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DT38-5 Double fuseau 5 axes CNC suisse tournevis avec système Fanuc
Tour CNC à double fuseau à 5 axes
,Système Fanuc Machine à tour CNC
,Tour CNC suisse à 5 axes
DT38-5 II Description et données techniques
Apparence du tour/TStructure du porte-outil
1, Caractéristiques du tour CNC de type suisse/tour CNC longitudinal/tour à tête coulissante
Bague de guidage rotative/modes interchangeables sans bague de guidage
Prend en charge les modes interchangeables avec bague de guidage rotative/sans bague de guidage. En mode bague de guidage rotative, il convient au traitement des pièces d'arbre, avec une longueur d'alimentation unique de 230 mm et prend en charge l'alimentation multiple. La longueur du matériau de queue est de 220 mm ; En mode sans bague de guidage, il convient au traitement des pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5, ce qui peut minimiser la longueur du matériau de queue. La longueur de la queue est de 70 mm
Broche électrique refroidie par huile interne
Adoptant la technologie de broche électrique refroidie par huile du Japon, conçue et développée indépendamment, nous avons surmonté les problèmes clés de la broche de la machine de tour CNC suisse. Comparé à d'autres broches électriques de même puissance, nous avons une rigidité et un couple plus importants, et une précision de traitement plus stable. Utilisation de roulements NSK pour prolonger la durée de vie de la broche et la stabilité radiale.
Bac de récupération des copeaux/grand réservoir d'huile de coupe
Le bac de récupération des déchets adopte une plateforme de séparation pour la collecte des copeaux, permettant à l'huile de refroidissement de subir un tamponnement et un refroidissement préliminaires sur la plateforme de collecte des copeaux pour une séparation préliminaire huile-copeaux ; Entrer ensuite dans le réservoir d'huile de coupe d'un volume de 340 L par le drain d'huile. Le réservoir d'huile de coupe est équipé d'écrans filtrants multicanaux et de déflecteurs de retour d'huile pour prolonger le chemin de retour et séparer/filtrer les copeaux d'huile autant que possible ; Faire atteindre la température de l'huile un refroidissement complet et réduire les débris entrant dans la pompe à huile, afin de prolonger la durée de vie de la pompe à huile.
Méthode d'éjection des pièces : pièces courtes éjectées vers l'avant du convoyeur/pièces longues éjectées par l'arrière de la contre-broche
La série complète de tours CNC suisses à double broche de Jianke est équipée de série d'une méthode de collecte par décharge frontale des produits. Lorsque la longueur de la pièce est inférieure à 115 mm, la boîte de réception frontale peut être utilisée pour la collecte et le produit peut être envoyé via un convoyeur intégré. Lorsque la longueur du produit est supérieure à 90 mm, la méthode de décharge arrière peut être sélectionnée, et le produit est éjecté par le centre de la contre-broche via une fente sur la tôle latérale de l'équipement.
Le tour DT38-5 II, les outils rotatifs côté broche principale et les outils rotatifs de la contre-broche peuvent tous deux réaliser
des modules d'extension enfichables.
(Ples modules enfichables sont tous en option,si nécessaire, veuillez les indiquer dans le contrat/devis)
Le tour JIANKE DT38-5 II prend en charge la mise à niveau des outils rotatifs avec un axe B qui peut réaliser une rotation liée de 0 à 120 °. Pour les processus avec plusieurs trous d'angle et les pièces nécessitant un fraisage lié par l'axe B, un traitement unique peut être réalisé. Et selon la demande, les outils rotatifs peuvent être remplacés par un alésoir.
