Tour à commande numérique type Suisse avec mécanisme d'alimentation à axe B
,Tour à tête pivotante pour perçage profond max 400 mm
,Opération en mode double tour MA25-6SP
Tour CNC suisse avancé à double broche, doté d'une conception de tête mobile longitudinale avec des capacités d'usinage complètes.
- Double mode de fonctionnement : Prend en charge le mode avec contre-broche (pour pièces élancées jusqu'à 300 mm de longueur d'alimentation unique) et le mode sans contre-broche (pour pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5)
- Technologie de broche avancée : Broche électrique intégrée refroidie par huile avec roulements NSK du Japon pour une rigidité, un couple et une stabilité de précision d'usinage améliorés
- Gestion efficace des copeaux : Bac de récupération des copeaux intégré avec réservoir d'huile de coupe de 250 L doté de plusieurs systèmes de filtration et d'un refroidissement naturel
- Éjection flexible des pièces : Éjection frontale pour les pièces de moins de 85 mm via un convoyeur, éjection arrière par la contre-broche pour les pièces plus longues
- Perçage de trous profonds : La contre-broche avec dispositif de douille permet un traitement synchronisé avec une course effective de 400 mm (broche principale 320 mm + contre-broche 80 mm)
- Porte-outil motorisé sur axe B : Mécanisme d'axe B de 0 à 90° sur la broche principale pour la gravure et le fraisage multi-angles ; axe B en option sur la contre-broche disponible
| Système de contrôle | Taiwan SYNTEC Syntec220TB-A (Double canal) |
| Unité de réglage minimale | 0,001 mm |
| Diamètre de traitement maximal | 25 mm |
| Diamètre de perçage maximal de la broche principale | Φ10 mm (axial) |
| Diamètre de taraudage maximal de la broche principale | M8 (axial) |
| Diamètre de perçage maximal des outils rotatifs | Φ8 mm (radial) |
| Diamètre de perçage maximal de la contre-broche | Φ8 mm (axial) |
| Vitesse de la broche principale/contre-broche | 10000 tr/min |
| Puissance de la broche principale (nominale/max) | 2,5 kW/3,7 kW |
| Nombre d'axes mobiles | 6 axes (X1, Y1, Z1, X2, Z2, Y2) |
| Dimensions de la machine | 2,4 m * 1,4 m * 1,7 m |
| Poids de la machine | 3050 KG |
※ Pour référence uniquement, sous réserve du contrat réel. Certains paramètres peuvent être ajustés en fonction des conditions réelles.
- 6 outils extérieurs (1*16X16mm + 5*12X12mm)
- 4 outils motorisés latéraux (2*ER11 + 2*ER16)
- 4 porte-outils motorisés sur axe B (ER16)
- 2 sièges d'outil de fraisage latéral (ER16)
- 2 outils de tournage (12X12mm)
- 3 sièges de fixation frontaux (ER16)
- 3 têtes de fraisage frontales (ER16)
- 3 outils motorisés sur axe secondaire (axe B) (ER16)
| Article | Quantité | Remarque |
|---|---|---|
| Capot de protection | 1 jeu | |
| Broche | 2 | Broche principale + contre-broche |
| Siège d'outil de tournage | 1 groupe | 1*16*16 + 5*12*12 |
| Porte-outil motorisé latéral | 1 groupe | 2*ER11 + 2*ER16 |
| Éclairage de la machine-outil | 1 jeu | |
| Feu tricolore | 1 jeu | Alarme tricolore + alarme buzzer |
| Boîte à outils | 1 jeu | Clés conventionnelles, tournevis, bidons d'huile |
| Nom | Fonctions | Note |
|---|---|---|
| Chargeur de barres | Alimentation/ravitaillement automatique pour matériaux en barres longues ; production automatisée | Essentiel recommandé |
| Pompe haute pression | Aide à la rupture, à l'enlèvement et à l'érosion des copeaux ; prolonge la durée de vie des outils | Sélectionner selon la demande |
| Collecteur de brouillard d'huile | Absorbe le brouillard d'huile atomisé, maintient l'environnement de l'atelier | Sélectionner selon la demande |
| Convoyeur à copeaux | Le convoyeur à chaîne évacue les copeaux, réduit l'enlèvement manuel des copeaux | Sélectionner selon la demande |
| Modules de type plug-in | Outils rotatifs frontaux, outils rotatifs d'angle, filetage par roulage, base de taillage, etc. | Confirmer avec JIANKE selon les exigences |
| Composant | Origine et marque |
|---|---|
| Système d'exploitation | Syntec |
| Broche et entraînement | Broche électrique refroidie par huile / entraînement Syntec |
| Roulement | NSK Japon |
| Rail de guidage | THK Japon / Hiwin Taiwan / PMI Taiwan |
| Servomoteur | Syntec |
| Composants électriques | Schneider France |
| Système de lubrification | Herg Japon |
- Matières polies/étirées recommandées avec une longueur de barre maximale ≤ 3M
- Tolérance de diamètre de matière constante dans ±0,02 mm
- Tolérance de circularité de matière dans 0,005-0,01 mm
- Rectitude de matière dans 0,35 mm/m
- Les deux extrémités de tous les matériaux doivent être chanfreinées
- Les matériaux de grand diamètre et de forme spéciale peuvent nécessiter un tournage de queue pour la compatibilité avec le chargeur
- Les matériaux d'une dureté supérieure à HRC 28 doivent être déclarés à l'avance
Les exigences ci-dessus sont des exigences générales pour les matières premières des tours suisses. Les tolérances peuvent être ajustées en fonction des exigences de précision du produit réel.
Tour Suisse pour production économique • Tour Suisse pour dispositifs dentaires • Tour Suisse pour panneaux • Tour Suisse à changement d'outil rapide • Tour Suisse pour pièces de rechange • Tour Suisse à changement d'outil
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