JIANKE DT38-5 à double fuseau 5 axes tour CNC suisse avec système SYNTEC et diamètre de traitement maximal de 42 mm

Lieu d'origine:FABRIQUÉ EN CHINE
Nom de la marque:JianKe
Quantité minimum de commande:N / A
Détails de produit
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DT38-5 tour CNC à double fuseau

,

Tour CNC suisse à 5 axes

,

Système SYNTEC tour CNC

System: Taïwan SYNTEC
Detail: Syntec220TB-A
Control Channels: Double canal
Minimum Setting Unit: 0,001 mm
Max Processing Diameter: 42 millimètres
Main Spindle Max Drilling Dia: Φ23 mm
Main Spindle Tapping Dia: M16
Rotary Tools Max Drilling Dia: Φ10mm
Rotary Tools Max Tapping Dia: M8
Sub Spindle Max Drilling Dia: Φ13MM
Sub Spindle Max Tapping Dia: M12
Main Spindle Power(Rated/Max): 11kw/18,5kw
Sub Spindle Power(Rated/Max): 3,7 kW/7,5 kW
Moving Axis: 6 axes (X1,Y1,Z1,X2,Z2,Y2)
Lathe Weight: 4200KG
Description de produit
Tour CNC Suisse à Double Broche Jinake DT38-5 à 5 Axes avec Système SYNTEC
Description et Données Techniques du DT38-5 II
DT38-5 II Swiss CNC Lathe front view DT38-5 II Swiss CNC Lathe tool holder structure
Caractéristiques Clés du Tour CNC de Type Suisse
Modes Changeables avec/sans Douille de Guidage Rotative : Prend en charge les deux modes de traitement. Le mode douille de guidage rotative convient aux pièces d'arbre avec une longueur d'alimentation unique de 230 mm et une capacité d'alimentation multiple. Le mode sans douille de guidage est idéal pour les pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5, minimisant la longueur du matériau restant.
Broche Électrique Interne Refroidie par Huile : Dispose de la technologie de broche électrique refroidie par huile du Japon avec conception et développement indépendants. Offre une rigidité, un couple et une précision de traitement stables plus élevés par rapport aux broches de puissance similaire. Utilise des roulements NSK pour une durée de vie prolongée de la broche et une stabilité radiale.
Système Avancé de Collecte des Copeaux : Comprend une plateforme de séparation pour la collecte des copeaux avec séparation préliminaire des copeaux d'huile. Inclut un réservoir d'huile de coupe de 340 L avec des écrans filtrants multicanaux et des déflecteurs de retour d'huile pour une durée de vie prolongée de la pompe à huile.
Éjection Flexible des Pièces : Éjection frontale standard pour les pièces de moins de 115 mm via un tapis roulant intégré. Option d'éjection arrière disponible pour les pièces de plus de 90 mm par le centre de la contre-broche.
Modules d'Extension Enfichables : Le DT38-5 II prend en charge les modules d'extension enfichables pour les outils rotatifs de la broche principale et de la contre-broche. La mise à niveau optionnelle de l'axe B offre une rotation liée de 0 à 120° pour le traitement de trous d'angle complexes et les opérations de fraisage.
Accessoires Standard
NON Nom Qté Remarque
1 Capot de protection 1 jeu
2 Plaque signalétique 1 pièce
3 Broche 2 unités Broche principale et contre-broche
4 Support de couteau pour outils de tournage 1 jeu 1*20X20mm 6*16X16mm
5 Support d'outils rotatifs côté broche principale 1 jeu 6*ER20+3*ER16
6 Support de perçage de face de broche principale 1 jeu 2*ER20+3*ER16
10 Support d'outils de perçage de face de contre-broche 1 jeu 5*ER20/ER16
11 Douille de guidage rotative vive 1 jeu
12 Système pneumatique 1 jeu
13 Système de refroidissement 1 jeu
14 Système de lubrification 1 jeu
15 Système électrique 1 jeu
16 Récepteur/collecteur de pièces 1 jeu Standard avec éjecteur frontal/convoyeur à bande
17 Éclairage de tour 1 jeu
18 Feu d'alarme tricolore de tour 1 jeu Feux tricolores + alarme sonore
19 Boîte à outils 1 jeu Incluant des outils tels que des clés, des tournevis et des bidons d'huile
20 Transformateur 1 unité
21 Manuel 1 jeu Manuels de tour / Livre du système / Liste des pièces de rechange / Rapport de contrôle qualité
Équipement Optionnel
NON Nom Fonctions Remarque
1 Chargeur de barres Alimentation/ravitaillement automatique pour matériaux en barres longues ; Production automatisée Essentiel recommandé
2 Pompe haute pression Aide à la rupture des copeaux, à l'évacuation des copeaux et à l'érosion ; Prolonge la durée de vie des outils ; Améliore la précision Sélectionner selon la demande