**Ce qui précède n'est qu'une démonstration des fonctions d'extension de type plug-in de certains modules. Veuillez confirmer avec JIANKE si vous avez d'autres exigences pour d'autres modules basées sur le traitement réel**
2, Données techniques du tour CNC de type suisse/tour CNC longitudinal/tour à tête coulissanteTour CNC suisse à double broche DT38-5 II
|
Double canal |
|||
|
Unité de réglage minimale |
0,001 mm |
Capacité d'usinage |
|
|
Diamètre de traitement max. |
38 mm (sans bague de guidage 42 mm) |
||
|
Longueur d'alimentation unique maximale |
Bague de guidage rotative |
||
|
235 mm Sans bague de guidage |
1:2,5 D (Diamètre : Longueur) |
Diamètre de perçage max. broche principale |
|
|
axial |
(broche principale) |
Φ23 mm |
|
|
Diamètre de taraudage broche principale |
axial |
||
|
M16 |
7 pièces radial |
Φ10 mm |
|
|
Diamètre de taraudage max. outils rotatifs |
7 pièces |
M8 |
|
|
Diamètre de perçage max. contre-broche |
Diamètre de taraudage max. contre-broche |
(contre-broche) |
|
|
Φ13 mm |
Diamètre de taraudage max. contre-broche |
axial |
|
|
M10 |
Outils Disposition de la base d'outils |
Type portique |
|
|
Outils extérieurs broche principale |
7 pièces |
Disposition de la base d'outils |
|
|
Outils rotatifs sous tension côté broche principale |
9 pièces |
6*ER20+3*ER16 |
|
|
Base d'outils fixes de face d'extrémité de broche principale |
5 pièces |
2*ER20+3*ER16 |
|
|
Base d'outils fixes de face d'extrémité de contre-broche |
5 pièces |
ER20 |
|
|
Broches |
6000/8000 tr/min |
Broche électrique refroidie par huile interne |
|
|
Vitesse de broche principale/contre-broche |
6000/8000 tr/min |
Indexation de broche principale/contre-broche |
|
|
0,001 ° |
Diamètre du trou traversant de broche principale/contre-broche |
44 mm |
|
|
Hauteur de broche principale/contre-broche |
1090 mm |
||
|
Moteurs |
Puissance broche principale (nominale/max.) |
||
|
11 kW/18,5 kW |
1090 mm |
||
|
3,7 kW/7,5 kW |
Puissance moteur outils rotatifs broche principale |
||
|
Rotatif latéral : 1,8 KW ; rotatif en bout : 1,2 KW |
Vitesse outils rotatifs côté broche principale |
ER16*3 pièces |
|
|
6000 tr/min |
ER20*6 pièces |
||
|
6000 tr/min |
ER16*3 pièces |
||
|
5 axes |
X |
8000 tr/min |
|
|
,Y |
6 axes |
||
|
,Z |
1 |
,XX1,ZX118 m/minX118 m/minPuissance moteur des axes mobiles18 m/minPuissance moteur des axes mobiles,ZPuissance moteur des axes mobiles |
|
|
(X1,Z1,X2,Z2) : 1,2 KW ; Y1 : 1,8 KW |
Autres |
Convoyeur à bande pour collecter les pièces |
|
|
Pièces courtes |
Convoyeur à bande pour collecter les pièces |
||
|
Pièces longues |
Collecteur de pièces |
||
|
Course |
X1:200,Y1:420,X2:390,Z1:235,Z2:412 |
Puissance absorbée |
38 kW |
|
Pression d'air |
≥0,6 MPa |
||
|
Capacité du réservoir d'huile d'usinage |
38 kW |
||
|
Dimensions du tour |
3340*1665*2150 mm |
||
|
Poids du tour |
315 L |
||
|
Tags chauds : machine de tour CNC suisse à double broche 5 axes dt38-5 avec système Fanuc, Chine fabricants, fournisseurs, usine de machines de tour CNC suisse à double broche 5 axes dt38-5 avec système Fanuc, tour CNC pour une conception flexible, tour CNC pour une conception productive |
2730*1640*2161 |
||
|
4200 KG
|
|||
NomQté
|
Chargeur de barres |
Broche électrique refroidie par huile/pilote Fanuc |
Capot de protection |
Essentiel recommandé |
|
X1 |
Plaque signalétique |
4, Équipements optionnels |
|
|
Puissance moteur des axes mobiles |
Broche |
2 unités |
|
|
Si équipé d'une pompe haute pression |
4 |
Porte-outil pour outils de tournage |
1 jeu |
|
Modules de type plug-in |
5 |
4, Équipements optionnels |
1 jeu |
|
Éjection des pièces longues par l'arrière |
6 |
4, Équipements optionnels |
ER20 |
|
… |
10 |
4, Équipements optionnels |
Broche électrique refroidie par huile interne |
|
5*ER20/ER16 |
11 |
4, Équipements optionnels |
1 jeu |
|
12 |
Système pneumatique |
4, Équipements optionnels |
|
|
13 |
Système de refroidissement |
4, Équipements optionnels |
|
|
14 |
Système de lubrification |
4, Équipements optionnels |
|
|
15 |
Système électrique |
4, Équipements optionnels |
