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Détails du produit
Mettre en évidence:
Tour à commande numérique suisse à 6 axes
,26 mm de diamètre maximal de traitement
,10000 tours par minute Vitesse de la broche Le tour CNC MA25-6S
System:
Taiwan SYNTEC Syntec220TB, double canal, unité de réglage minimum 0,001 mm
Machining Ability:
Diamètre de traitement maximum 26 mm, longueur d'alimentation unique maximale 200 mm (douille de
Spindles:
Broche électrique de refroidissement d'huile interne, 10 000 tr/min, Indexation 0,001°, Trou tra
Motors:
Puissance de la broche principale/secondaire 2,2 kw/3,7 kw, puissance du moteur de l'axe mobile
Dimensions:
Taille du tour 2,69 m × 1,53 m × 1,76 m, poids 3350 kg
Description du produit
JIANKE MA25-6S Tour CNC suisse à double broche à 6 axes avec un diamètre de traitement maximum de 26 mm et une vitesse de broche de 10 000 tr/min
Présentation du produit
Tour CNC suisse à double broche 6 axes MA25-6S
Principales fonctionnalités
Douille de guidage rotative/sans douille de guidage, modes modifiables
Prend en charge les modes interchangeables pour une flexibilité maximale. Le mode douille de guidage rotatif traite les pièces d'arbre avec une longueur d'alimentation unique de 195 à 200 mm et une capacité d'alimentation multiple. Le mode sans douille de guidage permet de traiter des pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5, minimisant ainsi la longueur du matériau de queue à 50 mm.
Broche électrique interne refroidie à l'huile
La technologie japonaise de broche électrique refroidie à l'huile avec R&D indépendante offre une rigidité, une force de couple et une précision de traitement stables supérieures. Les roulements NSK garantissent une durée de vie prolongée de la broche et une stabilité radiale.
Système avancé de collecte des déchets
Plate-forme de séparation pour la collecte des copeaux avec réservoir d'huile de coupe de 250 L doté de tamis filtrants multicanaux et de déflecteurs de retour d'huile pour une séparation efficace des copeaux d'huile et une durée de vie prolongée de la pompe.
Éjection flexible des pièces
Décharge frontale standard pour les pièces de moins de 90 mm via un tapis roulant intégré. Option d'éjection arrière pour les pièces plus longues via le centre de la contre-broche.
Puissant porte-outil du sixième axe
La structure brevetée de JIANKE (brevet n° ZL202220166953.5) offre une flexibilité supérieure de configuration des outils.
| Porte-outil | Outils rotatifs à face d'extrémité | Base d'outils fixes à face d'extrémité | Outils rotatifs latéraux | Outils de tournage extérieur |
|---|---|---|---|---|
| Régulier 6 axes | 4 pièces | 4 pièces | Aucun | Aucun |
| Série S 6 axes | 3 pièces | 4 pièces | 4 pièces | 2 pièces |
Fonction d'extension hautement modulaire
Standard de la série MA équipé de 2 * ER11 + 2 * ER16 outils rotatifs. Les broches principale et secondaire prennent en charge des modules d'extension enfichables pour une fonctionnalité améliorée.
Les modules enfichables sont facultatifs. Veuillez confirmer les exigences spécifiques auprès de JIANKE en fonction des besoins de traitement réels.
Spécifications techniques
| Système | Taïwan SYNTEC | Syntec220 To |
| Canaux de contrôle | Double canal |
| Unité de réglage minimum | 0,001 mm |
| Diamètre de traitement maximum | 26 millimètres |
| Longueur maximale d'alimentation unique | Douille de guidage rotatif : 200 mm | Sans douille de guidage : 1:2,5D (Dia:Longueur) |
| Diamètre de perçage maximum de la broche principale | Axial : Φ10 mm |
| Diamètre de taraudage de la broche principale | Axiale : M8 |
| Diamètre de perçage maximum des outils rotatifs | Radial : Φ8 mm |
| Diamètre de taraudage maximum pour outils rotatifs | Radiale : M6 |
| Diamètre de perçage maximum de la sous-broche | Axiale : Φ8 mm |
| Diamètre de taraudage maximum de la sous-broche | Axiale : M6 |
| Disposition de la base de l'outil | Base d'outil de la rangée supérieure |
| Type de broche principale/secondaire | Broche électrique de refroidissement d'huile interne |
| Vitesse de broche principale/secondaire | 10000 tr/min |
| Capacité de puissance | 23kw |
| Taille du tour | 2,69 m × 1,53 m × 1,76 m |
| Poids du tour | 3350KG |
Accessoires standards
| NON | Nom | Qté | Note |
|---|---|---|---|
| 1 | Housse de protection | 1 ensemble | |
| 2 | Plaque | 1 pièce | |
| 3 | Broche | 2 unités | Broche principale et secondaire |
| 4 | Porte-couteau pour outils de tournage | 1 ensemble | 1*16X16mm+5*12X12 |
| 5 | Base d'outils rotatifs côté broche principale | 1 ensemble | 2*ER11+2*ER16 |
| 6 | Base de perçage de la face d'extrémité de la broche principale | 1 ensemble | 4 pièces ER11/ER16 |
