26 mm de diamètre maximal de traitement
,Tour à commande numérique suisse à broche électrique à refroidissement par huile interne
,Tour CNC à 5 axes à double broche
MA25-25B Tour CNC Suisse à double broche 5 axes
- Deux modes de fonctionnement : Prend en charge les modes de changement de buse de guidage rotative / sans buse de guidage. En mode buse de guidage rotative, convient au traitement de pièces d'arbre avec une longueur d'alimentation unique de 195 à 200 mm et prend en charge l'alimentation multiple. En mode sans buse de guidage, idéal pour le traitement de pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5.
- Technologie de broche avancée : Adopte la technologie de broche électrique refroidie par huile du Japon avec une conception et un développement indépendants. Offre une rigidité et un couple plus importants par rapport aux autres broches électriques de même puissance, avec une précision de traitement plus stable. Utilise des roulements NSK pour prolonger la durée de vie de la broche et la stabilité radiale.
- Gestion efficace des copeaux : Bac de récupération des copeaux avec un grand réservoir d'huile de coupe de 250 L. Les écrans de filtration multicanaux et les déflecteurs de retour d'huile prolongent le chemin de retour et séparent/filtrent efficacement les copeaux d'huile. Réduit l'entrée de débris dans la pompe à huile et prolonge la durée de vie.
- Éjection flexible des pièces : Collecte des produits par éjection frontale standard. Pour les pièces de moins de 90 mm, boîte de réception de matériaux frontale avec bande transporteuse intégrée. Pour les produits de plus de 90 mm, méthode d'éjection arrière par le centre de la broche secondaire.
- Capacité d'extension modulaire : Livré en standard avec 2 positions d'outils ER11 + 2 ER16. Prend en charge les fonctions d'extension modulaire avec des fonctions et des positions d'outils supplémentaires disponibles en option.
- Outils coupants rotatifs axe B : Outils coupants rotatifs axe B avec un angle de rotation par rapport à la broche principale, réalisant une rotation liée de 0 à 90°. Capable de traiter en une seule fois des trous multiples et des pièces nécessitant un fraisage lié à l'axe B. Les outils rotatifs peuvent être remplacés par un alésoir si nécessaire.
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Système | Taiwan SYNTEC Syntec220TB |
| Canaux de contrôle | Double canal |
| Unité de réglage minimale | 0,001 mm |
| Diamètre de traitement maximal | 26 mm |
| Longueur d'alimentation unique maximale | Buse de guidage rotative : 200 mm Sans buse de guidage : 1:2,5D (Diamètre:Longueur) |
| Diamètre de perçage maximal de la broche principale | Axial : Φ10 mm |
| Diamètre de taraudage de la broche principale | Axial : M8 |
| Diamètre de perçage maximal des outils rotatifs | Radial : Φ8 mm |
| Diamètre de taraudage maximal des outils rotatifs | Radial : M6 |
| Diamètre de perçage maximal de la broche secondaire | Axial : Φ8 mm |
| Diamètre de taraudage maximal de la broche secondaire | Axial : M6 |
| Disposition des bases d'outils | Base d'outils rangée supérieure |
| Outils extérieurs de la broche principale | 6 pièces (1*16X16mm + 5*12X12) |
| Outils rotatifs latéraux de la broche principale | 4 pièces (2*ER11 + 2*ER16) |
| Outils rotatifs axe B de la broche principale | 4 pièces (4*ER16) |
| Outil fixe de face d'extrémité de la broche secondaire | 4 pièces (4*ER16) |
| Type de broche | Broche électrique à refroidissement par huile interne |
| Vitesse de broche | 10000 tr/min |
| Indexation de broche | 0,001° |
| Diamètre du trou traversant de la broche | 26 mm |
| Hauteur de la broche | 1020 mm |
| Puissance de la broche principale (nominale/maximale) | 2,2 kW/3,7 kW |
| Puissance de la broche secondaire (nominale/maximale) | 2,2 kW/3,7 kW |
| Puissance du moteur des outils rotatifs latéraux | 1,0 kW |
| Vitesse des outils rotatifs latéraux | ER11*2 : 10000 tr/min ER16*2 : 6000 tr/min |
| Axes de déplacement | 5 axes (X1,Y1,Z1,X2,Z2) |
| Vitesse d'avance rapide | X1 : 24 m/min Y1,Z1,X2,Z2 : 32 m/min |
| Puissance du moteur des axes de déplacement | 1,0 kW |
| Collecteur de pièces | Pièces courtes : Convoyeur à bande Pièces longues : Éjection arrière depuis la broche secondaire |
| Puissance totale | 22 kW |
| Pression d'air | 0,4 MPa et plus |
| Capacité du réservoir d'huile d'usinage | 175 L |
| Dimensions du tour | 2,65 m * 1,4 m * 1,75 m |
| Poids du tour | 3050 KG |
| NON | Nom | Qté | Remarque |
|---|---|---|---|
| 1 | Capot de protection | 1 jeu | |
| 2 | Plaque signalétique | 1 pièce | |
| 3 | Broche | 2 unités | Broche principale et secondaire |
| 4 | Porte-outil pour outils de tournage | 1 jeu | 1*16X16mm+5*12X12 |
| 5 | Base d'outils rotatifs latéraux | 1 jeu | 2*ER11+2*ER16 |