|
|
16 |
Récepteur/collecteur de pièces |
4, Équipements optionnels |
|
|
Livré en standard avec éjecteur frontal/convoyeur à bande |
17 |
4, Équipements optionnels |
1 jeu |
|
18 |
Feu d'alarme tricolore du tour |
4, Équipements optionnels |
|
|
Feux tricolores + |
Alarme sonore |
4, Équipements optionnels |
Boîte à outils 1 jeu |
|
Incluant des outils tels que des clés, des tournevis et des burettes d'huile |
20 |
4, Équipements optionnels |
1 unité |
|
21 |
Manuel |
1 jeu |
|
|
Manuels du tour/Livre du système/ |
Liste des pièces de rechange/Rapport de contrôle qualité |
4, Équipements optionnels |
( si nécessaire, veuillez les indiquer dans le contrat/devis) du tour CNC de type suisse/tour CNC longitudinal/tour à tête coulissante |
N°NomFonctionsRemarque1
|
Chargeur de barres |
Broche électrique refroidie par huile/pilote Fanuc |
Aide le tour CNC suisse à réaliser une production automatisée ; |
Essentiel recommandé |
|
X1 |
Pompe haute pression |
Aide à cibler les matériaux sujets à la rupture des copeaux, à l'enlèvement des copeaux et à l'érosion, réduisant la probabilité d'enchevêtrement des copeaux sur l'outil ; Prolonge la durée de vie de l'outil ; |
Améliore la précision/la douceur de certaines étapes d'usinage ; |
|
Puissance moteur des axes mobiles |
3 |
Extracteur de brouillard d'huile Absorbe le brouillard d'huile atomisé à l'intérieur de l'équipement, réduit le débordement du brouillard d'huile de l'équipement et maintient l'environnement de l'atelier. Les modèles sont divisés en type électrostatique et type filtre. |
En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, ce qui précède représente des configurations régulières. Si vous avez des besoins spéciaux, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE. |
|
Si équipé d'une pompe haute pression |
Extracteur de brouillard d'huile obligatoire recommandé |
4 Convoyeur à copeaux |
En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, ce qui précède représente des configurations régulières. Si vous avez des besoins spéciaux, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE. Sélectionner selon la demande 5 |
|
Modules de type plug-in |
Outils rotatifs de face/Outils rotatifs d'angle/Filetage par roulage/Base de fraisage/Base de lame de scie/Base d'outil d'alésage... |
En raison des divers modules/fonctions, veuillez confirmer avec JIANKE selon les exigences d'usinage réelles. |
En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, ce qui précède représente des configurations régulières. Si vous avez des besoins spéciaux, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE. |
|
Éjection des pièces longues par l'arrière |
Si les pièces sont plus longues que l'ouverture du collecteur, il faut les éjecter par l'arrière de la contre-broche |
Sélectionner selon la demande |
… |
|
… |
…… |
… |
En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, ce qui précède représente des configurations régulières. Si vous avez des besoins spéciaux, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE. |
|
Système d'exploitation |
Système d'exploitation |
Origine et marque |
Système d'exploitation |
|
Fanuc |
|||
Broche et pilote
|
Broche électrique refroidie par huile/pilote Fanuc |
Roulement |
|
Japon NSK |
0,001 mm |
|
Japon THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
Vis de guidage |
|
Japon THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
Servomoteur |
|
Fanuc |
Composants électriques |
|
Fanuc |
Composants électriques |
|
France Schneider |
0,001 mm |
|
Japon Herg |
0,001 mm |
|
Japon Omron |
Interrupteur de course |
|
Japon Omron |
Électrovanne |
|
Taiwan Airtag |
2, Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ± 0,02 mm ; |
|
1, Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés de précision : comme le chargeur de barres standard prend en charge une longueur maximale de 3 m pour les barres, il est recommandé que la longueur d'un seul matériau de barre soit ≤ 3 m ; |
2, Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ± 0,02 mm ; |
|
