Torno CNC Tipo Suíço de 5 Eixos com Duplo Eixo CS12-5
Torno CNC tipo suíço de 5 eixos
,torno de cabeçote deslizante com duplo eixo
,Torno CNC CS12-5 com garantia
CS12-5 Descrição e dados técnicos
Aparência do torno- Não.Estrutura do suporte

SDiagrama da estrutura

1, CCaracterísticas do torno CNC do tipo suíço/torno CNC longitudinal/torno de cabeçote deslizante
Guia giratório/sem guia giratório modos alteráveis
Suporte de modo rotativo Guia de bucha/Sem guia de bucha de mudança de modos.com um comprimento de alimentação único de 135 mm e suporte para alimentação múltipla. O comprimento do material da cauda é de 105 mm; quando utilizado sem modo de guia, é adequado para o processamento de peças curtas com uma relação comprimento/diâmetro inferior a 1:2.5, que pode minimizar o comprimento do material da cauda.
Fundição elétrica a óleo interno
Adotando a tecnologia do fuso elétrico refrigerado a óleo do Japão, projetada e desenvolvida de forma independente, superamos os principais problemas do fuso da máquina de torno CNC suíça.Em comparação com outros fusos elétricos da mesma potênciaO uso de rolamentos NSK para prolongar a vida útil do fuso e a estabilidade radial.
Tanque de recolha de sucata/tanque de óleo de corte de grande capacidade
A caixa de recolha de resíduos adota uma plataforma de separação para a recolha de chips,que permite que o óleo de arrefecimento seja submetido a amortecimento e arrefecimento preliminares na plataforma de recolha de chips para separação preliminar de chips de óleo; Em seguida, introduzir o reservatório de óleo de corte com um volume de 190 L a partir do escoamento de óleo.O reservatório de óleo de corte é equipado com telas de filtro multicanal e defletores de retorno de óleo para estender o caminho de retorno e separar as fichas de óleo / filtro tanto quanto possível· fazer com que a temperatura do óleo atinja a temperatura máxima, reduzir o arrefecimento e os detritos que entram na bomba de óleo, de modo a prolongar a vida útil da bomba de óleo.
Método de expulsão da peça de trabalho: peças curtas expulsadas para a frente da correia transportadora/peças longas expulsadas da parte traseira do subfuso
A série completa da Jianke de torno CNC suíço de duplo fuso vem de série com um método de coleta de produtos de descarga frontal.A caixa de recepção de material frontal pode ser utilizada para recolha e o produto pode ser enviado através de uma correia transportadora integradaQuando o comprimento do produto for superior a 85 mm, pode ser selecionado o método de descarga traseira.e o produto é ejetado através do centro do subfuso através de uma fenda na chapa lateral do equipamento.
5,Função de expansão altamente modular
Os tornos da série JIANKE ma vêm de série com 1 ER8+3 ER11.As 3 ferramentas elétricas rotativas laterais ER16 que suportam funções de expansão modular que podem ser adicionadas com funções adicionais e posições de ferramentas de acordo com a demanda. (Os módulos plug-in são todos para opções e, se necessário para tais módulos, por favor, listá-los no contrato/cotação.)
