3700KG |
Accessoires standard
| NON | Nom | Qté | Remarque |
|---|---|---|---|
| 1 | Capot de protection | 1 jeu | |
| 2 | Plaque signalétique | 1 pièce | |
| 3 | Broche | 2 unités | Broche principale et secondaire |
| 4 | Support de couteau pour outils de tournage | 1 jeu | 1*10X10mm+5*12X12 |
| 5 | Base d'outils rotatifs latéraux | 1 jeu | 2*ER11+2*ER16 |
| 6 | Base d'outils de perçage de face de la broche principale | 1 jeu | 4 pièces ER11/ER16 |
| 7 | Base d'outils de perçage de face de la broche secondaire | 1 jeu | 4* ER11/ER16 (support pour mise à niveau vers des outils rotatifs de face) |
| 8 | Manchon de guidage rotatif | 1 jeu | |
| 9-18 | Divers systèmes et composants | 1 jeu chacun | Systèmes pneumatiques, de refroidissement, de lubrification, électriques, récepteur de pièces, éclairage, voyant d'alarme, boîte à outils, transformateur, manuels |
Équipement optionnel
Si nécessaire, veuillez les indiquer dans le contrat/devis
| NON | Nom | Fonctions | Remarque |
|---|---|---|---|
| 1 | Chargeur de barres | Réalise la fonction d'alimentation/ravitaillement automatique pour les matériaux en barres longues | Essentiel recommandé |
| 2 | Pompe haute pression | Aide à la rupture des copeaux, à l'évacuation des copeaux et à la prévention de l'érosion | Sélectionner selon la demande |
| 3 | Collecteur de brouillard d'huile | Absorbe le brouillard d'huile atomisé pour maintenir l'environnement de l'atelier | Sélectionner selon la demande |
| 4 | Convoyeur à copeaux | Convoyeur à chaîne pour évacuer les copeaux du collecteur du tour | Sélectionner selon la demande |
| 5 | Modules de type plug-in | Diverses fonctions d'usinage supplémentaires et bases d'outils | Confirmer avec JIANKE selon les exigences réelles |
| 6 | Évacuation des pièces longues par l'arrière | Pour les pièces plus longues que l'ouverture du collecteur | Sélectionner selon la demande |
En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, ce qui précède représente les configurations régulières. Si vous avez des besoins spéciaux, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE.
Principales marques d'accessoires
| Nom | Origine et marque |
|---|---|
| Système d'exploitation | SYNTEC (Fabriqué à TAIWAN) |
| Broche et pilote | Broche électrique à refroidissement par huile / pilote SYNTEC |
| Roulement | Japon NSK |
| Rail de guidage | Taiwan Hiwin |
| Vis de guidage | Taiwan Hiwin |
| Servomoteur | SYNTEC (Fabriqué à TAIWAN) |
| Pilote de moteur | SYNTEC (Fabriqué à TAIWAN) |
| Composants électriques | France Schneider |
| Système de lubrification | Japon Herg |
| Relais | Japon Omron |
| Interrupteur de course | Japon Omron |
| Électrovanne | Taiwan Airtag |
Exigences relatives aux matières premières pour le traitement des matériaux en barres longues
- Il est recommandé d'utiliser des matériaux polis/étirés de précision avec une longueur de barre unique ≤ 3M
- Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ± 0.02mm
- Cohérence de la tolérance de la rondeur du matériau dans 0.005-0.01mm
- Rectitude du matériau dans 0.35mm/m
- Tous les matériaux en barre doivent être chanfreinés aux deux extrémités
- Les matériaux de grand diamètre et irréguliers nécessitent un tournage de queue pour la compatibilité avec le chargeur de barres
- Lorsque la dureté du matériau est supérieure à 28 HRC, une déclaration préalable est requise
Ce qui précède représente les exigences régulières des matières premières pour le tour CNC suisse, et la tolérance du matériau peut être assouplie/resserrée en fonction des exigences de précision du produit réel.
Assurance qualité et support technique
La période de garantie de l'équipement est d'un an à compter de la date d'acceptation finale par l'acheteur avant expédition. En cas d'utilisation normale, une garantie de service gratuite est fournie en cas de dommage. Si l'équipement est endommagé en raison d'une mauvaise utilisation par l'acheteur, le fournisseur ne facturera que les frais de matériel dans un délai d'un an, et des frais de matériel et de main-d'œuvre seront facturés après un an.
Engagements de service
- Service avant-vente : Formation de base gratuite pour le personnel technique à l'usine pour l'apprentissage de l'opération, du débogage et de la maintenance des tours CNC.
- Service en cours de vente : Personnel envoyé à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite à l'arrivée de l'équipement.
- Service après-vente : Réponse 24h/24 pour les exigences de résolution sur site après détermination de la panne.
- Support technique : Assistance technique à distance pour les pièces difficiles et aide à la programmation à des coûts raisonnables.
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