10000 tours/min Vitesse tour CNC suisse
,Tour à commande numérique suisse à douille de guidage rotative
,Le tour CNC suisse à double contrôle de canal
Tour CNC suisse à double broche JIANKE MA20-5II à 5 axes avec une vitesse de 10000 tr/min
| Système | Taïwan SYNTEC Syntec220TB |
| Canaux de contrôle | Double canal |
| Unité de réglage minimum | 0,001 mm |
| Diamètre de traitement maximum | 26 millimètres |
| Longueur maximale d'alimentation unique | Douille de guidage rotatif : 200 mm Sans douille de guidage : 1:2,5D (Dia:Longueur) |
| Diamètre de perçage maximum de la broche principale | Φ10mm (axial) |
| Diamètre de taraudage de la broche principale | M8 (axial) |
| Diamètre maximum de perçage des outils rotatifs | Φ8mm (radial) |
| Diamètre maximum de taraudage des outils rotatifs | M6 (radiale) |
| Disposition de la base de l'outil | Base d'outil de la rangée supérieure |
| Outils de diamètre extérieur de la broche principale | 6 pièces (1*16X16mm + 5*12X12) |
| Type de broche principale/secondaire | Broche électrique de refroidissement d'huile interne |
| Vitesse de broche principale/secondaire | 10000 tr/min |
| Puissance de la broche principale (nominale/max) | 2,2 kW/3,7 kW |
| Axe mobile | 5 axes (X1, Y1, Z1, X2, Z2) |
| Capacité de puissance | 22kw |
| Taille du tour | 2,65 m * 1,4 m * 1,75 m |
| Poids du tour | 3050KG |
| NON | Nom | Quantité | Note |
|---|---|---|---|
| 1 | Housse de protection | 1 ensemble | |
| 2 | Plaque | 1 pièce | |
| 3 | Broche | 2 unités | Broche principale et secondaire |
| 4 | Porte-couteau pour outils de tournage | 1 ensemble | 1*10X10mm + 5*12X12 |
| 5 | Base d'outils rotatifs latéraux | 1 ensemble | 2*ER11 + 2*ER16 |
| 6 | Base d'outils de perçage de face d'extrémité de broche principale | 1 ensemble | 4 pièces ER11/ER16 |
| 7 | Base d'outils de perçage de face d'extrémité de broche secondaire | 1 ensemble | 4* ER11/ER16 (extensible aux outils rotatifs à face d'extrémité) |
| 8 | Douille de guidage rotative sous tension | 1 ensemble | |
| 17 | Transformateur | 1 unité | |
| 18 | Livre manuel | 1 ensemble | Comprend des manuels de tour, un livre système, une liste de pièces de rechange et un rapport de test de qualité |
| NON | Nom | Fonctions | Note |
|---|---|---|---|
| 1 | Ravitailleur de barres | Alimentation/ravitaillement automatique pour les matériaux à barres longues ; permet une production automatisée | Indispensable recommandé |
| 2 | Pompe haute pression | Aide à la casse, à l'élimination des copeaux et à l'érosion ; prolonge la durée de vie de l'outil ; améliore la précision | Choisir selon la demande |
| 3 | Collecteur de brouillard d'huile | Absorbe le brouillard d'huile atomisé ; entretient l'environnement de l'atelier | Choisir selon la demande (obligatoire avec pompe haute pression) |
| 4 | Convoyeur à copeaux | Le convoyeur à chaîne élimine les copeaux ; réduit la fréquence de retrait manuel des copeaux | Choisir selon la demande |
| 5 | Modules à fiche | Outils rotatifs à face d'extrémité, outils rotatifs d'angle, tourbillonnage de filetage, base de fraisage, base de lame de scie, base d'outil d'alésage, etc. | Confirmer avec JIANKE selon les exigences réelles d'usinage |
| Système d'exploitation | SYNTEC (Fabriqué à TAIWAN) |
| Broche et pilote | Broche électrique de refroidissement d'huile / pilote Mitsubishi |
| Palier | Japon NSK |
| Rail de guidage | Japon THK / Taïwan Hiwin / Taïwan PMI |
| Vis de guidage | Japon THK / Taïwan Hiwin / Taïwan PMI |
| Servomoteur | SYNTEC (Fabriqué à TAIWAN) |
| Composants électriques | France Schneider |
| Système de lubrification | Japon Herg |
| Relais | Japon Omron |
- Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés avec précision avec une longueur de barre unique ≤ 3M
- Cohérence de tolérance du diamètre du matériau à ± 0,02 mm
- Cohérence de tolérance de rondeur du matériau entre 0,005 et 0,01 mm
- Rectitude du matériau à moins de 0,35 mm/m
- Tous les matériaux de barres nécessitent un chanfreinage aux deux extrémités
- Les matériaux de grand diamètre et irréguliers peuvent nécessiter un retournement de queue pour la compatibilité avec les ravitailleurs de barres.
- Déclaration préalable requise pour une dureté du matériau supérieure à HRC28 degrés
Un an à compter de la date d'acceptation définitive. Service gratuit pour les dommages d'utilisation normale. Frais de matériel uniquement pour les dommages causés par une mauvaise utilisation au cours de la première année.
Formation de base gratuite pour le personnel technique de l'usine pour le fonctionnement, le débogage et la maintenance des tours CNC.
Personnel envoyé à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite à l'arrivée de l'équipement.
Réponse 24 heures sur 24 pour les exigences de résolution sur site. Guidage à distance disponible pour les problèmes mineurs.
Assistance technique à distance pour pièces complexes. Coûts raisonnables pour les services de débogage et de programmation du fournisseur.
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