2,Dados técnicos do torno CNC de tipo suíço/torno CNC longitudinal/torno de cabeça deslizante
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Torno CNC suíço de espinha dupla CS12-5 |
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Sistema |
SYNTEC |
SYNTEC 220TB-A |
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|
Canais de controlo |
Dual canal |
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Unidade de regulação mínima |
0.001 mm |
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Mecânica Capacidade |
Diâmetro máximo de processamento |
12 mm |
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|
comprimento máximo de alimentação única |
Arbusto de guia rotativo |
135 mm |
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|
Sem arbusto guia |
1:2.5D ((Dia:Longo) |
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|
Diâmetro máximo de perfuração do eixo principal |
Axial (Fusão principal) |
Φ8 mm |
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|
Diâmetro do eixo principal |
Axial |
M6 |
|
|
Ferramentas rotativas de perfuração |
radial |
Φ5 mm |
|
|
Ferramentas giratórias de toque máximo Dia |
radial |
M4 |
|
|
Diâmetro máximo de perfuração do subfuso |
Axial (sub-fuso) |
Φ5 mm |
|
|
Sub-fuso máximo tocando Dia |
Axial |
M4 |
|
|
Ferramentas |
Disposição da base da ferramenta |
Base de ferramentas da linha superior |
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|
Ferramentas de D.O. do eixo principal |
6 peças |
6 peças 10X10 mm |
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|
Ferramentas rotativas de vida do lado do eixo principal |
4 peças |
1*ER8+3*ER11 |
|
|
Ferramenta fixa da face final do eixo principal |
4 peças |
ER11 |
|
|
Ferramenta fixa da face final do subfuso |
4 peças |
ER11 |
|
|
Fusões |
Tipo de fusão principal/subfusão |
Função de refrigeração de óleo interno do eixo principal elétrico/do eixo secundário mecânico |
|
|
Velocidade do eixo principal/do eixo secundário |
10000 rpm/min (eixo principal) 12000 rpm/min (eixo secundário) |
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|
Indicação do eixo principal/sub-eixo |
00,001° |
||
|
Fuso principal/subfuso através do buraco Dia |
20 mm |
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|
Altura do eixo principal/do eixo secundário |
1010 mm |
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|
Motores |
Potência do eixo principal ((Nominal/máximo) |
2.2kw/3.7kw ((Fusão elétrica) |
|
|
Potência do subfuso ((Nominal/máximo) |
1.5kw/2.5kw ((Fusão elétrica) |
||
|
Potência do motor das ferramentas rotativas laterais |
0.75kw |
||
|
Velocidade das ferramentas rotativas laterais |
ER8*1 peça |
6000 rpm/min |
|
|
ER11*3 peças |
6000 rpm/min |
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Eixo móvel |
5 eixos |
X1Sim, sim.1, Z1X2, Z2 |
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|
Velocidade de alimentação rápida |
X1 |
32 m/min |
|
|
O valor da taxa de juro é igual ou superior a: |
32 m/min |
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|
Potência do motor do eixo em movimento |
0.75kw |
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|
Outros |
Coletor de peças |
Peças curtas |
Cintas transportadoras para recolha de peças |
|
Peças longas |
Ejecção traseira do subfuso |
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|
Capacidade |
20 kW |
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|
Pressão do ar |
≥ 0,4 MPa |
||
|
Capacidade do reservatório de óleo de usinagem |
180L |
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|
Tamanho do torno |
2.23m × 1,25m × 1,785m |
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Peso do torno |
1860 kg |
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3.Acessórios normalizados de torno CNC de tipo suíço/torno CNC longitudinal/torno de cabeçote deslizante
|
Não |
Nome |
Qty. |
Notas |
|
1 |
Cobertura protetora |
1 conjunto |
|
|
2 |
Placa de identificação |
1 peça |
|
|
3 |
Espinha |
2 unidades |
Fuso principal e subfuso |
|
4 |
Outros aparelhos para máquinas e aparelhos para máquinas |
1 conjunto |
6 peças 10x10 |
|
5 |
Base de ferramentas rotativas laterais |
1 conjunto |
1*ER8+3*ER11 |
|
6 |
Base das ferramentas de perfuração da frente final do eixo principal |
1 conjunto |
4 peças ER11 |
|
7 |
Base das ferramentas de perfuração da face final do subfuso |
1 conjunto |
4*ER11 apoio à atualização de ferramentas rotativas de face final |
|
8 |
Arbusto de guia rotativo vivo |
1 conjunto |
|
|
9 |
Sistema pneumático |
1 conjunto |
|
|
10 |
Sistema de arrefecimento |
1 conjunto |
|
|
11 |
sistema de lubrificação |
1 conjunto |
|
|
12 |
Sistema elétrico |
1 conjunto |
|
|
13 |
Receptor/coletor de peças |
1 conjunto |
Padrão com ejector/cinturão transportador dianteiro |
|
14 |
Iluminação do torno |
1 conjunto |
|
|
15 |
Lâmpada de alarme de três cores do torno |
1 conjunto |
Luzes de três cores + Alarme de sinal |
|
16 |
Caixa de ferramentas |
1 conjunto |
Incluindo ferramentas como chaves, chaveiras e chaleiras de óleo |
|
17 |
Transformador |
1 unidade |
|
|
18 |
Manual |
1 conjunto |