3 Collecteur de brouillard d'huile Absorbe le brouillard d'huile atomisé ; Maintient l'environnement de l'atelier Sélectionner selon la demande ; Obligatoire si équipé d'une pompe haute pression
4 Convoyeur à copeaux Le convoyeur à chaîne évacue les copeaux ; Réduit la charge de travail d'évacuation manuelle des copeaux Sélectionner selon la demande
5 Modules de type plug-in Outils rotatifs de face / Outils rotatifs d'angle / Filetage par roulage / Support de taillage / Support de lame de scie / Support d'outil d'alésage Confirmer avec JIANKE selon les exigences d'usinage réelles
6 Éjection de pièces longues par l'arrière Éjecte les pièces longues par l'arrière de la contre-broche Sélectionner selon la demande
Principales Marques d'Accessoires
Nom Origine et Marque
Système d'exploitation Fanuc
Broche et Driver Broche électrique refroidie par huile / Driver Fanuc
Roulement Japon NSK
Rail de guidage Japon THK / Taiwan Hiwin / Taiwan PMI
Vis de guidage Japon THK / Taiwan Hiwin / Taiwan PMI
Servomoteur Fanuc
Driver de moteur Fanuc
Composants électriques France Schneider
Système de lubrification Japon Herg
Relais Japon Omron
Interrupteur de course Japon Omron
Électrovanne Taiwan Airtag
Exigences relatives aux matières premières pour le traitement de barres longues
  • Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés de précision avec une longueur de barre unique ≤ 3M
  • Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ± 0,02 mm
  • Cohérence de la tolérance de circularité du matériau dans 0,005-0,01 mm
  • Rectitude du matériau dans 0,35 mm/m
  • Tous les matériaux en barre nécessitent un chanfreinage aux deux extrémités
  • Les matériaux de grand diamètre et irréguliers nécessitent un tournage de queue pour correspondre au mandrin du chargeur de barres
  • Déclaration préalable requise pour une dureté de matériau supérieure à HRC28 degrés
Assurance Qualité et Support Technique
Garantie : Un an à compter de la date d'acceptation finale. Service gratuit pour les dommages dus à une utilisation normale. Les frais de matériel ne sont facturés que pour les dommages dus à une mauvaise utilisation au cours de la première année.
Service Avant-Vente : Formation de base gratuite pour le personnel technique à l'usine pour l'opération, le débogage et la maintenance des tours CNC.
Service Pendant la Vente : Personnel envoyé à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite à l'arrivée de l'équipement.
Service Après-Vente : Réponse 24 heures sur 24 pour les exigences de résolution sur site. Assistance technique à distance fournie pour les pièces difficiles et les exigences techniques élevées.
Spécifications Techniques
Paramètre Spécification
Système Taiwan SYNTEC Syntec220TB-A
Canaux de contrôle Double canal
Unité de réglage minimale 0,001 mm
Diamètre de traitement maximal 42 mm
Longueur d'alimentation unique maximale (Douille de guidage rotative) 235 mm
Longueur d'alimentation unique maximale (Sans douille de guidage) 1:2,5D (Diamètre:Longueur)
Diamètre de perçage maximal de la broche principale Φ23 mm
Diamètre de taraudage maximal de la broche principale M16
Diamètre de perçage maximal des outils rotatifs Φ10 mm
Diamètre de taraudage maximal des outils rotatifs M8
Diamètre de perçage maximal de la contre-broche Φ13 mm
Diamètre de taraudage maximal de la contre-broche M12
Outils extérieurs de la broche principale 7 pièces (1*20X20mm+6*16X16mm)
Outils rotatifs vifs de la broche principale 9 pièces (6*ER20+3*ER16)
Vitesse de la broche principale/contre-broche Broche principale 6000 tr/min, contre-broche 8000 tr/min
Diamètre du trou traversant de la broche principale/contre-broche 44 mm/42 mm
Puissance de la broche principale (Nominale/Maximale) 11 kw/18,5 kw
Puissance de la contre-broche (Nominale/Maximale) 3,7 kw/7,5 kw
Axes de mouvement 6 axes (X1,Y1,Z1,X2,Z2,Y2)
Vitesse d'avance rapide 18 m/min
Puissance absorbée 43 kw
Pression d'air ≥ 0,4 MPa
Capacité du réservoir d'huile de tour 315 L
Dimensions du tour 2730*1640*2161 mm
Poids du tour 4200 KG
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