| 6 | Outils rotatifs axe B de la broche principale | 1 jeu | 4 *ER16 |
| 7 | Base d'outils de perçage de face d'extrémité de la broche secondaire | 1 jeu | 4* ER16 |
| 8 | Buse de guidage rotative | 1 jeu | |
| 9 | Système pneumatique | 1 jeu | |
| 10 | Système de refroidissement | 1 jeu | |
| 11 | Système de lubrification | 1 jeu | |
| 12 | Système électrique | 1 jeu | |
| 13 | Récepteur/collecteur de pièces | 1 jeu | Livré en standard avec éjecteur frontal/convoyeur à bande |
| 14 | Éclairage du tour | 1 jeu | |
| 15 | Feu d'alarme tricolore du tour | 1 jeu | Feux tricolores + alarme sonore |
| 16 | Boîte à outils | 1 jeu | Y compris des outils tels que des clés, des tournevis et des bidons d'huile |
| 17 | Transformateur | 1 unité | |
| 18 | Manuel | 1 jeu | Manuels du tour / Livre du système / Liste des pièces de rechange / Rapport de contrôle qualité |
| NON | Nom | Fonctions | Remarque |
|---|---|---|---|
| 1 | Chargeur de barres | Réalise la fonction d'alimentation/ravitaillement automatique pour les barres longues ; Aide le tour CNC suisse à réaliser une production automatisée | Essentiel recommandé |
| 2 | Pompe haute pression | Aide à cibler les matériaux sujets à la rupture des copeaux, à l'évacuation des copeaux et à l'érosion, réduisant la probabilité d'enchevêtrement des copeaux d'outils ; Prolonge la durée de vie de l'outil ; Améliore la précision/la douceur de certaines étapes d'usinage | Sélectionner selon la demande |
| 3 | Collecteur de brouillard d'huile | Absorbe le brouillard d'huile atomisé à l'intérieur de l'équipement, réduit le débordement de brouillard d'huile de l'équipement et maintient l'environnement de l'atelier | Sélectionner selon la demande. Si équipé d'une pompe haute pression, collecteur de brouillard d'huile obligatoire recommandé |
| 4 | Convoyeur à copeaux | Convoyeur à chaîne évacue les copeaux du collecteur du tour, équipé en standard d'un chariot à copeaux. Réduit la fréquence et la charge de travail de l'enlèvement manuel des copeaux | Sélectionner selon la demande |
| 5 | Modules de type plug-in | Outils rotatifs de face d'extrémité / Outils rotatifs d'angle / Fraisage de filetage / Base de taillage / Base de lame de scie / Base d'outil d'alésage... | En raison de divers modules/fonctions, veuillez confirmer auprès de JIANKE selon les exigences d'usinage réelles |
| 6 | Éjection de pièces longues par l'arrière | Si les pièces sont plus longues que l'ouverture du collecteur, il faut les éjecter par l'arrière de la broche secondaire | Sélectionner selon la demande |
| Composant | Origine et marque |
|---|---|
| Système d'exploitation | Japon Mitsubishi (Fabriqué en Chine) |
| Broche et entraînement | Broche électrique à refroidissement par huile / Entraînement Mitsubishi |
| Roulement | Japon NSK |
| Rail de guidage | Japon THK / Taiwan Hiwin / Taiwan PMI |
| Vis de guidage | Japon THK / Taiwan Hiwin / Taiwan PMI |
| Servomoteur | Japon Mitsubishi |
| Entraînement moteur | Japon Mitsubishi |
| Composants électriques | France Schneider |
| Système de lubrification | Japon Herg |
| Relais | Japon Omron |
| Interrupteur de course | Japon Omron |
| Électrovanne | Taiwan Airtag |
- Il est recommandé d'utiliser des matériaux polis/étirés de précision avec une longueur de barre unique ≤ 3M
- Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ± 0,02 mm
- Cohérence de la tolérance de la rondeur du matériau dans 0,005-0,01 mm
- Rectitude du matériau dans 0,35 mm/m
- Tous les matériaux en barre doivent être chanfreinés aux deux extrémités
- Les matériaux de grand diamètre et irréguliers nécessitent un tournage de queue pour correspondre à la pince du chargeur de barres
- Lorsque la dureté du matériau est supérieure à 28 HRC, une déclaration préalable est requise
Garantie : Un an à compter de la date d'acceptation finale par l'acheteur avant expédition. Garantie de service gratuite pour les dommages en cas d'utilisation normale.
Service avant-vente : Formation de base gratuite pour le personnel technique envoyé par l'acheteur à l'usine pour l'apprentissage de l'exploitation, du débogage et de la maintenance du tour CNC.
Service en cours de vente : Personnel envoyé à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite à l'arrivée de l'équipement.
Service après-vente : Réponse 24h/24 pour les plaintes de dysfonctionnement de l'équipement nécessitant une résolution sur site. Assistance technique à distance disponible pour les pièces difficiles ou les exigences techniques élevées.
Support technique : Assistance technique à distance pour les pièces difficiles. Coûts raisonnables facturés pour les services de débogage et de programmation.
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