Manual do torno/ Manual do sistema/ Lista de peças de reposição/relatório de ensaio de qualidade |
4.OEquipamentos de pções(Se necessário, listá-los no contrato / cotação)
|
Não |
Nome |
Funções |
Notas |
|
1 |
Alimentação por barras |
Realizar função automática de alimentação/reabastecimento de combustível para materiais de barras longas; Auxiliar o torno CNC suíço a realizar a produção automatizada; |
Recomendado essencial |
|
2 |
Bomba de alta pressão |
Ajudar a atingir materiais propensos à quebra de chips, remoção de chips e erosão, reduzindo a probabilidade de entrelaçamento de chips de ferramenta; Prolongar a vida útil da ferramenta; Melhorar a precisão/suavidade de algumas etapas de usinagem; |
Escolha de acordo com a demanda |
|
3 |
Coletor de névoa de óleo |
Absorver o nevoeiro de óleo atomizado dentro do equipamento, reduzir o excesso de nevoeiro de óleo do equipamento e manter o ambiente da oficina. Os modelos são divididos em tipo eletrostático e tipo de filtro. |
Escolha de acordo com a demanda Se estiver equipado com uma bomba de alta pressão Recolherador de névoa de óleo obrigatório recomendado |
|
4 |
Transportador de fitas |
Transportador de tipo cadeia para remover as fichas do colector do torno, equipado de série com um carrinho de fichas. |
Escolha de acordo com a demanda |
|
5 |
Modulos de tipo tomada |
Ferramentas giratórias de face final/ferramentas giratórias de ângulo/viragem do fio/base de torção/base da lâmina de serra/base da ferramenta de perforação... |
Devido a vários módulos/funções, confirme com a JIANKE de acordo com os requisitos reais de usinagem. |
|
6 |
Descarga das partes longas por trás |
Se as peças são mais do que a abertura do coletor, precisa de mudança para expulsá-lo de trás do sub-fuso |
Escolha de acordo com a demanda |
|
- Não. |
- Não. |
...... |
- Não. |
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Devido às diferentes opções/configurações do torno CNC suíço, as configurações acima são regulares. |
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5.Mãede marca de acessórios
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Nome |
Origem e Marca |
|
Sistema de operação |
SYNTEC |
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Spinlde e Driver |
Espinil elétrico de arrefecimento por óleo/condutor Syntec |
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Rolamentos |
Japão NSK |
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Ferrovia-guia |
Taiwan Hiwin |
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Parafuso de guia |
Taiwan Hiwin |
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Servo motor |
SYNTEC |
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Motorista |
SYNTEC |
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Componentes elétricos |
França Schneider |
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Sistema de lubrificante |
Japão Herg |
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Relais |
Japão Omron |
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Interruptor de curso |
Japão Omron |
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válvula magnética |
Taiwan Airtag |
6Requisitos do torno CNC suíço para matéria primaMãeTeriais na transformação de barras longasMãeTerriais.
1"Recomenda-se a utilização de materiais polidos/desenhados com precisão: uma vez que o alimentador de barras padrão suporta um comprimento máximo de 3M para barras, recomenda-se que o comprimento de um único material de barras seja ≤ 3M;
2"Consistência da tolerância do diâmetro do material dentro de ± 0,02 mm;
3"A consistência da tolerância de arredondamento do material está dentro de 0,005-0,01 mm;
4"A rectitude do material deve ser inferior a 0,35 mm/m;
5"Todos os materiais das barras devem ser amarrados em ambas as extremidades;
6"Alguns materiais de grande diâmetro e materiais irregulares (quadrados/hexagonais) exigem que a cauda deles seja girada para corresponder ao cabo de alimentação da barra e fácil de ser enviada através do buraco do fuso;
7Quando a dureza do material for superior a 28 graus HRC, é necessária uma declaração prévia.
** As necessidades normais de matérias-primas são as seguintes:Mãepara o torno CNC suíço, e oMãetolerância terial pode ser relaxada/apertada de acordo com os requisitos reais de precisão do produto**
7.Garantia da qualidade e apoio técnico
O período de garantia para os equipamentos do fornecedor é de um ano a partir da data da aceitação final pelo comprador antes da expedição.Se o equipamento for danificado devido a uma utilização indevida pelo comprador, o fornecedor cobrará apenas as taxas de material no prazo de um ano, e as taxas de material e mão-de-obra serão cobradas após um ano.O fornecedor deve fornecer serviços pagos/peças de reposição ao comprador durante um longo período de tempo. assumir os seguintes compromissos em matéria de apoio técnico, pré-venda, vendas, serviço pós-venda e qualidade:
1Serviço pré-venda: O fornecedor é responsável por proporcionar formação básica gratuita ao pessoal técnico enviado pelo comprador para a fábrica para a operação do torno CNC, depuração e aprendizagem de manutenção.
