Le tour CNC suisse à double contrôle de canal
,11kw/18.5kw Pouvoir de fuseau DT38-6S Tour CNC
,Max. 42 mm de traitement de tour CNC à 6 axes
Tour CNC de type suisse à double broche et 6 axes DT38-6S
Prend en charge deux modes de fonctionnement : mode douille de guidage rotative pour les pièces de type arbre (longueur d'alimentation unique de 150 mm, alimentation multiple prise en charge, longueur du matériau de queue de 220 mm) et mode sans douille de guidage pour les pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5 (longueur du matériau de queue de 70 mm).
Technologie de broche électrique refroidie par huile japonaise avec R&D indépendante. Offre une rigidité, un couple et une précision de traitement stables supérieurs aux broches électriques de même puissance. Utilise des roulements NSK pour une durée de vie prolongée de la broche et une stabilité radiale.
Plateforme de séparation pour la collecte des copeaux avec séparation préliminaire des copeaux et de l'huile. Réservoir d'huile de coupe de 340 L avec écrans de filtration multicanaux et déflecteurs de retour d'huile pour un chemin de retour prolongé et une séparation efficace des copeaux et de l'huile.
Collecte standard par décharge frontale pour les pièces de moins de 90 mm via un tapis roulant intégré. Option de décharge arrière pour les pièces plus longues par le centre de la sous-broche.
Numéro de brevet ZL202220166953.5
| Porte-outil | Outils rotatifs de face d'extrémité | Base d'outils fixes de face d'extrémité | Outils rotatifs latéraux | Outils de tournage extérieur |
|---|---|---|---|---|
| 6 axes réguliers | 4 pièces | 4 pièces | Aucun | Aucun |
| 6 axes série S | 3 pièces | 4 pièces | 4 pièces | 2 pièces |
La série S est dotée d'une tige d'outil carrée 2*12*12 pour une capacité de tournage extérieur plus robuste.
4 outils rotatifs latéraux ER16 standard avec capacité d'extension jusqu'à 6 outils.
3 outils rotatifs de face d'extrémité ER16 standard avec capacité d'extension jusqu'à 6 outils.
Prend en charge la mise à niveau de l'axe B pour une rotation liée de 0 à 90°, permettant un traitement unique pour plusieurs trous d'angle et un fraisage lié à l'axe B. Divers modules enfichables disponibles, y compris des outils rotatifs de face d'extrémité, des outils rotatifs d'angle, des outils de filetage par roulage, une base de taillage, une base de lame de scie et une base d'outils d'alésage.
| Système | Taiwan SYNTEC Syntec220TB |
| Canaux de contrôle | Double canal |
| Unité de réglage minimale | 0,001 mm |
| Diamètre de traitement maximal | 42 mm |
| Diamètre de perçage maximal de la broche principale | Φ23 mm (axial) |
| Diamètre de taraudage maximal de la broche principale | M16 (axial) |
| Diamètre de perçage maximal des outils rotatifs | Φ10 mm (radial) |
| Diamètre de taraudage maximal des outils rotatifs | M8 (radial) |
| Vitesse de la broche principale/sous-broche | 6000 tr/min / 8000 tr/min |
| Puissance de la broche principale (nominale/maximale) | 11 kW / 18,5 kW |
| Puissance de la sous-broche (nominale/maximale) | 11 kW / 18,5 kW |
| Axes mobiles | 6 axes (X1, Y1, Z1, X2, Y2, Z2) |
| Puissance absorbée | 43 kW |
| Dimensions de la machine | 2,73 m * 1,64 m * 2,16 m |
| Poids de la machine | 4200 KG |
| N° | Nom | Qté |
|---|---|---|
| 1 | Capot de protection | 1 jeu |
| 2 | Plaque signalétique | 1 pièce |
| 3 | Broche (principale et sous-broche) | 2 unités |
| 4 | Support d'outil pour outils de tournage | 1 jeu |
| 5 | Base d'outils rotatifs latéraux de la broche principale | 1 jeu |
| 6 | Base de perçage de face d'extrémité de la broche principale | 1 jeu |
| 7 | Outils de tournage de la sous-broche | 1 jeu |
| 8 | Base d'outils rotatifs latéraux de la sous-broche | 1 jeu |
| 9 | Outils rotatifs de face d'extrémité de la sous-broche | 1 jeu |
| 10 | Base d'outils de perçage de face d'extrémité de la sous-broche | 1 jeu |
| 11 | Douille de guidage rotative active | 1 jeu |
| 12-20 | Systèmes pneumatiques, de refroidissement, de lubrification, électriques, collecteur de pièces, éclairage, voyant d'alarme, boîte à outils, transformateur, manuels | 1 jeu chacun |
| N° | Nom | Fonctions |
|---|---|---|
| 1 | Chargeur de barres | Alimentation/ravitaillement automatique pour matériaux en barres longues ; essentiel pour la production automatisée |
| 2 | Pompe haute pression | Assistance à la rupture des copeaux, évacuation des copeaux, réduction de l'érosion, durée de vie prolongée des outils |
| 3 | Extracteur de brouillard d'huile | Absorbe le brouillard d'huile atomisé, maintient l'environnement de l'atelier |
| 4 | Convoyeur à copeaux | Convoyeur à chaîne pour l'évacuation automatique des copeaux |
| 5 | Modules de type enfichable | Divers modules d'extension pour des exigences de traitement spécialisées |
| 6 | Décharge arrière des pièces longues | Éjection arrière pour les pièces plus longues |
| Système d'exploitation | Japan Mitsubishi (Fabriqué en Chine) |
| Broche et entraînement | Broche électrique refroidie par huile / Entraînement Mitsubishi |
| Roulement | Japan NSK |
| Rail de guidage / Vis de guidage | Japan THK |
| Servomoteur / Entraînement | Japan Mitsubishi |
| Composants électriques | France Schneider |
| Système de lubrification | Japan Herg |
| Relais / Interrupteur de course | Japan Omron |
| Électrovanne | Taiwan Airtag |
- Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés de précision avec une longueur de barre unique ≤ 3M
- Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ± 0,02 mm
- Cohérence de la tolérance de circularité du matériau dans 0,005-0,01 mm
- Rectitude du matériau dans 0,35 mm/m
- Les matériaux en barre nécessitent un chanfreinage aux deux extrémités
- Les matériaux de grand diamètre et irréguliers peuvent nécessiter un tournage de queue pour la compatibilité avec le chargeur de barres
- Déclaration préalable requise pour une dureté de matériau supérieure à 28 HRC
Un an à compter de la date d'acceptation finale avec service gratuit pour les dommages dus à une utilisation normale.
Formation de base gratuite pour le personnel technique à l'usine.
Formation de base gratuite à l'usine de l'acheteur à l'arrivée de l'équipement.
Réponse sous 24 heures pour les besoins de résolution sur site.
Guidage à distance pour les pièces complexes et les exigences techniques élevées.
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