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Jianke WR25-9S 9 eje doble huso tipo suizo máquina de torno CNC
Máquina de torno CNC de 9 ejes
,tornos de doble husillo de tipo suizo
,Máquina de CNC Jianke WR25-9S
Diagrama de la estructura de la torreta mecánica
|
Sistema |
Syntec |
220TB |
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|
Capacidad de mecanizado |
Rango de diámetro de mecanizado |
φ3-25mm |
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*Diámetro máximo de mecanizado sin casquillo guía por favor informe la demanda con anticipación antes de realizar el pedido |
φ26mm |
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Unidad mínima de ajuste |
0.001mm |
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Longitud máxima de alimentación en una sola vez |
Con casquillo guía giratorio |
200mm |
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Sin casquillo guía |
1:2.5D |
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Diámetro máximo de taladrado del husillo principal |
φ10mm |
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|
Diámetro máximo de roscado del husillo principal |
M8 |
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|
Profundidad máxima de taladrado del husillo principal |
95mm |
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|
Diámetro máximo de taladrado de la herramienta rotativa lateral |
φ8mm |
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|
Diámetro máximo de roscado de la herramienta rotativa motorizada |
M6 |
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|
Diámetro máximo de taladrado del husillo secundario |
φ10mm |
||
|
Diámetro máximo de roscado del husillo secundario |
M8 |
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|
Herramientas |
Disposición de herramientas |
herramienta de fila lateral |
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Detector de corte |
Soporte |
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Herramienta de torneado del husillo principal |
izquierda:5 piezas 12*12mm;1 pieza 16*16mm derecha:3 piezas 12*12mm |
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|
Herramientas rotativas motorizadas laterales del husillo principal |
izquierda:1 pieza ER11;2 piezas ER16; derecha:1 pieza ER11;2 piezas ER16 |
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|
Base de herramienta fija de cara de extremo del husillo principal |
5 piezas ER11/ER16 |
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|
Base de herramienta fija de cara de extremo del husillo secundario |
4 piezas ER11/ER16 |
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|
Herramientas rotativas motorizadas de cara de extremo del husillo secundario |
3 piezas ER16 |
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|
Herramientas rotativas motorizadas laterales del husillo secundario |
4 piezas ER16 |
||
|
Herramienta de torneado del husillo secundario |
2 piezas 12*12mm |
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Husillo principal |
Cantidad de husillos |
Doble husillo |
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Tipo de husillo principal/secundario |
Husillo eléctrico refrigerado por aceite |
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Velocidad del husillo principal/secundario |
10000rpm/min |
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Indexación del husillo principal/secundario |
0.001° |
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Diámetro del agujero pasante del husillo principal/secundario |
φ26mm |
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Altura del centro del husillo principal/secundario |
1065mm |
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|
Potencia del husillo principal (nominal/máx.) |
2.2kw/3.7kw |
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|
Potencia del husillo secundario (nominal/máx.) |
2.2kw/3.7kw |
||
|
Herramientas rotativas motorizadas laterales |
Potencia del motor |
izquierda:1.1kw derecha:1.0kw |
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|
Velocidad |
ER11 |
10000rpm/min |
|
|
ER16 |
6000rpm/min |
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|
Otros |
Ejes móviles |
9 |
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Velocidad de movimiento rápido |
X1,X3/Y2:24m/min;Y1/Z1/Y3/Z3/X2/Z2:32/min |
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Potencia del motor de los ejes móviles |
1.0/1.1kw |
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Receptor de piezas |
Piezas cortas |
Recogida y descarga por cinta transportadora |
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|
Ejes largos |
Expulsar por la parte trasera del husillo secundario |
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Fuente de alimentación |
30kw |
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Presión de aire |
≥0.4MPa |
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|
Capacidad del tanque de aceite |
280L |
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Tamaño del torno |
2.7*1.6*2.0m |
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Peso del torno |
3700KG |
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Nº |
Nombre |
Cantidad |
Nota |
|---|---|---|---|
|
1 |
Cubierta protectora |
1 juego |
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|
2 |
Placa de identificación |
1 pieza |
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|
3 |
Husillo |
2 unidades |
Husillo principal y secundario |
|
4 |
Portaherramientas para herramientas de torneado |
1 juego |
1*10X10mm+5*12X12 |
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5 |
Base de herramientas rotativas laterales |
1 juego |
2*ER11+2*ER16 |
|
6 |
Base de herramientas de taladrado de cara de extremo del husillo principal |
1 juego |
4 piezas ER11/ER16 |
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7 |
Base de herramientas de taladrado de cara de extremo del husillo secundario |
1 juego |
4* ER11/ER16 admiten actualización a herramientas rotativas de cara |
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8 |
Casquillo guía rotativo activo |
1 juego |
|
|
9 |
Sistema neumático |
1 juego |
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|
10 |
Sistema de refrigeración |
1 juego |
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|
11 |
Sistema de lubricación |
1 juego |
|
|
12 |
Sistema eléctrico |
1 juego |
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|
13 |
Receptor/colector de piezas |
1 juego |
