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Détails du produit
Mettre en évidence:
Tour CNC suisse à double broche
,Tour CNC DT38-5 Diamètre de traitement max 42 mm
,Tour CNC 5 axes avec système SYNTEC
System:
Taïwan SYNTEC
Detail:
Syntec220TB-A
Control Channels:
Double canal
Minimum Setting Unit:
0,001 mm
Max Processing Diameter:
42 millimètres
Main Spindle Max Drilling Dia:
Φ23 mm
Main Spindle Tapping Dia:
M16
Rotary Tools Max Drilling Dia:
Φ10mm
Rotary Tools Max Tapping Dia:
M8
Sub Spindle Max Drilling Dia:
Φ13MM
Sub Spindle Max Tapping Dia:
M12
Main Spindle Power(Rated/Max):
11kw/18,5kw
Sub Spindle Power(Rated/Max):
3,7 kW/7,5 kW
Moving Axis:
6 axes (X1,Y1,Z1,X2,Z2,Y2)
Lathe Weight:
4200KG
Description du produit
Tour CNC suisse JIANKE DT38-5 à double broche 5 axes avec système SYNTEC et diamètre de traitement maximum de 42 mm
Présentation du produit
JIANKE DT38-5 II Tour CNC suisse à double broche 5 axes avec système SYNTEC
Principales fonctionnalités
- Douille de guidage rotative/sans douille de guidage Modes modifiables :Prend en charge les deux modes de traitement pour une flexibilité optimale
- Broche électrique interne refroidie à l'huile :Technologie japonaise de broche électrique refroidie à l'huile avec roulements NSK pour une durée de vie prolongée
- Système avancé de collecte des déchets :Réservoir d'huile de coupe de 340 L avec filtration multicanal
- Éjection flexible de la pièce :Capacités d'éjection avant standard et d'éjection arrière en option
- Modules d'extension enfichables :Prend en charge les modules d'extension pour les outils rotatifs à broche principale et secondaire
Accessoires standards
| NON | Nom | Qté | Note |
|---|---|---|---|
| 1 | Housse de protection | 1 ensemble | |
| 2 | Plaque | 1 pièce | |
| 3 | Broche | 2 unités | Broche principale et secondaire |
| 4 | Porte-couteau pour outils de tournage | 1 ensemble | 1*20X20mm 6*16X16mm |
| 5 | Base d'outils rotatifs côté broche principale | 1 ensemble | 6*ER20+3*ER16 |
| 6 | Base de perçage de la face d'extrémité de la broche principale | 1 ensemble | 2*ER20+3*ER16 |
| 10 | Base d'outils de perçage de face d'extrémité de broche secondaire | 1 ensemble | 5 * ER20/ER16 |
| 11 | Douille de guidage rotative sous tension | 1 ensemble | |
| 12 | Système pneumatique | 1 ensemble | |
| 13 | Circuit de refroidissement | 1 ensemble | |
| 14 | Système de lubrification | 1 ensemble | |
| 15 | Système électrique | 1 ensemble | |
| 16 | Récepteur/collecteur de pièces | 1 ensemble | Standard avec éjecteur frontal/convoyeur à bande |
| 17 | Éclairage de tour | 1 ensemble | |
| 18 | Voyant d'alarme tricolore pour tour | 1 ensemble | Trois lumières de couleur + alarme sonore |
| 19 | Boîte à outils | 1 ensemble | Y compris des outils tels que des clés, des tournevis et des bouilloires à huile |
| 20 | Transformateur | 1 unité | |
| 21 | Livre manuel | 1 ensemble | Manuels de tour/livre système/liste de pièces de rechange/rapport de test de qualité |
Équipement optionnel
| NON | Nom | Fonctions | Note |
|---|---|---|---|
| 1 | Ravitailleur de barres | Alimentation/ravitaillement automatique pour les matériaux à barres longues ; Production automatisée | Indispensable recommandé |
| 2 | Pompe haute pression | Aider au bris des copeaux, à l'enlèvement des copeaux et à l'érosion ; Prolonger la durée de vie de l'outil ; Améliorer la précision | Choisir selon la demande |
| 3 | Collecteur de brouillard d'huile | Absorber le brouillard d'huile atomisé ; Entretenir l'environnement de l'atelier | Sélectionner selon la demande ; Obligatoire si équipé d'une pompe haute pression |
| 4 | Convoyeur à copeaux | Le convoyeur à chaîne élimine les copeaux ; Réduit la charge de travail de retrait manuel des copeaux | Choisir selon la demande |
| 5 | Modules à fiche | Outils rotatifs à face d'extrémité/outils rotatifs d'angle/tourbillonnage de filetage/base de fraisage/base de lame de scie/base d'outil d'alésage | Confirmer avec JIANKE selon les exigences réelles d'usinage |
