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Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Spindle elettrico di raffreddamento dell'olio interno Torno CNC svizzero
,Tornio CNC a 5 assi in modalità bussola di guida rotante
,Tornio CNC a doppio mandrino con doppie modalità operative
System:
Vettore
Machining Ability:
Vettore
Tools:
Vettore
Spindles:
Vettore
Motors:
Vettore
Descrizione del prodotto
JIANKE MA25-5II Tornio CNC Svizzero a Doppio Mandrino a 5 Assi con Mandrino Elettrico a Raffreddamento Interno ad Olio e Modalità Bussola di Guida Rotante
Panoramica del Prodotto
Tornio CNC Svizzero a Doppio Mandrino MA25-5II a 5 Assi
Caratteristiche Principali
- Modalità Operative Doppie: Supporta sia la modalità bussola di guida rotante che senza bussola di guida. La modalità bussola di guida rotante lavora barre sottili con una lunghezza di alimentazione singola di 195-200 mm; la modalità senza bussola di guida gestisce pezzi corti con un rapporto lunghezza-diametro inferiore a 1:2,5.
- Tecnologia Avanzata del Mandrino: Dispone di tecnologia giapponese del mandrino elettrico raffreddato ad olio con cuscinetti NSK per una maggiore rigidità, coppia e stabilità della precisione di lavorazione.
- Gestione Efficiente dei Trucioli: Serbatoio di raccolta trucioli integrato con serbatoio di olio da taglio da 250L dotato di filtri a più canali e deflettori di ritorno dell'olio per una separazione ottimale olio-trucioli.
- Espulsione Flessibile del Pezzo: Scarico frontale per pezzi inferiori a 90 mm tramite nastro trasportatore integrato; scarico posteriore tramite contromandrino per pezzi più lunghi.
- Espansione Modulare: La configurazione standard include 2 utensili rotanti laterali ER11 + 2 ER16 con funzioni modulari espandibili.
Dimostrazione delle funzioni di espansione a innesto. Contattare JIANKE per requisiti di moduli aggiuntivi.
Specifiche Tecniche
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Sistema di Controllo | Taiwan SYNTEC Syntec220TB |
| Canali di Controllo | Doppio canale |
| Unità Minima di Impostazione | 0,001 mm |
| Diametro Massimo di Lavorazione | 26 mm |
| Lunghezza Massima di Alimentazione Singola | Bussola di guida rotante: 200 mm Senza bussola di guida: 1:2,5D (Diametro:Lunghezza) |
| Foratura Massima Mandrino Principale | Assiale: Φ10 mm |
| Maschiatura Massima Mandrino Principale | Assiale: M8 |
| Foratura Massima Utensili Rotanti | Radiale: Φ8 mm |
| Maschiatura Massima Utensili Rotanti | Radiale: M6 |
| Foratura Massima Contromandrino | Assiale: Φ8 mm |
| Maschiatura Massima Contromandrino | Assiale: M6 |
| Disposizione Base Utensili | Base utensili fila superiore |
| Utensili Esterni Mandrino Principale | 6 pezzi (1*16X16 mm + 5*12X12 mm) |
| Utensili Rotanti Laterali Mandrino Principale | 4 pezzi (2*ER11 + 2*ER16) |
| Utensili Frontali Mandrino Principale | 4 pezzi (4*ER11/ER16) |
| Utensili Frontali Contromandrino | 4 pezzi (4*ER16) |
| Tipo di Mandrino | Mandrino elettrico a raffreddamento interno ad olio |
| Velocità Mandrino | 10000 giri/min |
| Indicizzazione Mandrino | 0,001° |
| Diametro Foro Passante | 26 mm |
| Altezza Mandrino | 1020 mm |
| Potenza Mandrino Principale | 2,2 kW/3,7 kW (Nominale/Massima) |
| Potenza Contromandrino | 2,2 kW/3,7 kW (Nominale/Massima) |
| Potenza Utensili Rotanti Laterali | 1,0 kW |
| Velocità Utensili Rotanti Laterali | ER11: 10000 giri/min ER16: 6000 giri/min |
| Assi di Movimento | 5 assi (X1, Y1, Z1, X2, Z2) |
| Velocità di Avanzamento Rapido | X1: 24 m/min Y1, Z1, X2, Z2: 32 m/min |
| Potenza Motore Assi di Movimento | 1,0 kW |
| Raccolta Pezzi | Pezzi corti: Nastro trasportatore Pezzi lunghi: Espulsione posteriore |
| Capacità di Potenza | 22 kW |
| Pressione Aria | 0,4 MPa o superiore |
| Capacità Serbatoio Olio | 175 L |
| Dimensioni Macchina | 2,65 m * 1,4 m * 1,75 m |
| Peso Macchina | 3050 KG |
Accessori Standard
| N. | Nome | Quantità | Nota |
|---|---|---|---|
| 1 | Coperchio protettivo | 1 set | |
| 2 | Targhetta | 1 pezzo | |
| 3 | Mandrino | 2 unità | Mandrino principale e contromandrino |
| 4 | Portautensili per utensili da tornitura | 1 set | 1*16X16 mm + 5*12X12 mm |
| 5 | Base utensili rotanti laterali | 1 set | 2*ER11 + 2*ER16 |