2Serviço de vendas: ao mesmo tempo em que o equipamento chega à fábrica do comprador, o fornecedor envia pessoal para a fábrica do comprador para formação básica gratuita;
3"Serviço pós-venda: para queixas de avaria de equipamento, tanto o fornecedor como o comprador devem comunicar previamente detalhadamente o avaria específico.Se for determinado que o mau funcionamento pode ser eliminado pela parte compradora, o fornecedor deve fornecer orientações específicas por telefone, fax, etc. Se se tratar de um problema que deve ser resolvido no local pelo fornecedor,O fornecedor deve responder no prazo de 24 horas após a determinação da falha e fornecer uma solução e o tempo de resolução previsto no local.Após exceder o prazo de validade de um ano, pode ser cobrada uma certa quantidade de taxas de material e mão-de-obra.
4Apoio técnico: Quando o comprador encontra peças difíceis e diversas ou requisitos técnicos elevados durante a utilização do equipamento, o fornecedor pode fornecer orientação técnica à distância.Se o fornecedor for obrigado a depurar e programar em seu nome, o fornecedor cobrará apenas os custos razoáveis.
Torno CNC suíço de espinha dupla CS12-5II |
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Sistema |
SYNTEC |
SYNTEC 220TB-A |
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|
Canais de controlo |
Dual canal |
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|
Unidade de regulação mínima |
0.001 mm |
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|
Mecânica Capacidade |
Diâmetro máximo de processamento |
12 mm |
|
|
comprimento máximo de alimentação única |
Arbusto de guia rotativo |
135 mm |
|
|
Sem arbusto guia |
1:2.5D ((Dia:Longo) |
||
|
Diâmetro máximo de perfuração do eixo principal |
Axial (Fusão principal) |
Φ8 mm |
|
|
Diâmetro do eixo principal |
Axial |
M6 |
|
|
Ferramentas rotativas de perfuração |
radial |
Φ5 mm |
|
|
Ferramentas giratórias de toque máximo Dia |
radial |
M4 |
|
|
Diâmetro máximo de perfuração do subfuso |
Axial (sub-fuso) |
Φ5 mm |
|
|
Sub-fuso máximo tocando Dia |
Axial |
M4 |
|
|
Ferramentas |
Disposição da base da ferramenta |
Base de ferramentas da linha superior |
|
|
Ferramentas de D.O. do eixo principal |
6 peças |
6 peças 10X10 mm |
|
|
Ferramentas rotativas de vida do lado do eixo principal |
4 peças |
1*ER8+3*ER11 |
|
|
Ferramenta fixa da face final do eixo principal |
4 peças |
ER11 |
|
|
Ferramenta fixa da face final do subfuso |
4 peças |
ER11 |
|
|
Fusões |
Tipo de fusão principal/subfusão |
Função de refrigeração de óleo interno do eixo principal elétrico/do eixo secundário mecânico |
|
|
Velocidade do eixo principal/do eixo secundário |
10000 rpm/min (eixo principal) 12000 rpm/min (eixo secundário) |
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|
Indicação do eixo principal/sub-eixo |
00,001° |
||
|
Fuso principal/subfuso através do buraco Dia |
20 mm |
||
|
Altura do eixo principal/do eixo secundário |
1000 mm |
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|
Motores |
Potência do eixo principal ((Nominal/máximo) |
2.2kw/3.7kw ((Fusão elétrica) |
|
|
Potência do subfuso ((Nominal/máximo) |
1.5kw/2.5kw ((Fusão elétrica) |
||
|
Potência do motor das ferramentas rotativas laterais |
0.75kw |
||
|
Velocidade das ferramentas rotativas laterais |
ER8*1 peça |
9000 rpm/min |
|
|
ER11*3 peças |
9000 rpm/min |
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|
Eixo móvel |
5 eixos |
X1Sim, sim.1, Z1X2, Z2 |
|
|
Velocidade de alimentação rápida |
X1 |
32 m/min |
|
|
O valor da taxa de juro é igual ou superior a: |
32 m/min |
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|
Potência do motor do eixo em movimento |
0.75kw |
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|
Outros |
Coletor de peças |
Peças curtas |
Cintas transportadoras para recolha de peças |
|
Peças longas |
Ejecção traseira do subfuso |
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|
Capacidade |
20 kW |
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|
Pressão do ar |
≥ 0,4 MPa |
||
|
Capacidade do reservatório de óleo de usinagem |
180L |
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Tamanho do torno |
2230 mm*1250 mm*1785 mm
|
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|
Peso do torno |
1860 kg |
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