Estándar con eyector frontal/cinta transportadora |
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14 |
Iluminación del torno |
1 juego |
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|
15 |
Luz de alarma de tres colores del torno |
1 juego |
Luces de tres colores+ Alarma sonora |
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16 |
Caja de herramientas |
1 juego |
Incluye herramientas como llaves, destornilladores y aceiteras |
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17 |
Transformador |
1 unidad |
|
|
18 |
Manual de instrucciones |
1 juego |
Manuales del torno/ Libro del sistema/ Lista de repuestos/Informe de control de calidad |
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Nº |
Nombre |
Funciones |
Nota |
|---|---|---|---|
|
1 |
Alimentador de barras |
Realiza la función de alimentación/repostaje automático para materiales de barra larga; Ayuda al torno CNC suizo a lograr la producción automatizada; |
Esencial recomendado |
|
2 |
Bomba de alta presión |
Ayuda a apuntar a materiales propensos a la rotura de virutas, eliminación de virutas y erosión, reduciendo la probabilidad de enredo de virutas de la herramienta; Extiende la vida útil de la herramienta; Mejora la precisión/suavidad de algunos pasos de mecanizado; |
Seleccionar según la demanda |
|
3 |
Colector de neblina de aceite |
Absorbe la neblina de aceite atomizada dentro del equipo, reduce el desbordamiento de neblina de aceite del equipo y mantiene el ambiente del taller. Los modelos se dividen en tipo electrostático y tipo filtro. |
Seleccionar según la demanda Si está equipado con una bomba de alta presión Colector de neblina de aceite obligatorio recomendado |
|
4 |
Transportador de virutas |
El transportador de tipo cadena retira las virutas del colector del torno, equipado de serie con un carro de virutas. Reduce la frecuencia y la carga de trabajo de la eliminación manual de virutas. |
Seleccionar según la demanda |
|
5 |
Módulos tipo plug-in |
Herramientas rotativas de cara/Herramientas rotativas angulares/Rosca de roscado/Base de fresado/Base de hoja de sierra/Base de herramienta de mandrinar… |
Debido a varios módulos/funciones, confirme con JIANKE según los requisitos de mecanizado reales. |
|
6 |
Descarga de piezas largas por la parte trasera |
Si las piezas son más largas que la abertura del colector, es necesario cambiarlas para expulsarlas por la parte trasera del husillo secundario |
Seleccionar según la demanda |
|
… |
… |
…… |
… |
|
Debido a las diferentes opciones/configuraciones del torno CNC suizo, las anteriores son configuraciones regulares. Si tiene necesidades especiales, por favor comuníquese y confirme con JIANKE. |
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|
Nombre |
Origen y marca |
|---|---|
|
Sistema operativo |
SYNTEC (Hecho en Taiwán) |
|
Husillo y controlador |
Husillo eléctrico refrigerado por aceite/controlador SYNTEC |
|
Rodamiento |
Japón NSK |
|
Guía lineal |
Taiwán Hiwin |
|
Tornillo de avance |
Taiwán Hiwin |
|
Servomotor |
SYNTEC (Hecho en Taiwán) |
|
Controlador de motor |
SYNTEC (Hecho en Taiwán) |
|
Componentes eléctricos |
Francia Schneider |
|
Sistema de lubricación |
Japón Herg |
|
Relé |
Japón Omron |
|
Interruptor de carrera |
Japón Omron |
|
Válvula magnética |
Taiwán Airtag |
- Se recomienda el uso de materiales pulidos/estirados de precisión: Dado que el alimentador de barras estándar admite una longitud máxima de 3M para las barras, se recomienda que la longitud de un solo material de barra sea ≤ 3M;
- Consistencia de la tolerancia del diámetro del material dentro de ± 0.02mm;
- La consistencia de la tolerancia de redondez del material está dentro de 0.005-0.01mm;
- La rectitud del material debe estar dentro de 0.35mm/m;
- Todas las barras de material deben tener chaflán en ambos extremos;
- Algunos materiales de gran diámetro e irregulares (cuadrados/hexagonales) requieren tornear la cola para que coincida con el pinza del alimentador de barras y sea fácil de pasar por el agujero del husillo;
- Cuando la dureza del material es superior a HRC28 grados, se requiere una declaración previa.
** Los anteriores son los requisitos regulares de materias primas para el torno CNC suizo, y la tolerancia del material puede relajarse/ajustarse según los requisitos de precisión del producto real **
El período de garantía para el equipo del proveedor es de un año a partir de la fecha de aceptación final por parte del Comprador antes del envío. Bajo uso normal, hay una garantía de servicio gratuito por daños. Si el equipo se daña debido a un uso inadecuado por parte del comprador, el proveedor solo cobrará las tarifas de material dentro de un año, y se cobrarán tarifas de material y mano de obra después de un año. El proveedor proporcionará servicios pagados / repuestos al comprador durante mucho tiempo. Haga los siguientes compromisos con el soporte técnico, pre-venta, en venta y servicio post-venta y calidad:
- Servicio de pre-venta: El proveedor es responsable de proporcionar capacitación básica gratuita al personal técnico enviado por el comprador a la fábrica para el aprendizaje de operación, depuración y mantenimiento de tornos CNC.
- Servicio en venta: Al mismo tiempo que el equipo llega a la fábrica del comprador, el proveedor envía personal a la fábrica del comprador para capacitación básica gratuita;
- Servicio post-venta: Para las quejas de mal funcionamiento del equipo, tanto el proveedor como el comprador deberán comunicarse en detalle sobre el mal funcionamiento específico con anticipación. Si se determina que el mal funcionamiento puede ser eliminado por el comprador, el proveedor proporcionará orientación específica a través de teléfono, fax, etc. Si se trata de una falla que debe ser resuelta in situ por el proveedor, el proveedor debe responder dentro de las 24 horas posteriores a la determinación de la falla y proporcionar una solución y el tiempo esperado de resolución in situ. Después de exceder el período de garantía de un año, se puede cobrar una cierta cantidad de tarifas de material y mano de obra apropiadamente.
- Soporte técnico: Cuando el comprador encuentre piezas difíciles y diversas o requisitos técnicos altos durante el uso del equipo, el proveedor puede proporcionar orientación técnica remota. Si se requiere que el proveedor depure y programe en nombre del proveedor, el proveedor solo cobrará los costos razonables.
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