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Detalhes do produto
Destacar:
Ferramenta CNC suíça com fuso elétrico resfriado a óleo interno
,Ferramentas de rotação ao vivo de eixo B 5 eixos Torno CNC
,Torno CNC de 5 Eixos com Duplo Eixo Duplo
System:
Variedade
Machining Ability:
Variedade
Spindles:
Variedade
Descrição do produto
JIANKE MA20-5B Torno CNC suíço de eixo duplo de 5 eixos com eixo elétrico refrigerado a óleo interno e ferramentas rotativas ao vivo de eixo B
Visão geral do produto
O torno CNC suíço de eixo duplo MA20-25B de 5 eixos oferece recursos avançados de usinagem de precisão para aplicações de fabricação complexas.
Principais recursos
- Modos mutáveis da bucha guia rotativa/sem bucha guia:Suporta ambos os modos de processamento para peças de eixo e peças curtas com comprimento otimizado do material final.
- Eixo elétrico refrigerado a óleo interno:Tecnologia japonesa com rolamentos NSK para maior rigidez, torque e precisão de processamento.
- Sistema avançado de coleta de sucata:Tanque de óleo de corte com capacidade de 250L com filtragem e resfriamento em vários estágios.
- Ejeção flexível da peça:Correia transportadora frontal para peças curtas, ejeção traseira para peças longas.
- Capacidade de expansão modular:A configuração padrão suporta funções e posições de ferramentas adicionais.
- Ferramentas ativas rotativas do eixo B:Rotação de articulação de 0-90° para processamento complexo de furos angulares.
Especificações Técnicas
| Sistema | Taiwan SYNTEC | Syntec210TB-A |
|---|---|
| Canais de controle | Canal duplo |
| Unidade de configuração mínima | 0,001 mm |
| Diâmetro máximo de processamento | 25mm |
| Comprimento máximo de alimentação única | Bucha guia rotativa: 195mm | Sem bucha guia: 1:2,5D (Diâmetro:Comprimento) |
| Perfuração/rosqueamento do fuso principal | Axial: perfuração de Φ10mm, rosqueamento M8 |
| Capacidade de ferramentas rotativas | Radial: perfuração de Φ8mm, rosqueamento M6 |
| Capacidade do Subfuso | Axial: perfuração de Φ8mm, rosqueamento M6 |
| Configuração da ferramenta | 6 ferramentas OD + 4 ferramentas ativas rotativas laterais + 4 ferramentas rotativas do eixo B + 4 ferramentas de face final do subfuso |
| Especificações do fuso | Fuso elétrico de resfriamento de óleo interno, 10.000 rpm/min, indexação de 0,001°, furo passante de 26 mm |
| Potência do motor | Fuso principal/secundário: 2,5 kw/3,7 kw | Ferramentas rotativas laterais: 1,0kw |
| Eixo Móvel | 5 eixos (X1,Y1,Z1,X2,Z2) |
| Dimensões da Máquina | 2,4m x 1,4m x 1,7m |
| Peso da máquina | 3050kg |
Acessórios padrão
| Não | Nome | Quantidade |
|---|---|---|
| 1 | Capa protetora | 1 conjunto |
| 2 | Placa de identificação | 1 peça |
| 3 | Fuso | 2 unidades (fuso principal e secundário) |
| 4 | Porta-faca para ferramentas de torneamento | 1 conjunto (1*10X10mm+5*12X12) |
| 5 | Base de ferramentas rotativas laterais | 1 conjunto (2*ER11+2*ER16) |
| 6 | Ferramentas rotativas do eixo B do fuso principal | 1 conjunto (4 peças ER11/ER16 0-90° articulação rotativa) |
| 7 | Base de ferramentas de perfuração da face final do subfuso | 1 conjunto (4 * ER11/ER16) |
| 8-18 | Componentes padrão adicionais, incluindo sistema pneumático, sistema de refrigeração, sistema elétrico e documentação | Conjuntos completos |
Equipamento Opcional
| Não | Nome | Funções |
|---|---|---|
| 1 | Alimentador de barras | Alimentação automática para materiais de barras longas |
| 2 | Bomba de alta pressão | Assistência à quebra de cavacos e prolongamento da vida útil da ferramenta |
| 3 | Coletor de névoa de óleo | Manutenção do ambiente de oficina |
| 4 | Transportador de cavacos | Sistema automatizado de remoção de cavacos |
| 5 | Módulos tipo plug | Vários módulos de expansão para processamento especializado |
Confirme os requisitos específicos com JIANKE para configurações personalizadas.
Marcas de Componentes
| Componente | Origem e Marca |
|---|---|
| Sistema Operacional | Japão Mitsubishi (fabricado na China) |
| Fuso e Driver | Fuso elétrico de resfriamento de óleo/driver Mitsubishi |
| Consequência | Japão NSK |
| Trilho guia/parafuso | Japão THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
| Servo Motor/Driver | Japão Mitsubishi |
| Componentes elétricos | França Schneider |
Requisitos de matéria-prima
- Uso recomendado de materiais polidos/trefilados com precisão ≤ 3M de comprimento
- Tolerância do diâmetro do material dentro de ± 0,02 mm
- Tolerância de circularidade do material entre 0,005-0,01 mm
- Retidão dentro de 0,35 mm/m
- Extremidades chanfradas em todos os materiais de barra
- Preparação especial necessária para materiais irregulares e de grande diâmetro
- Declaração prévia necessária para materiais com dureza superior a HRC28 graus
Garantia de qualidade e suporte
- Garantia:Um ano a partir da data de aceitação final com serviço gratuito para danos de uso normal.
- Serviço de pré-venda:Treinamento básico gratuito para pessoal técnico na fábrica.
- Serviço de vendas:Treinamento básico no local na chegada do equipamento.
- Serviço pós-venda:Resposta em 24 horas para requisitos de resolução no local.
- Suporte Técnico:Orientação remota e serviços pagos de programação/depuração disponíveis.
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