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Détails du produit
Mettre en évidence:
Tour à commande numérique suisse à broche électrique à refroidissement par huile interne
,Guide de rotation Bush Modes tour CNC suisse
,tour CNC à double fuseau à 5 axes
System:
Tableau
Machining Ability:
Tableau
Spindles:
Tableau
Description du produit
JIANKE MA25-5B tour CNC suisse à double broche 5 axes avec broche électrique de refroidissement à l'huile interne et Modes de douille de guidage rotatif
Présentation du produit
Le tour CNC suisse à double broche à 5 axes MA25-25B offre des capacités d'usinage de précision avancées pour les applications de fabrication complexes.
Principales fonctionnalités
- Douille de guidage rotative/sans douille de guidage Modes modifiables :Prend en charge les deux modes de traitement pour les pièces à tige et les pièces courtes avec une longueur de matériau de queue optimisée
- Broche électrique interne refroidie à l'huile :Technologie japonaise avec roulements NSK pour une rigidité, un couple et une précision de traitement améliorés
- Système avancé de collecte des déchets :Réservoir d'huile de coupe d'une capacité de 250 L avec filtration et refroidissement en plusieurs étapes
- Éjection flexible de la pièce :Convoyeur avant pour pièces courtes, éjection arrière pour pièces longues
- Capacité d'extension modulaire :La configuration standard prend en charge des fonctions et des positions d'outils supplémentaires
- Outils rotatifs en direct sur l’axe B :Rotation de la liaison de 0 à 90° pour le traitement complexe des trous d'angle
Spécifications techniques
| Système | Taïwan SYNTEC | Syntec210TB-A |
| Canaux de contrôle | Double canal |
| Unité de réglage minimum | 0,001 mm |
| Diamètre de traitement maximum | 25 mm |
| Longueur maximale d'alimentation unique | Douille de guidage rotatif : 195 mm | Sans douille de guidage : 1:2,5D (Dia:Longueur) |
| Perçage/taraudage de la broche principale | Axial : perçage Φ10 mm, taraudage M8 |
| Capacité des outils rotatifs | Radial : perçage Φ8 mm, taraudage M6 |
| Capacité de la sous-broche | Axial : perçage Φ8 mm, taraudage M6 |
| Configuration de l'outil | 6 outils OD + 4 outils rotatifs latéraux + 4 outils rotatifs axe B + 4 outils de face d'extrémité de sous-broche |
| Spécifications de la broche | Broche électrique de refroidissement d'huile interne, 10 000 tr/min, indexation 0,001°, trou traversant 26 mm |
| Puissance du moteur | Broche principale/secondaire : 2,5 kW/3,7 kW | Outils rotatifs latéraux : 1,0 kw |
| Axe mobile | 5 axes (X1,Y1,Z1,X2,Z2) |
| Dimensions de la machine | 2,4 m * 1,4 m * 1,7 m |
| Poids de la machine | 3050KG |
Accessoires standards
| Non | Nom | Quantité |
|---|---|---|
| 1 | Housse de protection | 1 ensemble |
| 2 | Plaque | 1 pièce |
| 3 | Broche | 2 unités (broche principale et secondaire) |
| 4 | Porte-couteau pour outils de tournage | 1 jeu (1*10X10mm + 5*12X12) |
| 5 | Base d'outils rotatifs latéraux | 1 jeu (2 * ER11 + 2 * ER16) |
| 6 | Outils rotatifs de l'axe B de la broche principale | 1 jeu (4 pièces ER11/ER16 0-90° liaison rotative) |
| 7 | Base d'outils de perçage de face d'extrémité de broche secondaire | 1 jeu (4 * ER11/ER16) |
| 8-18 | Composants standard supplémentaires, notamment le système pneumatique, le système de refroidissement, le système électrique et la documentation | Ensembles complets |
Équipement optionnel
| Non | Nom | Fonctions |
|---|---|---|
| 1 | Ravitailleur de barres | Alimentation automatique pour les matériaux en barres longues |
| 2 | Pompe haute pression | Assistance en cas de bris de copeaux et prolongation de la durée de vie des outils |
| 3 | Collecteur de brouillard d'huile | Entretien de l'environnement d'atelier |
| 4 | Convoyeur à copeaux | Système d'élimination automatisé des copeaux |
| 5 | Modules à fiche | Divers modules d'extension pour un traitement spécialisé |
Veuillez confirmer les exigences spécifiques auprès de JIANKE pour les configurations personnalisées.
Marques de composants
| Composant | Origine et marque |
|---|---|
| Système d'exploitation | Japon Mitsubishi (fabriqué en Chine) |
| Broche et pilote | Broche électrique de refroidissement d'huile/pilote Mitsubishi |
| Palier | Japon NSK |
| Rail de guidage/vis | Japon THK/Taïwan Hiwin/Taïwan PMI |
| Servomoteur/pilote | Japon Mitsubishi |
| Composants électriques | France Schneider |
Exigences en matières premières
- Utilisation recommandée de matériaux polis/étirés avec précision ≤ 3M de longueur
- Tolérance du diamètre du matériau à ± 0,02 mm
- Tolérance de rondeur du matériau entre 0,005 et 0,01 mm
- Rectitude à moins de 0,35 mm/m
- Extrémités chanfreinées sur tous les matériaux de barres
- Préparation spéciale requise pour les matériaux de grand diamètre et irréguliers
- Déclaration préalable requise pour les matériaux plus durs que les degrés HRC28
Assurance qualité et assistance
Garantie:Un an à compter de la date d'acceptation finale avec service gratuit pour les dommages causés par une utilisation normale.
Service avant-vente :Formation de base gratuite pour le personnel technique en usine.
Service en vente :Formation de base sur site à l'arrivée du matériel.
Service après-vente :Réponse 24 heures sur 24 pour les exigences de résolution sur site.
Assistance technique :Guidage à distance et services de programmation/débogage payants disponibles.
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