Tour à CNC de type suisse JIANKE MA20-3II à 3 axes et double broche avec une vitesse de 10000 tr/min et une douille de guidage rotative, doté d'une broche électrique refroidie par huile interne

Le tour CNC suisse à double broche à 5 axes JIANKE MA20-5II offre un usinage de précision avec des fonctionnalités avancées, notamment une vitesse de broche de 10 000 tr/min et des modes de fonctionnement flexibles des bagues de guidage.

Vue de face du tour CNC suisse MA25-5II

Détail de la structure du porte-outil MA25-5II

Schéma structurel du MA25-5II

• Douille de guidage rotative/sans douille de guidage, modes modifiables- Prend en charge le mode bague de guidage rotative pour le traitement des barres minces (longueur d'alimentation unique 195-200 mm) et le mode sans bague de guidage pour les pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5, minimisant ainsi la longueur du matériau de queue.
• Broche électrique interne refroidie à l'huile- Utilise la technologie japonaise de broche électrique refroidie à l'huile avec des roulements NSK pour une rigidité, une force de couple et une précision de traitement stables améliorées.
• Système avancé de collecte des déchets- Comprend une plate-forme de séparation pour la collecte des copeaux et un réservoir d'huile de coupe de 250 L avec des tamis filtrants multicanaux et des déflecteurs de retour d'huile pour une séparation et un refroidissement efficaces des copeaux d'huile.
• Éjection flexible des pièces- Décharge avant standard pour les pièces de moins de 90 mm via un tapis roulant intégré, avec option de décharge arrière pour les pièces plus longues via le centre de la sous-broche.
• Capacité d'extension modulaire- La configuration standard comprend 2 outils électriques rotatifs latéraux ER11 + 2 ER16 avec des fonctions d'extension modulaires pour des capacités et des positions d'outils supplémentaires.

Démonstration des fonctions d'extension modulaire du MA25-5II

• Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés avec précision avec une longueur de barre unique ≤ 3M
• Cohérence de tolérance du diamètre du matériau à ± 0,02 mm
• Cohérence de tolérance de rondeur du matériau entre 0,005 et 0,01 mm
• Rectitude du matériau à moins de 0,35 mm/m
• Tous les matériaux de barres nécessitent un chanfreinage aux deux extrémités
• Les matériaux de grand diamètre et irréguliers peuvent nécessiter un retournement de queue pour la compatibilité avec les ravitailleurs de barres.
• Déclaration préalable requise pour une dureté du matériau supérieure à HRC28 degrés

Un an à compter de la date d'acceptation définitive. Service gratuit pour les dommages d'utilisation normale. Frais de matériel uniquement pour les dommages causés par une mauvaise utilisation au cours de la première année.

Formation de base gratuite pour le personnel technique de l'usine pour le fonctionnement, le débogage et la maintenance des tours CNC.

Personnel envoyé à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite à l'arrivée de l'équipement.

Réponse 24 heures sur 24 pour les exigences de résolution sur site. Guidage à distance disponible pour les problèmes mineurs.

Assistance technique à distance pour pièces complexes. Coûts raisonnables pour les services de débogage et de programmation du fournisseur.