3, La cohérence de la tolérance de circularité du matériau est comprise entre 0,005 et 0,01 mm ; |
4, La rectitude du matériau doit être comprise dans 0,35 mm/m ; |
|
Broche électrique refroidie par huile/pilote Fanuc |
Roulement |
|
Japon NSK |
0,001 mm |
|
Japon THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
Vis de guidage |
|
Japon THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
Servomoteur |
|
Fanuc |
Composants électriques |
|
Fanuc |
Composants électriques |
|
France Schneider |
0,001 mm |
|
Japon Herg |
0,001 mm |
|
Japon Omron |
Interrupteur de course |
|
Japon Omron |
Électrovanne |
|
Taiwan Airtag |
2, Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ± 0,02 mm ; |
|
1, Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés de précision : comme le chargeur de barres standard prend en charge une longueur maximale de 3 m pour les barres, il est recommandé que la longueur d'un seul matériau de barre soit ≤ 3 m ; |
2, Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ± 0,02 mm ; |
|
3, La cohérence de la tolérance de circularité du matériau est comprise entre 0,005 et 0,01 mm ; |
4, La rectitude du matériau doit être comprise dans 0,35 mm/m ; |
5, Tous les matériaux en barre doivent être chanfreinés aux deux extrémités ;
6, Certains matériaux de grand diamètre et matériaux irréguliers (carrés/hexagonaux) nécessitent un tournage de leur extrémité pour correspondre à la pince du chargeur de barres et faciliter leur passage dans le trou de la broche ;
7, Lorsque la dureté du matériau est supérieure à 28 degrés HRC, une déclaration préalable est requise.
**
Ce qui précède sont les exigences régulières des matières premières pour le tour CNC suisse, et la tolérance du matériau peut être assouplie/resserrée en fonction des exigences de précision du produit réel
**
7
.
Assurance qualité et support technique La période de garantie pour l'équipement du fournisseur est d'un an à compter de la date d'acceptation finale par l'acheteur avant expédition. En utilisation normale, il y a une garantie de service gratuite pour les dommages. Si l'équipement est endommagé en raison d'une mauvaise utilisation par l'acheteur, le fournisseur ne facturera que les frais de matériel dans un délai d'un an, et les frais de matériel et de main-d'œuvre seront facturés après un an. Le fournisseur fournira des services payants / pièces de rechange à l'acheteur pendant une longue période. Faire les engagements suivants en matière de support technique, de pré-vente, de vente et de service après-vente et de qualité :1, Service avant-vente : Le fournisseur est responsable de fournir une formation de base gratuite au personnel technique envoyé par l'acheteur à l'usine pour l'apprentissage de l'opération, du débogage et de la maintenance des tours CNC.
2, Service pendant la vente : En même temps que l'arrivée de l'équipement à l'usine de l'acheteur, le fournisseur envoie du personnel à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite ;3, Service après-vente : Pour les plaintes de dysfonctionnement de l'équipement, le fournisseur et l'acheteur doivent communiquer en détail sur le dysfonctionnement spécifique à l'avance. S'il est déterminé que le dysfonctionnement peut être éliminé par l'acheteur, le fournisseur fournira des instructions spécifiques par téléphone, fax, etc. S'il s'agit d'un défaut qui doit être résolu sur site par le fournisseur, le fournisseur doit répondre dans les 24 heures après avoir déterminé le défaut et fournir une solution et un délai de résolution sur site prévu. Après l'expiration de la période de garantie d'un an, un certain montant de frais de matériel et de main-d'œuvre peut être facturé de manière appropriée.4, Support technique : Lorsque l'acheteur rencontre des pièces difficiles et diverses ou des exigences techniques élevées lors de l'utilisation de l'équipement, le fournisseur peut fournir des conseils techniques à distance. Si le fournisseur est requis pour déboguer et programmer au nom du fournisseur, le fournisseur ne facturera que les coûts raisonnables.
