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Détails du produit
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Tour à commande numérique suisse à broche électrique à refroidissement par huile interne
,Guide de rotation Bush Modes tour CNC suisse
,tour CNC à double fuseau à 5 axes
System:
Tableau
Machining Ability:
Tableau
Spindles:
Tableau
Description du produit
Tour CNC Suisse à 5 axes et à double broche JIANKE MA25-5B avec broche électrique à refroidissement par huile interne et modes de manchon de guidage rotatif
Présentation du produit
Le tour CNC suisse à 5 axes et à double broche MA25-25B offre des capacités d'usinage de précision avancées pour les applications de fabrication complexes.
Caractéristiques principales
- Modes interchangeables manchon de guidage rotatif / sans manchon de guidage : Prend en charge les deux modes de traitement pour les pièces d'arbre et les pièces courtes avec une longueur de matériau de queue optimisée
- Broche électrique à refroidissement par huile interne : Technologie japonaise avec roulements NSK pour une rigidité, un couple et une précision de traitement améliorés
- Système avancé de collecte de copeaux : Réservoir d'huile de coupe de 250 L avec filtration et refroidissement multi-étages
- Éjection flexible des pièces : Convoyeur à bande avant pour les pièces courtes, éjection arrière pour les pièces longues
- Capacité d'extension modulaire : La configuration standard prend en charge des fonctions et des positions d'outils supplémentaires
- Outils rotatifs à axe B : Rotation de liaison 0-90° pour le traitement de trous d'angle complexes
Spécifications techniques
| Système | Taiwan SYNTEC | Syntec210TB-A |
| Canaux de contrôle | Double canal |
| Unité de réglage minimale | 0,001 mm |
| Diamètre de traitement maximal | 25 mm |
| Longueur d'alimentation unique maximale | Manchon de guidage rotatif : 195 mm | Sans manchon de guidage : 1:2,5D (Dia:Longueur) |
| Perçage/taraudage de la broche principale | Axial : perçage Φ10 mm, taraudage M8 |
| Capacité des outils rotatifs | Radial : perçage Φ8 mm, taraudage M6 |
| Capacité de la contre-broche | Axial : perçage Φ8 mm, taraudage M6 |
| Configuration des outils | 6 outils extérieurs + 4 outils rotatifs latéraux + 4 outils rotatifs à axe B + 4 outils d'extrémité de contre-broche |
| Spécifications de la broche | Broche électrique à refroidissement par huile interne, 10000 tr/min, indexation 0,001°, trou traversant de 26 mm |
| Puissance du moteur | Broche principale/contre-broche : 2,5 kw/3,7 kw | Outils rotatifs latéraux : 1,0 kw |
| Axes de déplacement | 5 axes (X1, Y1, Z1, X2, Z2) |
| Dimensions de la machine | 2,4 m * 1,4 m * 1,7 m |
| Poids de la machine | 3050 KG |
Accessoires standard
| Non | Nom | Quantité |
|---|---|---|
| 1 | Capot de protection | 1 jeu |
| 2 | Plaque signalétique | 1 pièce |
| 3 | Broche | 2 unités (broche principale et contre-broche) |
| 4 | Porte-outil pour outils de tournage | 1 jeu (1*10X10mm+5*12X12) |
| 5 | Support d'outils rotatifs latéraux | 1 jeu (2*ER11+2*ER16) |
| 6 | Outils rotatifs à axe B de la broche principale | 1 jeu (4 pièces ER11/ER16 rotation de liaison 0-90°) |
| 7 | Support d'outils de perçage d'extrémité de contre-broche | 1 jeu (4* ER11/ER16) |
| 8-18 | Composants standard supplémentaires comprenant le système pneumatique, le système de refroidissement, le système électrique et la documentation | Jeux complets |
Équipement optionnel
| Non | Nom | Fonctions |
|---|---|---|
| 1 | Chargeur de barres | Alimentation automatique pour matériaux en barres longues |
| 2 | Pompe haute pression | Assistance à la rupture de copeaux et prolongation de la durée de vie des outils |
| 3 | Collecteur de brouillard d'huile | Entretien de l'environnement de l'atelier |
| 4 | Convoyeur à copeaux | Système d'évacuation automatisée des copeaux |
| 5 | Modules de type plug-in | Divers modules d'extension pour le traitement spécialisé |
Veuillez confirmer les exigences spécifiques auprès de JIANKE pour les configurations personnalisées.
Marques des composants
| Composant | Origine et marque |
|---|---|
| Système d'exploitation | Japon Mitsubishi (Fabriqué en Chine) |
| Broche et entraînement | Broche électrique à refroidissement par huile/entraînement Mitsubishi |
| Roulement | Japon NSK |
| Rail de guidage/vis | Japon THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI |
| Servomoteur/entraînement | Japon Mitsubishi |
| Composants électriques | France Schneider |
Exigences relatives aux matières premières
- Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés de précision ≤ 3M de long
- Tolérance du diamètre du matériau dans ± 0,02 mm
- Tolérance de circularité du matériau dans 0,005-0,01 mm
- Rectitude dans 0,35 mm/m
- Extrémités chanfreinées sur tous les matériaux en barre
- Préparation spéciale requise pour les matériaux de grand diamètre et irréguliers
- Déclaration préalable nécessaire pour les matériaux plus durs que HRC28 degrés
Assurance qualité et support
- Garantie : Un an à compter de la date d'acceptation finale avec service gratuit pour les dommages dus à une utilisation normale.
- Service avant-vente : Formation de base gratuite pour le personnel technique à l'usine.
- Service en cours de vente : Formation de base sur site à l'arrivée de l'équipement.
- Service après-vente : Réponse 24 heures sur 24 pour les besoins de résolution sur site.
- Support technique : Guidage à distance et services de programmation/débogage payants disponibles.
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