| 6 | Les pièces longues sont évacuées par l'arrière | Éjecter les pièces longues de l'arrière de la contre-broche | Choisir selon la demande |
Principales marques d'accessoires
| Nom | Origine et marque |
|---|---|
| Système d'exploitation | Fanuc |
| Broche et pilote | Broche électrique de refroidissement d'huile/pilote Fanuc |
| Palier | Japon NSK |
| Rail de guidage | Japon THK/Taïwan Hiwin/Taïwan PMI |
| Vis de guidage | Japon THK/Taïwan Hiwin/Taïwan PMI |
| Servomoteur | Fanuc |
| Conducteur de moteur | Fanuc |
| Composants électriques | France Schneider |
| Système de lubrification | Japon Herg |
| Relais | Japon Omron |
| Commutateur de course | Japon Omron |
| Vanne magnétique | Airtag de Taïwan |
Exigences en matières premières pour le traitement des barres longues
- Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés avec précision avec une longueur de barre unique ≤ 3M
- Cohérence de tolérance du diamètre du matériau à ± 0,02 mm
- Cohérence de tolérance de rondeur du matériau entre 0,005 et 0,01 mm
- Rectitude du matériau à moins de 0,35 mm/m
- Tous les matériaux de barres nécessitent un chanfreinage aux deux extrémités
- Les matériaux de grand diamètre et irréguliers nécessitent un retournement de la queue pour correspondre à la pince du ravitailleur de barres.
- Déclaration préalable requise pour une dureté du matériau supérieure à HRC28 degrés
Assurance qualité et support technique
Garantie:Un an à compter de la date d'acceptation définitive. Service gratuit pour les dommages d'utilisation normale. Les frais de matériel ne sont facturés qu'en cas de dommages causés par une mauvaise utilisation au cours de la première année.
Service avant-vente :Formation de base gratuite pour le personnel technique de l'usine pour le fonctionnement, le débogage et la maintenance des tours CNC.
Service en vente :Personnel envoyé à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite à l'arrivée de l'équipement.
Service après-vente :Réponse 24 heures sur 24 pour les exigences de résolution sur site. Assistance technique à distance fournie pour les pièces difficiles et les exigences techniques élevées.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Système | Taïwan SYNTEC Syntec220TB-A |
| Canaux de contrôle | Double canal |
| Unité de réglage minimum | 0,001 mm |
| Diamètre de traitement maximum | 42 millimètres |
| Longueur d'alimentation unique maximale (douille de guidage rotative) | 235mm |
| Longueur d'alimentation simple maximale (sans douille de guidage) | 1:2,5D (Diamètre:Longueur) |
| Diamètre de perçage maximum de la broche principale | Φ23mm |
| Diamètre de taraudage maximum de la broche principale | M16 |
| Diamètre maximum de perçage des outils rotatifs | Φ10mm |
| Diamètre maximum de taraudage des outils rotatifs | M8 |
| Diamètre de perçage maximum de la sous-broche | Φ13mm |
| Diamètre de taraudage maximum de la sous-broche | M12 |
| Outils de diamètre extérieur de la broche principale | 7 pièces (1*20X20mm+6*16X16mm) |
| Outils rotatifs rotatifs côté broche principale | 9 pièces (6*ER20+3*ER16) |
| Vitesse de broche principale/secondaire | Principal 6 000 tr/min, inférieur à 8 000 tr/min |
| Diamètre du trou traversant de la broche principale/secondaire | 44mm/42mm |
| Puissance de la broche principale (nominale/max) | 11kw/18,5kw |
| Puissance de la sous-broche (nominale/max) | 3,7 kW/7,5 kW |
| Axe mobile | 6 axes (X1,Y1,Z1,X2,Z2,Y2) |
| Vitesse d'alimentation rapide | 18 m/min |
| Capacité de puissance | 43kw |
| Pression atmosphérique | ≥0,4MPa |
| Capacité du réservoir d'huile d'usinage | 315L |
| Taille du tour | 2730*1640*2161 millimètres |
| Poids du tour | 4200KG |
Tour suisse flexible • Tour suisse facile à utiliser • Tour suisse pour pièces fines et complexes • Tour suisse pour un usinage de petits diamètres de haute qualité • Tour suisse pour une production rentable de petits diamètres • Tour suisse pour une fabrication de barres économe en énergie
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