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Tornio CNC svizzero con controllo a doppio canale
,Tornio CNC DT38-6S con potenza mandrino 11kw/18
,5kw
Tornio svizzero CNC a 6 assi a doppio mandrino DT38-6S
Supporta due modalità operative: modalità bussola di guida rotante per pezzi con albero (lunghezza di alimentazione singola 150 mm, alimentazione multipla supportata, lunghezza del materiale di coda 220 mm) e modalità senza bussola di guida per pezzi corti con rapporto lunghezza/diametro inferiore a 1:2,5 (lunghezza del materiale di coda 70 mm).
Tecnologia giapponese del mandrino elettrico raffreddato ad olio con ricerca e sviluppo indipendenti. Presenta maggiore rigidità, forza di coppia e precisione di lavorazione stabile rispetto ai mandrini elettrici della stessa potenza. Utilizza cuscinetti NSK per una maggiore durata del mandrino e stabilità radiale.
Piattaforma di separazione per la raccolta dei trucioli con separazione preliminare dei trucioli d'olio. Serbatoio dell'olio da taglio da 340 litri con schermi filtranti multicanale e deflettori di ritorno dell'olio per un percorso di ritorno esteso e un'efficiente separazione dei trucioli d'olio.
Raccolta con scarico frontale standard per pezzi inferiori a 90 mm tramite nastro trasportatore integrato. Opzione di scarico posteriore per pezzi più lunghi tramite il centro del contromandrino.
Brevetto n. ZL202220166953.5
| Portautensili | Utensili rotanti per faccia finale | Base per utensili fissi sulla faccia finale | Utensili rotanti laterali | Utensili per tornitura DE |
|---|---|---|---|---|
| Regolare 6 assi | 4 pezzi | 4 pezzi | Nessuno | Nessuno |
| Serie S 6 assi | 3 pezzi | 4 pezzi | 4 pezzi | 2 pezzi |
La serie S presenta uno stelo quadrato da 2*12*12 per una maggiore capacità di tornitura del diametro esterno.
Standard 4 utensili rotanti laterali ER16 con capacità di espansione fino a 6 utensili.
Standard 3 utensili rotanti frontali ER16 con capacità di espansione fino a 6 utensili.
Supporta l'aggiornamento dell'asse B per la rotazione del collegamento dell'asse B da 0 a 90°, consentendo l'elaborazione una tantum per fori angolari multipli e la fresatura del collegamento dell'asse B. Sono disponibili vari moduli plug-in, tra cui utensili rotanti per superfici frontali, utensili rotanti angolari, tourbillonnage, base per dentatura, base per lama di sega e base per utensile per alesatura.
| Sistema | Taiwan SYNTEC Syntec220TB |
| Canali di controllo | Doppio canale |
| Unità di impostazione minima | 0,001 mm |
| Diametro massimo di lavorazione | 42 mm |
| Diametro massimo di foratura del mandrino principale | Φ23mm (assiale) |
| Diametro massimo di maschiatura del mandrino principale | M16 (assiale) |
| Diametro massimo di foratura degli utensili rotanti | Φ10mm (radiale) |
| Diametro massimo di maschiatura degli utensili rotanti | M8 (radiale) |
| Velocità del mandrino principale/secondario | 6000 giri/min/8000 giri/min |
| Potenza del mandrino principale (nominale/max) | 11 kW / 18,5 kW |
| Potenza del sottomandrino (nominale/max) | 11 kW / 18,5 kW |
| Asse in movimento | 6 assi (X1,Y1,Z1,X2,Y2,Z2) |
| Capacità di potenza | 43 kW |
| Dimensioni della macchina | 2,73 * 1,64 * 2,16 m |
| Peso della macchina | 4200KG |
| NO. | Nome | Qtà |
|---|---|---|
| 1 | Copertura protettiva | 1 set |
| 2 | Targhetta | 1 pezzo |
| 3 | Mandrino (principale e secondario) | 2 unità |
| 4 | Portacoltelli per utensili di tornitura | 1 set |
| 5 | Base per utensili rotanti lato mandrino principale | 1 set |
| 6 | Base di foratura della faccia terminale del mandrino principale | 1 set |
| 7 | Utensili per tornitura con mandrino secondario | 1 set |
| 8 | Base per utensili rotanti lato mandrino secondario | 1 set |
| 9 | Utensili rotanti per faccia terminale del mandrino secondario | 1 set |
| 10 | Base per strumenti di foratura della faccia dell'estremità del mandrino secondario | 1 set |
| 11 | Boccola guida rotante dal vivo | 1 set |
| 12-20 | Pneumatica, Raffreddamento, Lubrificazione, Impianti elettrici, Collettore ricambi, Illuminazione, Spia allarme, Cassetta attrezzi, Trasformatore, Manuali | 1 set ciascuno |
| NO. | Nome | Funzioni |
|---|---|---|
| 1 | Alimentatore di barre | Alimentazione/rifornimento automatico per materiali a barra lunga; Essenziale per la produzione automatizzata |
| 2 | Pompa ad alta pressione | Assistenza alla rottura del truciolo, rimozione del truciolo, riduzione dell'erosione, durata utensile estesa |
| 3 | Collettore di nebbie oleose | Assorbe la nebbia d'olio atomizzata, mantiene l'ambiente dell'officina |
| 4 | Convogliatore di trucioli | Trasportatore a catena per la rimozione automatica dei trucioli |
| 5 | Moduli a spina | Vari moduli di espansione per esigenze di lavorazione specializzate |
| 6 | Scarico all'indietro delle parti lunghe | Scarico posteriore per pezzi più lunghi |
| Sistema operativo | Giappone Mitsubishi (fatto in Cina) |
| Mandrino e driver | Mandrino elettrico con raffreddamento ad olio/driver Mitsubishi |
| Cuscinetto | Giappone NSK |
| Binario di guida/vite di guida | Giappone THK |
| Servomotore/azionamento | Mitsubishi giapponese |
| Componenti elettrici | Francia Schneider |
| Sistema di lubrificazione | Giappone Herg |
| Interruttore relè/corsa | Giappone Omron |
| Valvola magnetica | Etichetta aerea di Taiwan |
- Utilizzo consigliato di materiali lucidati/trafilati di precisione con lunghezza barra singola ≤ 3M
- Consistenza della tolleranza del diametro del materiale entro ± 0,02 mm
- Consistenza della tolleranza della rotondità del materiale entro 0,005-0,01 mm
- Rettilineità del materiale entro 0,35 mm/m
- I materiali delle barre richiedono la smussatura su entrambe le estremità
- I materiali di grande diametro e irregolari possono richiedere la tornitura della coda per la compatibilità con l'alimentatore di barre
- Dichiarazione preventiva richiesta per durezza del materiale superiore a HRC28 gradi
Un anno dalla data di accettazione finale con servizio gratuito per danni dovuti al normale utilizzo.
Formazione di base gratuita per il personale tecnico in fabbrica.
Formazione di base gratuita presso la fabbrica dell'acquirente all'arrivo dell'attrezzatura.
Risposta 24 ore su 24 per i requisiti di risoluzione in loco.
Guida remota per parti complesse e requisiti tecnici elevati.
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