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Détails du produit
Mettre en évidence:
Système Fanuc Tour CNC suisse
,Réglage à l'huile interne Fuseau électrique Fuseau double tour CNC
,38 mm de diamètre de traitement maximal 5 axes tour CNC
System:
Fanuc
Control Channels:
Double canal
Minimum Setting Unit:
0,001 mm
Machining Ability:
Diamètre de traitement maximum 38 mm (sans douille de guidage 42 mm)
Spindles:
Type de broche principale/sous-broche : broche électrique de refroidissement d'huile interne ; V
Motors:
Puissance de la broche principale : 11 kw/18,5 kw ; Puissance de la sous-broche : 3,7 kw/7,5 kw
Description du produit
Tour JIANKE DT38-5 à double broche et 5 axes, tour CNC suisse avec système Fanuc et broche électrique à refroidissement par huile interne
Présentation du produit
Tour CNC suisse à double broche et 5 axes DT38-5 avec système Fanuc
Caractéristiques principales
- Deux modes de fonctionnement : Prend en charge les modes interchangeables avec/sans douille de guidage rotative. En mode douille de guidage rotative, convient au traitement de pièces d'arbre avec une longueur d'alimentation unique de 230 mm et prend en charge l'alimentation multiple. En mode sans douille de guidage, convient au traitement de pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5.
- Technologie de broche avancée : Technologie de broche électrique refroidie par huile du Japon avec une rigidité et un couple plus importants. Utilise des roulements NSK pour une durée de vie prolongée de la broche et une stabilité radiale.
- Gestion efficace des copeaux : Plateforme de séparation pour la collecte des copeaux avec un réservoir d'huile de coupe de 340 L équipé d'écrans filtrants multicanaux et de déflecteurs de retour d'huile.
- Éjection flexible des pièces : Collecte de produits par décharge frontale standard avec options de boîte de réception de matériaux frontale ou méthode de décharge arrière.
- Capacités extensibles : Le modèle DT38-5 II prend en charge les modules d'extension enfichables. La mise à niveau optionnelle de l'axe B permet une rotation de liaison de 0 à 120° pour les opérations complexes.
Spécifications techniques
| Système | Fanuc Oi-TF Plus |
|---|---|
| Canaux de contrôle | Double canal |
| Unité de réglage minimale | 0,001 mm |
| Diamètre de traitement maximal | 38 mm (42 mm sans douille de guidage) |
| Longueur d'alimentation unique maximale | Douille de guidage rotative : 235 mm Sans douille de guidage : 1:2,5D (Diamètre:Longueur) |
| Diamètre de perçage maximal de la broche principale | 23 mm axial |
| Diamètre de taraudage de la broche principale | M16 axial |
| Diamètre de perçage maximal des outils rotatifs | 10 mm radial |
| Diamètre de taraudage maximal des outils rotatifs | M8 radial |
| Diamètre de perçage maximal de la contre-broche | 13 mm axial |
| Diamètre de taraudage maximal de la contre-broche | M12 axial |
| Disposition de la base des outils | Type portique |
| Outils extérieurs de la broche principale | 7 pièces (1*20*20 mm + 6*16*16 mm) |
| Outils rotatifs latéraux de la broche principale | 9 pièces (6*ER20 + 3*ER16) |
| Base d'outils fixes de face d'extrémité de la broche principale | 5 pièces (2*ER20 + 3*ER16) |
| Base d'outils fixes de face d'extrémité de la contre-broche | 5 pièces (ER20) |
| Type de broche | Broche électrique à refroidissement par huile interne |
| Vitesse de broche | Principale : 6000 tr/min, Secondaire : 8000 tr/min |
| Indexation de broche | 0,001° |
| Diamètre du trou traversant de la broche | 44 mm/42 mm |
| Hauteur de la broche | 1090 mm |
| Puissance de la broche principale | 11 kW/18,5 kW (Nominal/Max) |
| Puissance de la contre-broche | 3,7 kW/7,5 kW (Nominal/Max) |
| Axe mobile | 6 axes (X1, Y1, Z1, X2, Z2, Y2) |
| Vitesse d'avance rapide | 18 m/min |
| Puissance absorbée | 38 kW |
| Pression d'air | ≥ 0,4 MPa |
| Capacité du réservoir d'huile d'usinage | 315 L |
| Dimensions de la machine | 2730*1640*2161 mm |
| Poids de la machine | 4200 KG |
Accessoires standard
| Article | Quantité | Description |
|---|---|---|
| Capot de protection | 1 jeu | |