Tour CNC suisse à double broche DT38-5 II
Système
Fanuc
Fanuc Oi-TF Plus
Canaux de contrôle
Double canal |
|||
|
Unité de réglage minimale |
0,001 mm |
Capacité d'usinage |
|
|
Diamètre de traitement max. |
38 mm (sans bague de guidage 42 mm) |
||
|
Longueur d'alimentation unique maximale |
Bague de guidage rotative |
||
|
235 mm Sans bague de guidage |
1:2,5 D (Diamètre : Longueur) |
Diamètre de perçage max. broche principale |
|
|
axial |
(broche principale) |
Φ23 mm |
|
|
Diamètre de taraudage broche principale |
axial |
||
|
M16 |
7 pièces radial |
Φ10 mm |
|
|
Diamètre de taraudage max. outils rotatifs |
7 pièces |
M8 |
|
|
Diamètre de perçage max. contre-broche |
Diamètre de taraudage max. contre-broche |
(contre-broche) |
|
|
Φ13 mm |
Diamètre de taraudage max. contre-broche |
axial |
|
|
M10 |
Outils Disposition de la base d'outils |
Type portique |
|
|
Outils extérieurs broche principale |
7 pièces |
1*20X20mm+6*16X16mm |
|
|
Outils rotatifs sous tension côté broche principale |
9 pièces |
6*ER20+3*ER16 |
|
|
Base d'outils fixes de face d'extrémité de broche principale |
5 pièces |
2*ER20+3*ER16 |
|
|
Base d'outils fixes de face d'extrémité de contre-broche |
5 pièces |
ER20 |
|
|
Broches |
6000/8000 tr/min |
Broche électrique refroidie par huile interne |
|
|
Vitesse de broche principale/contre-broche |
6000/8000 tr/min |
Indexation de broche principale/contre-broche |
|
|
0,001 ° |
Diamètre du trou traversant de broche principale/contre-broche |
44 mm |
|
|
Hauteur de broche principale/contre-broche |
1090 mm |
||
|
Moteurs |
Puissance broche principale (nominale/max.) |
||
|
11 kW/18,5 kW |
Puissance contre-broche (nominale/max.) |
||
|
3,7 kW/7,5 kW |
Puissance moteur outils rotatifs broche principale |
||
|
Rotatif latéral : 1,8 KW ; rotatif en bout : 1,2 KW |
Vitesse outils rotatifs côté broche principale |
ER16*3 pièces |
|
|
6000 tr/min |
ER20*6 pièces |
||
|
6000 tr/min |
Axes mobiles |
||
|
5 axes |
X |
1 |
|
|
,Y |
1 |
||
|
,Z |
1 |
,XX1,ZX118 m/minX118 m/minPuissance moteur des axes mobiles18 m/minPuissance moteur des axes mobiles |
|
|
(X1,Z1,X2,Z2) : 1,2 KW ; Y1 : 1,8 KW |
Autres |
Convoyeur à bande pour collecter les pièces |
|
|
Pièces courtes |
Convoyeur à bande pour collecter les pièces |
||
|
Pièces longues |
éjection arrière depuis la contre-broche |
||
|
Course |
X1:200,Y1:420,X2:390,Z1:235,Z2:412 |
Puissance absorbée |
38 kW |
|
Pression d'air |
≥0,6 MPa |
||
|
Capacité du réservoir d'huile d'usinage |
330 L |
||
|
Dimensions du tour |
3340*1665*2150 mm |
||
|
Poids du tour |
4200 KG |
||
|
Tags chauds : machine de tour CNC suisse à double broche 5 axes dt38-5 avec système Fanuc, Chine fabricants, fournisseurs, usine de machines de tour CNC suisse à double broche 5 axes dt38-5 avec système Fanuc, tour CNC pour une conception flexible, tour CNC pour une conception productive |
|||
ZR20-5II-5 double fusée de type suisse machine à tour CNC
ZR20-3II-- Machine à tour CNC à fuseau unique à trois axes de type suisse fabriquée en Chine
Jeanke MA25-6SP avec B Aixs et forage profond Max 400mm type suisse tour CNC longitudinal tour CNC coulissante tour de tête