| 7 | Outils de tournage à contre-broche | 1 ensemble | 2*12X12 |
| 8 | Base d'outils rotatifs côté contre-broche | 1 ensemble | 4*ER16 |
| 9 | Outils rotatifs à face d'extrémité de contre-broche | 1 ensemble | 3*ER16 |
| 10 | Base d'outils de perçage de face d'extrémité de broche secondaire | 1 ensemble | 4*ER11/ER16 |
| 11 | Douille de guidage rotative sous tension | 1 ensemble | |
| 12 | Système pneumatique | 1 ensemble | |
| 13 | Circuit de refroidissement | 1 ensemble | |
| 14 | Système de lubrification | 1 ensemble | |
| 15 | Système électrique | 1 ensemble | |
| 16 | Récepteur/collecteur de pièces | 1 ensemble | Standard avec éjecteur frontal/convoyeur à bande |
| 17 | Éclairage de tour | 1 ensemble | |
| 18 | Voyant d'alarme tricolore pour tour | 1 ensemble | Trois lumières de couleur + alarme sonore |
| 19 | Boîte à outils | 1 ensemble | Y compris les clés, les tournevis et les bouilloires à huile |
| 20 | Transformateur | 1 unité | |
| 21 | Livre manuel | 1 ensemble | Manuels de tour/Livre système/Liste des pièces de rechange/Rapport de tests de qualité |
Équipement optionnel
| NON | Nom | Fonctions | Note |
|---|---|---|---|
| 1 | Ravitailleur de barres | Alimentation/ravitaillement automatique pour les matériaux à barres longues ; Production automatisée | Indispensable recommandé |
| 2 | Pompe haute pression | Aide au bris de copeaux, élimination des copeaux, réduction de l'érosion ; Durée de vie prolongée de l'outil ; Précision améliorée | Choisir selon la demande |
| 3 | Collecteur de brouillard d'huile | Absorber le brouillard d'huile atomisé ; Entretenir l'environnement de l'atelier | Sélectionnez selon la demande. Obligatoire si équipé d'une pompe haute pression |
| 4 | Convoyeur à copeaux | Le convoyeur à chaîne élimine les copeaux ; Réduit la charge de travail de retrait manuel des copeaux | Choisir selon la demande |
| 5 | Modules à fiche | Outils rotatifs à face frontale / Outils rotatifs d'angle / Tourbillonnage de filetage / Base de fraisage / Base de lame de scie / Base d'outil d'alésage | Confirmer avec JIANKE en fonction des exigences réelles |
| 6 | Les pièces longues sont évacuées par l'arrière | Éjecter les pièces longues de l'arrière de la contre-broche | Choisir selon la demande |
En raison des différentes options/configurations, les configurations ci-dessus sont normales. Veuillez communiquer vos besoins particuliers à JIANKE.
Principales marques d'accessoires
| Nom | Origine et marque |
|---|---|
| Système d'exploitation | Japon Mitsubishi (fabriqué en Chine) |
| Broche et pilote | Broche électrique de refroidissement d'huile / pilote Mitsubishi |
| Palier | Japon NSK |
| Rail de guidage | Japon THK / Taïwan Hiwin / Taïwan PMI |
| Vis de guidage | Japon THK / Taïwan Hiwin / Taïwan PMI |
| Servomoteur | Japon Mitsubishi |
| Conducteur de moteur | Japon Mitsubishi |
| Composants électriques | France Schneider |
| Système de lubrification | Japon Herg |
| Relais | Japon Omron |
| Commutateur de course | Japon Omron |
| Vanne magnétique | Airtag de Taïwan |
Exigences en matières premières
- Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés avec précision avec une longueur de barre unique ≤ 3M
- Cohérence de tolérance du diamètre du matériau à ± 0,02 mm
- Cohérence de tolérance de rondeur du matériau entre 0,005 et 0,01 mm
- Rectitude du matériau à moins de 0,35 mm/m
- Tous les matériaux de barre nécessitent des extrémités chanfreinées
- Les matériaux de grand diamètre et irréguliers nécessitent un retournement arrière pour la compatibilité avec les ravitailleurs de barres
- Déclaration préalable requise pour une dureté du matériau supérieure à HRC28 degrés
La tolérance matérielle peut être ajustée en fonction des exigences réelles de précision du produit.
Assurance qualité et support technique
Période de garantie
Un an à compter de la date d'acceptation définitive. Service gratuit pour les dommages d'utilisation normale. Frais de matériel uniquement en cas d'utilisation inappropriée dans un délai d'un an ; frais de matériel et de main d'œuvre après un an.
Engagement de service
- Service avant-vente : formation de base gratuite pour le personnel technique en usine
- Service en vente : formation de base gratuite dans l'usine de l'acheteur à l'arrivée de l'équipement
- Service après-vente : réponse 24 heures sur 24 pour une résolution sur site ; guidage à distance disponible
- Support technique : guidage à distance pour les pièces complexes ; coûts raisonnables pour les services de débogage et de programmation
Liste des utilisateurs finaux nationaux
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