| Plaque signalétique | 1 pièce | |
| Broche | 2 unités | Broche principale et secondaire |
| Porte-outil pour outils de tournage | 1 jeu | 1*20*20 mm 6*16*16 mm |
| Base d'outils rotatifs latéraux de la broche principale | 1 jeu | 6*ER20+3*ER16 |
| Base de perçage de face d'extrémité de la broche principale | 1 jeu | 2*ER20+3*ER16 |
| Base d'outils de perçage de face d'extrémité de la contre-broche | 1 jeu | 5*ER20/ER16 |
| Douille de guidage rotative motorisée | 1 jeu | |
| Système pneumatique | 1 jeu | |
| Système de refroidissement | 1 jeu | |
| Système de lubrification | 1 jeu | |
| Système électrique | 1 jeu | |
| Récepteur/collecteur de pièces | 1 jeu | Standard avec éjecteur frontal/convoyeur à bande |
| Éclairage du tour | 1 jeu | |
| Feu d'alarme tricolore du tour | 1 jeu | Feux tricolores + alarme sonore |
| Boîte à outils | 1 jeu | Y compris clés, tournevis et bidons d'huile |
| Transformateur | 1 unité | |
| Manuel | 1 jeu | Manuels du tour, manuel du système, liste des pièces de rechange, rapport de contrôle qualité |
Équipement optionnel
| Équipement | Fonction | Remarques |
|---|---|---|
| Chargeur de barres | Alimentation/ravitaillement automatique pour matériaux en barres longues ; production automatisée | Essentiel recommandé |
| Pompe haute pression | Aide à la rupture des copeaux, à l'évacuation des copeaux et à l'érosion ; prolonge la durée de vie des outils ; améliore la précision | Sélectionner selon la demande |
| Collecteur de brouillard d'huile | Absorbe le brouillard d'huile atomisé ; maintient l'environnement de l'atelier | Sélectionner selon la demande |
| Convoyeur à copeaux | Le convoyeur à chaîne évacue les copeaux ; réduit la fréquence d'enlèvement manuel des copeaux | Sélectionner selon la demande |
| Modules enfichables | Outils rotatifs de face d'extrémité, outils rotatifs d'angle, base de filetage par roulage, base de fraisage, base de lame de scie, base d'outil d'alésage | Confirmer avec JIANKE selon les exigences |
| Évacuation des pièces longues par l'arrière | Pour les pièces plus longues que l'ouverture du collecteur | Sélectionner selon la demande |
Marques des composants principaux
| Composant | Origine et marque |
|---|---|
| Système d'exploitation | Fanuc |
| Broche et entraînement | Broche électrique à refroidissement par huile/entraînement Fanuc |
| Roulement | NSK Japon |
| Rail de guidage | THK Japon/Hiwin Taiwan/PMI Taiwan |
| Vis de guidage | THK Japon/Hiwin Taiwan/PMI Taiwan |
| Servomoteur | Fanuc |
| Entraînement moteur | Fanuc |
| Composants électriques | Schneider France |
| Système de lubrification | Herg Japon |
| Relais | Omron Japon |
| Interrupteur de course | Omron Japon |
| Électrovanne | Airtag Taiwan |
Exigences relatives aux matières premières
- Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés de précision avec une longueur de barre unique ≤ 3M
- Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ±0,02 mm
- Cohérence de la tolérance de rondeur du matériau dans 0,005-0,01 mm
- Rectitude du matériau dans 0,35 mm/m
- Tous les matériaux en barre nécessitent un chanfreinage aux deux extrémités
- Les matériaux de grand diamètre et irréguliers nécessitent un tournage de queue pour la compatibilité avec le chargeur de barres
- Une déclaration préalable est requise pour les matériaux dont la dureté est supérieure à 28 HRC
Assurance qualité et support technique
Période de garantie : Un an à compter de la date d'acceptation finale par l'acheteur avant expédition. Garantie de service gratuite pour les dommages en cas d'utilisation normale.
Engagement de service :
- Service avant-vente : Formation de base gratuite pour le personnel technique à l'usine
- Service pendant la vente : Personnel envoyé à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite à l'arrivée de l'équipement
- Service après-vente : Réponse 24 heures sur 24 pour les exigences de résolution sur site
- Support technique : Assistance technique à distance pour les pièces difficiles ; coûts raisonnables pour les services de programmation et de débogage
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