| 6 | Base utensili di foratura frontale mandrino principale | 1 set | 4 pezzi ER11/ER16 |
| 7 | Base utensili di foratura frontale contromandrino | 1 set | 4* ER11/ER16 (aggiornabile a utensili rotanti frontali) |
| 8 | Bussola di guida rotante attiva | 1 set | |
| 9 | Impianto pneumatico | 1 set | |
| 10 | Impianto di raffreddamento | 1 set | |
| 11 | Impianto di lubrificazione | 1 set | |
| 12 | Impianto elettrico | 1 set | |
| 13 | Ricevitore/raccoglitore pezzi | 1 set | Di serie con espulsore frontale/nastro trasportatore |
| 14 | Illuminazione tornio | 1 set | |
| 15 | Luce di allarme a tre colori | 1 set | Luci a tre colori + allarme acustico |
| 16 | Cassetta degli attrezzi | 1 set | Include chiavi inglesi, cacciaviti, oliatori |
| 17 | Trasformatore | 1 unità | |
| 18 | Manuale | 1 set | Manuali tornio, Libro di sistema, Elenco pezzi di ricambio, Rapporto di controllo qualità |
Attrezzature Opzionali
| N. | Nome | Funzioni | Nota |
|---|---|---|---|
| 1 | Alimentatore barre | Alimentazione automatica/rifornimento per barre lunghe; produzione automatizzata | Essenziale raccomandato |
| 2 | Pompa ad alta pressione | Aiuta nella rottura dei trucioli, rimozione dei trucioli, erosione; prolunga la durata degli utensili; migliora la precisione | Selezionare in base alla domanda |
| 3 | Collettore nebbia d'olio | Assorbe la nebbia d'olio atomizzata; mantiene l'ambiente dell'officina | Selezionare in base alla domanda (obbligatorio con pompa ad alta pressione) |
| 4 | Convogliatore trucioli | Convogliatore a catena rimuove i trucioli; riduce il carico di lavoro manuale per la rimozione dei trucioli | Selezionare in base alla domanda |
| 5 | Moduli a innesto | Utensili rotanti frontali, Utensili rotanti angolari, Fresatura filettature, Base per fresatura, Base per lama sega, Base per alesatura | Contattare JIANKE per requisiti specifici |
| 6 | Scarico pezzi lunghi da dietro | Espelle pezzi lunghi dalla parte posteriore del contromandrino | Selezionare in base alla domanda |
A causa di diverse opzioni/configurazioni, quelle sopra riportate sono configurazioni standard. Contattare JIANKE per requisiti speciali.
Marchi dei Componenti Principali
| Componente | Origine e Marchio |
|---|---|
| Sistema Operativo | SYNTEC (Made in TAIWAN) |
| Mandrino e Driver | Mandrino elettrico a raffreddamento ad olio / Driver Mitsubishi |
| Cuscinetto | Giappone NSK |
| Guida lineare | Giappone THK / Taiwan Hiwin / Taiwan PMI |
| Vite di comando | Giappone THK / Taiwan Hiwin / Taiwan PMI |
| Servomotore | SYNTEC (Made in TAIWAN) |
| Driver motore | SYNTEC (Made in TAIWAN) |
| Componenti elettrici | Francia Schneider |
| Sistema di lubrificazione | Giappone Herg |
| Relè | Giappone Omron |
| Interruttore di fine corsa | Giappone Omron |
| Elettrovalvola | Taiwan Airtag |
Requisiti Materiale Grezzo
- Si raccomanda l'uso di materiali lucidati/trafilati di precisione con lunghezza barra singola ≤ 3M
- Coerenza tolleranza diametro materiale entro ± 0,02 mm
- Coerenza tolleranza rotondità materiale entro 0,005-0,01 mm
- Rettilineità materiale entro 0,35 mm/m
- Tutti i materiali grezzi richiedono smussatura su entrambe le estremità
- Materiali di grande diametro e irregolari richiedono tornitura della coda per adattarsi al mandrino dell'alimentatore barre
- Richiesta dichiarazione preventiva per durezza materiale superiore a HRC28 gradi
I requisiti di tolleranza del materiale possono essere adattati in base ai requisiti di precisione del prodotto effettivo.
Garanzia di Qualità e Supporto Tecnico
- Garanzia: Un anno dalla data di accettazione finale. Servizio gratuito per danni dovuti a uso normale. Solo costi materiali per uso improprio entro il primo anno.
- Servizio Pre-vendita: Formazione base gratuita per il personale tecnico presso la fabbrica JIANKE.
- Servizio In-vendita: Formazione base gratuita presso la fabbrica dell'acquirente all'arrivo dell'attrezzatura.
- Servizio Post-vendita: Risposta entro 24 ore per requisiti di risoluzione in loco. Guida remota disponibile per problemi minori.
- Supporto Tecnico: Guida tecnica remota per pezzi complessi. Addebiti ragionevoli per servizi di programmazione e debug.
Riferimenti Utenti Finali Nazionali
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