JIANKE DT38-5 à double fuseau 5 axes tour CNC suisse avec système SYNTEC et diamètre de traitement maximal de 42 mm

Lieu d'origine:FABRIQUÉ EN CHINE
Nom de la marque:JianKe
Quantité minimum de commande:N / A
Détails du produit
Mettre en évidence:

Tour CNC Suisse avec diamètre de traitement max de 42 mm

,

Tour CNC à double broche DT38-5

,

Tour CNC 5 axes avec système SYNTEC

System: Taïwan SYNTEC
Detail: Syntec220TB-A
Control Channels: Double canal
Minimum Setting Unit: 0,001 mm
Max Processing Diameter: 42 millimètres
Main Spindle Max Drilling Dia: Φ23 mm
Main Spindle Tapping Dia: M16
Rotary Tools Max Drilling Dia: Φ10mm
Rotary Tools Max Tapping Dia: M8
Sub Spindle Max Drilling Dia: Φ13MM
Sub Spindle Max Tapping Dia: M12
Main Spindle Power(Rated/Max): 11kw/18,5kw
Sub Spindle Power(Rated/Max): 3,7 kW/7,5 kW
Moving Axis: 6 axes (X1,Y1,Z1,X2,Z2,Y2)
Lathe Weight: 4200KG
Description du produit
Tour JIANKE DT38-5 à double broche et 5 axes, tour CNC suisse avec système SYNTEC et diamètre de traitement maximal de 42 mm
Présentation du produit

La machine de tour CNC suisse à double broche et 5 axes JIANKE DT38-5 II avec système SYNTEC offre un usinage de précision pour les composants complexes de petit diamètre.

DT38-5 II Swiss CNC Lathe front view DT38-5 II Swiss CNC Lathe tool holder structure
Caractéristiques principales
  • Modes de traitement doubles : Le mode de douille de guidage rotative prend en charge les pièces d'arbre avec une longueur d'alimentation unique de 230 mm et une capacité d'alimentation multiple. Le mode sans douille de guidage est idéal pour les pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5.
  • Broche électrique interne refroidie par huile : Technologie de broche électrique japonaise refroidie par huile avec conception indépendante, offrant une rigidité supérieure, une force de couple et une précision de traitement stable. Comprend des roulements NSK pour une durée de vie prolongée de la broche.
  • Collecte avancée des copeaux : Plateforme de séparation pour la collecte des copeaux avec séparation préliminaire des copeaux d'huile. Réservoir d'huile de coupe de 340 L avec écrans filtrants multicanaux et déflecteurs de retour d'huile.
  • Éjection flexible des pièces : Éjection frontale standard pour les pièces de moins de 115 mm via un tapis roulant intégré. Éjection arrière en option pour les pièces de plus de 90 mm par le centre de la contre-broche.
  • Modules d'extension enfichables : Prend en charge les modules d'extension enfichables pour les outils rotatifs de la broche principale et de la contre-broche. La mise à niveau optionnelle de l'axe B offre une rotation de liaison de 0 à 120° pour le traitement d'angles complexes.
Accessoires standard
NON Nom Qté Remarque
1Capot de protection1 jeu
2Plaque signalétique1 pièce
3Broche2 unitésBroche principale et contre-broche
4Porte-outil pour outils de tournage1 jeu1*20X20mm 6*16X16mm
5Support d'outils rotatifs côté broche principale1 jeu6*ER20+3*ER16
6Support de perçage de face de broche principale1 jeu2*ER20+3*ER16
10Support d'outils de perçage de face de contre-broche1 jeu5*ER20/ER16
11Douille de guidage rotative active1 jeu
12Système pneumatique1 jeu
13Système de refroidissement1 jeu
14Système de lubrification1 jeu
15Système électrique1 jeu
16Récepteur/collecteur de pièces1 jeuStandard avec éjecteur frontal/tapis roulant
17Éclairage de tour1 jeu
18Feu d'alarme tricolore de tour1 jeuFeux tricolores + alarme sonore
19Boîte à outils1 jeuY compris clés, tournevis et bidons d'huile
20Transformateur1 unité
21Manuel1 jeuManuels de tour/Livre système/Liste des pièces de rechange/Rapport de contrôle qualité
Équipement optionnel
NON Nom Fonctions Remarque
1Chargeur de barresAlimentation/ravitaillement automatique pour matériaux en barres longues ; Production automatiséeEssentiel recommandé
2Pompe haute pressionAide à la rupture des copeaux, à l'évacuation des copeaux et à l'érosion ; Prolonge la durée de vie des outils ; Améliore la précisionSélectionner selon la demande
3Collecteur de brouillard d'huileAbsorbe le brouillard d'huile atomisé ; Maintient l'environnement de l'atelierSélectionner selon la demande ; Obligatoire si équipé d'une pompe haute pression
4Convoyeur à copeauxLe convoyeur à chaîne évacue les copeaux ; Réduit la charge de travail d'évacuation manuelle des copeauxSélectionner selon la demande
5Modules de type plug-inOutils rotatifs de face/Outils rotatifs d'angle/Filetage par roulage/Support de taillage/Support de lame de scie/Support d'outil d'alésageConfirmer avec JIANKE selon les besoins d'usinage réels
6Éjection de pièces longues par l'arrièreÉjecte les pièces longues par l'arrière de la contre-brocheSélectionner selon la demande
Principales marques d'accessoires
Nom Origine et marque
Système d'exploitationFanuc
Broche et entraînementBroche électrique refroidie par huile/Entraînement Fanuc
RoulementJapon NSK
Rail de guidageJapon THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI
Vis de guidageJapon THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI
ServomoteurFanuc
Entraînement moteurFanuc
Composants électriquesFrance Schneider
Système de lubrificationJapon Herg
RelaisJapon Omron
Interrupteur de courseJapon Omron
ÉlectrovanneTaiwan Airtag
Exigences relatives aux matières premières pour le traitement des barres longues
  • Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés de précision avec une longueur de barre unique ≤ 3M
  • Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ± 0,02 mm
  • Cohérence de la tolérance de circularité du matériau dans 0,005-0,01 mm
  • Rectitude du matériau dans 0,35 mm/m
  • Tous les matériaux en barre nécessitent un chanfreinage aux deux extrémités
  • Les matériaux de grand diamètre et irréguliers nécessitent un tournage de queue pour correspondre à la pince du chargeur de barres
  • Déclaration préalable requise pour une dureté de matériau supérieure à 28 HRC
Assurance qualité et support technique

Garantie : Un an à compter de la date d'acceptation finale. Service gratuit pour les dommages dus à une utilisation normale. Les frais de matériel ne sont facturés que pour les dommages dus à une mauvaise utilisation au cours de la première année.

Service avant-vente : Formation de base gratuite pour le personnel technique à l'usine pour l'exploitation, le débogage et la maintenance des tours CNC.

Service en cours de vente : Personnel envoyé à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite à l'arrivée de l'équipement.

Service après-vente : Réponse 24h/24 pour les exigences de résolution sur site. Assistance technique à distance fournie pour les pièces difficiles et les exigences techniques élevées.

Spécifications techniques
Paramètre Spécification
SystèmeTaiwan SYNTEC Syntec220TB-A
Canaux de contrôleDouble canal
Unité de réglage minimale0,001 mm
Diamètre de traitement maximal42 mm
Longueur d'alimentation unique maximale (douille de guidage rotative)235 mm
Longueur d'alimentation unique maximale (sans douille de guidage)1:2,5D (Dia:Longueur)
Diamètre de perçage maximal de la broche principaleΦ23 mm
Diamètre de taraudage maximal de la broche principaleM16
Diamètre de perçage maximal des outils rotatifsΦ10 mm
Diamètre de taraudage maximal des outils rotatifsM8
Diamètre de perçage maximal de la contre-brocheΦ13 mm
Diamètre de taraudage maximal de la contre-brocheM12
Outils extérieurs de la broche principale7 pièces (1*20X20mm+6*16X16mm)
Outils rotatifs actifs côté broche principale9 pièces (6*ER20+3*ER16)
Vitesse de la broche principale/contre-brocheBroche principale 6000 tr/min, contre-broche 8000 tr/min
Diamètre du trou traversant de la broche principale/contre-broche44 mm/42 mm
Puissance de la broche principale (nominale/maximale)11 kw/18,5 kw
Puissance de la contre-broche (nominale/maximale)3,7 kw/7,5 kw
Axes de déplacement6 axes (X1, Y1, Z1, X2, Z2, Y2)
Vitesse d'avance rapide18 m/min
Puissance absorbée43 kw
Pression d'air≥ 0,4 MPa
Capacité du réservoir d'huile d'usinage315 L
Dimensions du tour2730*1640*2161 mm
Poids du tour4200 KG
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